CN207680377U - 一种玻纤窑炉废气处理一体化设备 - Google Patents

一种玻纤窑炉废气处理一体化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207680377U
CN207680377U CN201721798407.9U CN201721798407U CN207680377U CN 207680377 U CN207680377 U CN 207680377U CN 201721798407 U CN201721798407 U CN 201721798407U CN 207680377 U CN207680377 U CN 207680377U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
partition board
gas treatment
pyramidal structures
inverted pyramidal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721798407.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李惠林
王继学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhiyuan Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
TONGXIANG ZHIYUAN ECO-FRIENDLY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGXIANG ZHIYUAN ECO-FRIENDLY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TONGXIANG ZHIYUAN ECO-FRIENDLY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201721798407.9U priority Critical patent/CN207680377U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207680377U publication Critical patent/CN207680377U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本实用新型涉及废气处理设备领域,尤其是一种玻纤窑炉废气处理一体化设备,包括壳体,壳体的下端为倒锥体结构,壳体的倒锥体结构的端部为灰渣出口,灰渣出口设置有阀门,在壳体的倒锥体结构的侧壁上设置有废气进管,在倒锥体结构的上方的壳体上设置一层隔板,在隔板上间隔的阵列有若干陶瓷纤维触媒滤管;在隔板上方设置有脉冲反吹单元,脉冲反吹单元包括设置在壳体外部的风机,风机通过管道连接至壳体内部的隔板上方,且在管道上间隔的设置有多个喷嘴,在壳体的上端设置有气体出口。本实用新型所得到的玻纤窑炉废气处理一体化设备,具有以下优点:本设备集脱硫、脱硝、除氟、除二噁英及除尘为一体,达到一机多能,实现系统的高效性。

Description

一种玻纤窑炉废气处理一体化设备
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备领域,尤其是一种玻纤窑炉废气处理一体化设备。
背景技术
现有技术中:1.对于工业窑炉废气及锅炉废气脱硫、脱硝、除氟、除二噁英及除尘常规工艺存在效率低,并伴有废水产生,易产生二次污染。2. 常规脱硫脱硝工艺存在工艺复杂,设备繁多,占地面积大。3. 常规脱硫脱硝工艺故设备故障率高,运行维护困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,能实现废气处理且不产生废水的玻纤窑炉废气处理一体化设备。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种玻纤窑炉废气处理一体化设备,包括壳体,壳体的下端为倒锥体结构,壳体的倒锥体结构的端部为灰渣出口,灰渣出口设置有阀门,在壳体的倒锥体结构的侧壁上设置有废气进管,在倒锥体结构的上方的壳体上设置一层隔板,在隔板上间隔的阵列有若干陶瓷纤维触媒滤管,陶瓷纤维触媒滤管一端开口一端封闭,其开口端位于隔板上,其余部分位于隔板下方,隔板与陶瓷纤维触媒滤管将壳体分为两个独立的腔体;在隔板上方设置有脉冲反吹单元,脉冲反吹单元包括设置在壳体外部的风机,风机通过管道连接至壳体内部的隔板上方,且在管道上间隔的设置有多个喷嘴,喷嘴竖直向下设置,所述的喷嘴一一对应陶瓷纤维触媒滤管的开口,在壳体的上端设置有气体出口。当然壳体内部还会设置有温控装置,用于控制内部的温度保持在所需值。
在进入壳体前的废气进管上设置有一个或多个吸收剂喷头;所述吸收剂喷头分别包括Ca(OH)2喷头及雾化氨水喷头。
上述方案中,陶瓷纤维触媒滤管也可以为陶瓷纤维触媒滤袋,表面涂有催化剂,其玻纤窑炉废气在废气进管内被喷入Ca(OH)2及雾化氨水,然后进入壳体内部,并通过穿过陶瓷纤维触媒滤管进入其内部并从隔板上的开口端排出,从气体出口排放;在此过程中,由于陶瓷纤维触媒滤管的表面浸有催化剂,在适宜的温度下可达到脱硫脱硝除氟除二噁英及除尘的目的。然后利用脉冲反吹单元,间隔的向陶瓷纤维触媒滤管内吹入空气,使其内部气压增加,从而其膨胀,相邻的陶瓷纤维触媒滤管之间发生摩擦,从而将灰渣等去除掉落至底部。
本实用新型所得到的玻纤窑炉废气处理一体化设备,具有以下优点:本设备集脱硫、脱硝、除氟、除二噁英及除尘为一体,达到一机多能,实现系统的高效性;设备效率高:SO2、NOX、FH及二噁英脱除效率高,均能达到95%以上;粉尘更能达到≤5mg/Nm3;设备高温下工作,减少烟气中含水率,设备腐蚀度降低,延长了设备使用寿命;较常规脱硫脱硝工艺减少了水处理等配套设备,节省占地面积达45%;施工周期短,运行费用低:施工周期较原工艺缩短30%,运行费用相当于传统工艺运行费用的50%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的一种玻纤窑炉废气处理一体化设备,包括壳体1,壳体1的下端为倒锥体结构,壳体1的倒锥体结构的端部为灰渣出口2,灰渣出口2设置有阀门,在壳体1的倒锥体结构的侧壁上设置有废气进管3,在倒锥体结构的上方的壳体1上设置一层隔板4,在隔板4上间隔的阵列有若干陶瓷纤维触媒滤管5,陶瓷纤维触媒滤管5一端开口一端封闭,其开口端位于隔板4上,其余部分位于隔板4下方,隔板4与陶瓷纤维触媒滤管5将壳体1分为两个独立的腔体;在隔板4上方设置有脉冲反吹单元,脉冲反吹单元包括设置在壳体1外部的风机7,风机7通过管道8连接至壳体1内部的隔板4上方,且在管道8上间隔的设置有多个喷嘴9,喷嘴9竖直向下设置,所述的喷嘴9一一对应陶瓷纤维触媒滤管5的开口,在壳体1的上端设置有气体出口6。当然壳体1内部还会设置有温控装置,用于控制内部的温度保持在所需值。
在进入壳体1前的废气进管3上设置有两个吸收剂喷头;所述吸收剂喷头分别包括Ca(OH)2喷头10及雾化氨水喷头11。

Claims (2)

1.一种玻纤窑炉废气处理一体化设备,其特征是:包括壳体,壳体的下端为倒锥体结构,壳体的倒锥体结构的端部为灰渣出口,灰渣出口设置有阀门,在壳体的倒锥体结构的侧壁上设置有废气进管,在倒锥体结构的上方的壳体上设置一层隔板,在隔板上间隔的阵列有若干陶瓷纤维触媒滤管,陶瓷纤维触媒滤管一端开口一端封闭,其开口端位于隔板上,其余部分位于隔板下方;在隔板上方设置有脉冲反吹单元,脉冲反吹单元包括设置在壳体外部的风机,风机通过管道连接至壳体内部的隔板上方,且在管道上间隔的设置有多个喷嘴,喷嘴竖直向下设置,所述的喷嘴一一对应陶瓷纤维触媒滤管的开口,在壳体的上端设置有气体出口。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉废气处理一体化设备,其特征是:在进入壳体前的废气进管上设置有一个或多个吸收剂喷头。
CN201721798407.9U 2017-12-21 2017-12-21 一种玻纤窑炉废气处理一体化设备 Active CN207680377U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721798407.9U CN207680377U (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种玻纤窑炉废气处理一体化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721798407.9U CN207680377U (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种玻纤窑炉废气处理一体化设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207680377U true CN207680377U (zh) 2018-08-03

Family

ID=62995111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721798407.9U Active CN207680377U (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种玻纤窑炉废气处理一体化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207680377U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110152476A (zh) * 2019-06-18 2019-08-23 合肥工业大学 一种烟气同步脱硫脱硝的装置及方法
CN110201502A (zh) * 2019-06-27 2019-09-06 合肥丰德科技股份有限公司 水泥窑烟气高效干法脱硫方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110152476A (zh) * 2019-06-18 2019-08-23 合肥工业大学 一种烟气同步脱硫脱硝的装置及方法
CN110152476B (zh) * 2019-06-18 2021-12-21 合肥工业大学 一种烟气同步脱硫脱硝的装置及方法
CN110201502A (zh) * 2019-06-27 2019-09-06 合肥丰德科技股份有限公司 水泥窑烟气高效干法脱硫方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201263947Y (zh) 立式烟尘、二氧化硫消除器
CN105642104A (zh) 湿法脱硫后烟气深度净化方法及装置
CN207680377U (zh) 一种玻纤窑炉废气处理一体化设备
CN110433633A (zh) 一种烧结机脱硫脱硝消白一体化控制系统
CN204841408U (zh) 一种烟气脱硫系统
CN203694900U (zh) 一种煤炉烟气处理装置
CN201192623Y (zh) 消烟、除尘、脱硫、脱氮一体化设备
CN206131026U (zh) 一种工业锅炉烟气处理系统
CN103691295A (zh) 一种锅炉尾部烟道横向半干法脱硫装置
CN210473557U (zh) 一种烧结机脱硫脱硝消白一体化控制系统
CN107441907A (zh) 一种物质锅炉烟气多污染物处理工艺以及设备
CN209952488U (zh) 陶瓷滤管脱硝脱硫除尘器
CN107051173A (zh) 一种利用电石渣脱除锅炉烟气中so3的结构与方法
CN216062673U (zh) 一种双塔循环脱硫装置
CN207042235U (zh) 一种烟气除尘脱硫装置
CN205288076U (zh) 湿法脱硫后烟气深度净化装置
CN201030287Y (zh) 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置
CN101301572A (zh) 干湿混合型除尘脱硫一体化装置
CN205948674U (zh) 燃煤锅炉烟气污染物超低排放装置
CN107008141A (zh) 适用于铝工业的干法除尘除焦脱硫脱氟装置
CN202569877U (zh) 一种高效湿法脱硫除尘装置
CN207507243U (zh) 一种锅炉烟气脱硝除尘装置
CN215654631U (zh) 一种陶瓷滤管一体化脱硫脱硝除尘设备
CN205095559U (zh) 一种带滤袋预热的垃圾炉烟气除尘装置
CN215138509U (zh) 一种废气处理用脱硫除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 314500 No. 296 Huaye Road, Fengming Street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Tongxiang Zhiyuan Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 314500 Tonghui Road 2388, Tongfu Economic Development Zone, Fengming Street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: TONGXIANG ZHIYUAN ECO-FRIENDLY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211019

Address after: 314500 Building 1, 3, 4 and 5, No. 296 Huaye Road, Fengming street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Zhiyuan Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: 314500 No. 296 Huaye Road, Fengming Street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Tongxiang Zhiyuan Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 314500 Building 1, 3, 4 and 5, No. 296 Huaye Road, Fengming street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Zhiyuan Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: 314500 Building 1, 3, 4 and 5, No. 296 Huaye Road, Fengming street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Zhiyuan Environmental Technology Co.,Ltd.