CN209108117U - 一种制药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药装置，包括：料仓、运输组件、振动筛分机、滚筒清洗机、固体过滤器、蒸药箱、斜片机和筛选机。料仓通过运输组件与振动筛分机的进料口连接，振动筛分机通过滚筒清洗机与固体过滤器连接，固体过滤器通过蒸药箱与斜片机连接，蒸药箱内设有用于杀菌的灭菌组件，斜片机的出料口和筛选机连接。可见，本实用新型提供的制药装置，利用装置中各结构之间的配合，可满足制备要求，制得的成品药材体积大小均一、无杂质，且节能高效、生产效率高、对原材料损伤小，能够制备出洁净、无菌的产品。

Description

一种制药装置

技术领域

本实用新型涉及医药设备技术领域，尤其涉及一种制药装置。

背景技术

目前，制药产业具有十分大的市场份额，药材的制造过程十分复杂，出于对药品质量的高要求，药材的制造及其和处理机器同样要具备高性能。为了得到多种多样的药品，常用制药装置进行生产。

现有技术中，最常用的制药装置包括称量设备、混合设备、物料周转设备、制粉机、整粒机和压片机等。在制备过程中，药材在上述设备之间流转，无法保证清洁度，使成品药材的质量无法保证，且无法保证制得的成品药材的体积大小均一、杂质多。同时，需要人工参与原材料在设备间的流转，可见，现有的制药装置都无法保证生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种制药装置，以解决现有的制药装置生产效率低、制得的成品药材质量差的问题。

本实用新型还提供了一种制药装置，包括：料仓、运输组件、振动筛分机、滚筒清洗机、固体过滤器、蒸药箱、斜片机和筛选机，其中，

所述料仓通过运输组件与振动筛分机的进料口连接；所述振动筛分机的出料口通过运输组件和滚筒清洗机的进料口连接；

所述滚筒清洗机的出料口通过运输组件和固体过滤器的进料口连接，所述固体过滤器的出料口通过运输组件和蒸药箱的进料口连接；

所述蒸药箱内设有用于杀菌的灭菌组件，所述灭菌组件与蒸药箱连接；

所述蒸药箱的出料口通过运输组件和斜片机的进料口连接；

所述斜片机的出料口通过运输组件和筛选机的进料口连接。

可选地，还包括回收仓，所述回收仓的入料口通过运输组件与振动筛分机的卸料口连接。

可选地，还包括检漏组件，所述检漏组件分别与振动筛分机、滚筒清洗机、固体过滤器、蒸药箱、斜片机和筛选机连接。

可选地，所述蒸药箱内还设有用于实时检测湿度的湿度检测组件，所述湿度检测组件与蒸药箱连接。

可选地，还包括成品仓，所述成品仓的进料口通过运输组件和筛选机的出料口连接。

可选地，所述运输组件包括传送带和平板运输车。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的一种制药装置，包括：料仓、运输组件、振动筛分机、滚筒清洗机、固体过滤器、蒸药箱、斜片机和筛选机。料仓通过运输组件与振动筛分机的进料口连接，振动筛分机通过滚筒清洗机与固体过滤器连接，固体过滤器通过蒸药箱与斜片机连接，蒸药箱内设有用于杀菌的灭菌组件，斜片机的出料口和筛选机连接。可见，本实用新型提供的制药装置，利用装置中各结构之间的配合，可满足制备要求，制得的成品药材体积大小均一、无杂质，且节能高效、生产效率高、对原材料损伤小，能够制备出洁净、无菌的产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的制药装置的结构示意图。

图示说明：

其中，1-料仓，2-运输组件，3-振动筛分机，4-回收仓，5-滚筒清洗机，6-固体过滤器，7-蒸药箱，8-灭菌组件，9-湿度检测组件，10-斜片机，11-筛选机，12-成品仓，13-检漏组件。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例提供的制药装置的结构示意图。

参见图1，本实用新型实施例提供的制药装置，用于制备中药材，如处理党参、黄苓、甘草等原材料，以形成中药材使用。该制药装置包括：料仓1、运输组件2、振动筛分机3、滚筒清洗机5、固体过滤器6、蒸药箱7、斜片机10和筛选机11。

在制备药材之前，原材料要存放于料仓1中，以便于制备过程的持续进行。料仓1通过运输组件2与振动筛分机3的进料口连接，料仓1内的原材料经过运输组件2运送至振动筛分机3进行筛分。

本实施例中，运输组件2包括传送带和平板运输车。在实际应用中，可根据生产车间的空间大小选择相应的运输工具，即选用传送带或平板运输车实现原材料的运输。

振动筛分机3用于对原材料进行初步筛选，由于原材料的体积大小参差不齐，有些过于大的原材料不易制备成药材，为了提高制备效率，或者对于同一批次的药材要求体积大小相同或相似，需要利用适宜大小的原材料进行制备。

因此，本实施例提高的制药装置，在制备药材的前期，需要先对原材料进行筛分，将满足体积大小要求的原材料运送至下一工序，即振动筛分机3的出料口通过运输组件2和滚筒清洗机5的进料口连接。

经过振动筛分机3筛分后，筛上料需要进行回收，对该需要进行破碎的筛上料进行破碎处理后再运送至振动筛分机3进行筛分，或者制备下一批次体积较大的药材时再运送至振动筛分机3。

本实施例中，将不满足当前次制备要求的原材料统一存放于一处，即本实施例提供的制药装置还包括回收仓4。回收仓4的入料口通过运输组件2与振动筛分机3的卸料口连接，振动筛分机3的筛上料经过运输组件2被运送至回收仓4处存放。

滚筒清洗机5用于对符合体积要求的原材料进行清洗，以去除原材料表面的灰尘、杂质等物质。滚筒清洗机5具有结构新颖紧奏、节能高效、生产效率高、清洗彻底、对原材料损伤小、使用范围广等特点，特别适用生长在泥土中原材料的清洗。

滚筒清洗机5由减速机、水泵、滚筒、支架、托轮、板刷、喷淋水管、料斗、盖板、水箱、阀门、传动轴、电机架、电气控制开关等一些零部件组成。通过链条由电机链轮带动长轴上链轮再由过渡轴的链轮和滚筒上的不锈钢链条啮合而使滚筒实现转动。物料进入滚筒后通过喷淋管冲洗以及板刷刷洗达到清洗效果，滚筒下方有两个水箱，靠近进料的清水水箱，进水管接清水，靠近出料边是循环水箱，从冲孔滚筒洗过物料出来的水源，经过水箱中的过滤网过滤二次利用。

滚筒清洗机5的型号可选用GT-300或JCXY-700等。

经过滚筒清洗机5清洗后的原材料，需要运往下一工序，即滚筒清洗机5的出料口通过运输组件2和固体过滤器6的进料口连接。

固体过滤器6用于对清洗后的原材料进行过滤，将清洗液滤除，只留存原材料。而经过清洗后的原材料表面已浸湿清洗液，为了便于后续制备药材，需要对浸湿的原材料进行烘干。

固体过滤器6的出料口通过运输组件2和蒸药箱7的进料口连接，浸湿的原材料由运输组件2运送至蒸药箱7进行烘干。

蒸药箱7用于中药材及农产品的蒸制要求。蒸药箱7的主要特点：采用蒸汽直接加热由料框装载的物料，易于蒸透。电热或电汽两用蒸药箱配套水位。温度自动控制系统；蒸汽或电报两用药箱配套减压阀、压力表、温度表、便于控制，避免发生意外。

蒸药箱7由方形箱体、密封机构、控制系统、电磁阀、电加热器、报警装置等组成。其工作原理：将药材原材料置于密闭的箱体内，通过电加热产生的蒸汽对物料在常压下进行蒸制。进水(自动/手动)、加热、报警、停机等过程自动完成，安全阀可以确保蒸药过程中使箱体内保持常压状态。蒸药箱7的型号可选用ZXL-1000或ZX-2000。

本实施例中，利用蒸药箱7对清洗后的原材料进行蒸制时，还可同时进行灭菌操作。即蒸药箱7内设有用于杀菌的灭菌组件8，灭菌组件8与蒸药箱7连接。

灭菌组件8可对正在进行蒸制的原材料进行灭菌，以保证后续制得的药材的清洁度。

另外，为了能够准确判断蒸制过程是否结束，本实施例提供的制药装置，蒸药箱7内还设有用于实时检测湿度的湿度检测组件9，湿度检测组件9与蒸药箱7连接。

湿度检测组件9实时检测蒸药箱7内的湿度，如果当前湿度值达到预设阈值时，即可判断蒸药箱7完成蒸制操作，此时，可控制蒸药箱7停止蒸制操作，避免出现过蒸制的情况发生。

当完成蒸制过程的原材料即可得到初步的药材，而某些药材需要以小体积进行包装或售卖，此时需要将初步药材进行切片成想要的尺寸。本实施例中，利用斜片机10对初步药材进行切割成型。

蒸药箱7的出料口通过运输组件2和斜片机10的进料口连接，通过蒸药箱7进行蒸制后的初步药材由运输组件2运送至斜片机10进行切割成型。

由于经过切割处理后，初步药材会被切割成小段同时也会产生一定的碎屑或粉末等，为了保证制备药材的质量，需要对经过切割处理后的初步药材进行筛选，将碎屑或粉末抛弃掉，将满足尺寸要求的药材作为最终的成品药材。

斜片机10的出料口通过运输组件2和筛选机11的进料口连接，被切割后的药材进入筛选机11中，进行筛选，以得到质量最佳的成品药材。

经过筛选机11处理后的成品药材可集中存放在某处，即本实施例提供的制药装置还包括成品仓12，成品仓12的进料口通过运输组件2和筛选机11的出料口连接。

成品仓12储存成品药材，方便进行统一的包装及运输。

在其他实施例中，制药装置还包括检漏组件13，检漏组件13分别与振动筛分机3、滚筒清洗机5、固体过滤器6、蒸药箱7、斜片机10和筛选机11连接。

检漏组件13用于实时检测制药装置中振动筛分机3、滚筒清洗机5、固体过滤器6、蒸药箱7、斜片机10和筛选机11，在制药过程中，是否存在泄露的情况。

检漏组件13可由加热系统、红外成像系统和控制器组成，加热系统对制药装置中各部分进行加热，由输气管道实现检漏组件13和制药装置间热的传递。

检漏时，由控制器控制加热系统的开启，向制药装置传递热量，由红外成像系统实时扫描制药装置的各个角落，并形成扫描图像。根据热成像原理，完整的装置结构其形成的红外图像也是完整的，如果某个部位出现泄漏，在红外图像上，对应位置的图像是断开的，即可判断当前位置出现泄漏。

当准确定位泄漏点后，工作人员即可对相应位置进行补漏，避免影响制药效果。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的制药装置，包括：料仓1、运输组件2、振动筛分机3、滚筒清洗机5、固体过滤器6、蒸药箱7、斜片机10和筛选机11。料仓1通过运输组件2与振动筛分机3的进料口连接，振动筛分机3通过滚筒清洗机5与固体过滤器6连接，固体过滤器6通过蒸药箱7与斜片机10连接，蒸药箱7内设有用于杀菌的灭菌组件8，斜片机10的出料口和筛选机11连接。可见，本实用新型提供的制药装置，利用装置中各结构之间的配合，可满足制备要求，制得的成品药材体积大小均一、无杂质，且节能高效、生产效率高、对原材料损伤小，能够制备出洁净、无菌的产品。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种制药装置，其特征在于，包括：料仓(1)、运输组件(2)、振动筛分机(3)、滚筒清洗机(5)、固体过滤器(6)、蒸药箱(7)、斜片机(10)和筛选机(11)，其中，

所述料仓(1)通过运输组件(2)与振动筛分机(3)的进料口连接；所述振动筛分机(3)的出料口通过运输组件(2)和滚筒清洗机(5)的进料口连接；

所述滚筒清洗机(5)的出料口通过运输组件(2)和固体过滤器(6)的进料口连接，所述固体过滤器(6)的出料口通过运输组件(2)和蒸药箱(7)的进料口连接；

所述蒸药箱(7)内设有用于杀菌的灭菌组件(8)，所述灭菌组件(8)与蒸药箱(7)连接；

所述蒸药箱(7)的出料口通过运输组件(2)和斜片机(10)的进料口连接；

所述斜片机(10)的出料口通过运输组件(2)和筛选机(11)的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的制药装置，其特征在于，还包括回收仓(4)，所述回收仓(4)的入料口通过运输组件(2)与振动筛分机(3)的卸料口连接。

3.根据权利要求1所述的制药装置，其特征在于，还包括检漏组件(13)，所述检漏组件(13)分别与振动筛分机(3)、滚筒清洗机(5)、固体过滤器(6)、蒸药箱(7)、斜片机(10)和筛选机(11)连接。

4.根据权利要求1所述的制药装置，其特征在于，所述蒸药箱(7)内还设有用于实时检测湿度的湿度检测组件(9)，所述湿度检测组件(9)与蒸药箱(7)连接。

5.根据权利要求1所述的制药装置，其特征在于，还包括成品仓(12)，所述成品仓(12)的进料口通过运输组件(2)和筛选机(11)的出料口连接。

6.根据权利要求1所述的制药装置，其特征在于，所述运输组件(2)包括传送带和平板运输车。