CN209106123U - 一种奶粉加工的喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶粉加工的喷雾干燥装置,包括壳体与干燥室,其特征在于,所述干燥室设于壳体内部,所述壳体与干燥室的横截面呈圆形,所述壳体的外侧壁的中间位置设有自动防爆门,所述壳体上方的一端设有进料管道,所述进料管道的一端延伸至干燥室的内部,通过使用振粉器A与振粉器B,能够有效防止物料在雾化的过程中细粉粘附于干燥室内壁产生焦粉、糊粉,甚至形成大结块堵塞卸料口,从而保障生产的顺利进行以及奶粉的质量要求;滑动刷可以在干燥室的内部上下滑动来将奶粉粉末刷下,更进一步的来避免粘结成块,影响产品品质,避免危险事故的发生;自动防爆门能够有效保障生产的安全性,循环管道的设计循环干燥,能够彻底干燥奶粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥技术领域,尤其涉及一种奶粉加工的喷雾干燥装置。
背景技术
目前,奶粉生产是将牛奶预制成含水率在60%左右高浓度液态奶,再将其泵送的储奶罐内存放。此后离心雾化形成高压雾滴,再喷射入干燥塔内。在高温气流的作用下,雾化奶液滴表面的水分被迅速蒸发形成水蒸气。雾化干燥过程中产生的高温水蒸气通过旋风分离器抽走。牛奶属于热敏性物质,在喷雾干燥过程中,引入的气流温度不可能太高,一般在170℃左右,雾状奶被干燥的时间短。因此,干燥塔内的奶粉仍有一定的含水量,通常是4%左右,少部分奶粉粉末粘附在干燥塔内壁上形成大块状,雾化的过程中细粉粘附于干燥室内壁产生焦粉、糊粉,甚至形成大结块堵塞卸料口,同时还造成奶粉质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的主要是为了解决背景技术中存在的缺点,提供了一种奶粉加工的喷雾干燥装置,包括壳体与干燥室,其特征在于,所述干燥室设于壳体内部,所述壳体与干燥室的横截面呈圆形,所述壳体的外侧壁的中间位置设有自动防爆门,所述壳体上方的一端设有进料管道,所述进料管道的一端延伸至干燥室的内部,所述进料管道的另一端设有送料泵,所述进料管道中间位置的上方连通于储奶罐,所述壳体上方的另一端设有控制器,所述控制器的水平方向设有压缩机,所述干燥室的内部上方设有喷头,所述喷头的上方连接于喷雾器,所述干燥室的内部顶端设有温度传感器与振粉器A,所述干燥室的下方外壁设有振粉器B,所述振粉器A与振粉器B相同,所述干燥室的内壁设有滑动刷,所述干燥室的底部为凹形结构,所述干燥室的底部连通于出料口,所述出料口通过循环管道连接于压缩机,所述循环管道的中间位置设有循环泵。
对本实用新型的进一步描述,所述滑动刷为环形结构。
对本实用新型的进一步描述,所述滑动刷在喷雾时的位置高于喷雾器的喷头。
对本实用新型的进一步描述,所述滑动刷为不锈钢材质制成。
对本实用新型的进一步描述,所述喷头为雾状喷头。
对本实用新型的进一步描述,所述压缩机为液体压缩机。
对本实用新型的进一步描述,所述出料口上设有阀门开关。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
通过使用振粉器A与振粉器B,能够有效防止物料在雾化的过程中细粉粘附于干燥室内壁产生焦粉、糊粉,甚至形成大结块堵塞卸料口,从而保障生产的顺利进行以及奶粉的质量要求;滑动刷可以在干燥室的内部上下滑动来将奶粉粉末刷下,更进一步的来避免粘结成块,影响产品品质,避免危险事故的发生;自动防爆门能够有效保障生产的安全性,满足生产要求;循环管道的设计循环干燥,能够彻底干燥奶粉,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
1-储奶罐;2-送料泵;3-进料管道;4-喷头;5-干燥室;6-出料口;7-循环泵;8-滑动刷;9-温度传感器;10-压缩机;11-喷雾器;12-控制器;13-自动防爆门;14-振粉器A;15-壳体;16-循环管道;17- 振粉器B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:如图1所示的一种奶粉加工的喷雾干燥装置,包括壳体15与干燥室5,其特征在于,所述干燥室5设于壳体15内部,所述壳体15与干燥室5的横截面呈圆形,所述壳体15的外侧壁的中间位置设有自动防爆门13,所述壳体15上方的一端设有进料管道3,所述进料管道3的一端延伸至干燥室5的内部,所述进料管道3的另一端设有送料泵2,所述进料管道3中间位置的上方连通于储奶罐1,所述壳体15上方的另一端设有控制器12,所述控制器12的水平方向设有压缩机10,所述干燥室5的内部上方设有喷头4,所述喷头4的上方连接于喷雾器11,所述干燥室5的内部顶端设有温度传感器9与振粉器A14,所述干燥室5的下方外壁设有振粉器B17,所述振粉器A14与振粉器B17相同,所述干燥室5的内壁设有滑动刷8,所述干燥室5的底部为凹形结构,所述干燥室5的底部连通于出料口6,所述出料口6通过循环管道16连接于压缩机10,所述循环管道16的中间位置设有循环泵7,所述滑动刷8为环形结构,所述滑动刷8在喷雾时的位置高于喷雾器11的喷头4,所述滑动刷8为不锈钢材质制成,所述喷头4为雾状喷头4,所述压缩机10为液体压缩机10,所述出料口6上设有阀门开关。
在工作时,原料从储奶罐1进入至干燥室5,打开循环泵7,将原料通过循环管道16注入到压缩机10 内,控制器12能够根据温度传感器9测得数据来控制干燥室5内的温度,当温度适当时,喷头4打开,配合振粉器、振粉器B17与滑动刷8将粘附在干燥室5内壁上的奶粉粉末刷下来,自动防爆门13能够有效保障生产的安全性,当干燥结束时,通过打开出料口6上的阀门开关来获得干燥过后的奶粉。
通过使用振粉器A14与振粉器B17,能够有效防止物料在雾化的过程中细粉粘附于干燥室5内壁产生焦粉、糊粉,甚至形成大结块堵塞卸料口,从而保障生产的顺利进行以及奶粉的质量要求;滑动刷8可以在干燥室5的内部上下滑动来将奶粉粉末刷下,更进一步的来避免粘结成块,影响产品品质,避免危险事故的发生;自动防爆门13能够有效保障生产的安全性,满足生产要求;循环管道16的设计循环干燥,能够彻底干燥奶粉,结构简单,使用方便。
以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种奶粉加工的喷雾干燥装置,包括壳体(15)与干燥室(5),其特征在于,所述干燥室(5)设于壳体(15)内部,所述壳体(15)与干燥室(5)的横截面呈圆形,所述壳体(15)的外侧壁的中间位置设有自动防爆门(13),所述壳体(15)上方的一端设有进料管道(3),所述进料管道(3)的一端延伸至干燥室(5)的内部,所述进料管道(3)的另一端设有送料泵(2),所述进料管道(3)中间位置的上方连通于储奶罐(1),所述壳体(15)上方的另一端设有控制器(12),所述控制器(12)的水平方向设有压缩机(10),所述干燥室(5)的内部上方设有喷头(4),所述喷头(4)的上方连接于喷雾器(11),所述干燥室(5)的内部顶端设有温度传感器(9)与振粉器A(14),所述干燥室(5)的下方外壁设有振粉器B(17),所述振粉器A(14)与振粉器B(17)相同,所述干燥室(5)的内壁设有滑动刷(8),所述干燥室(5)的底部为凹形结构,所述干燥室(5)的底部连通于出料口(6),所述出料口(6)通过循环管道(16)连接于压缩机(10),所述循环管道(16)的中间位置设有循环泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉加工的喷雾干燥装置,其特征在于,所述滑动刷(8)为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种奶粉加工的喷雾干燥装置,其特征在于,所述滑动刷(8)在喷雾时的位置高于喷雾器(11)的喷头(4)。
4.根据权利要求1所述的一种奶粉加工的喷雾干燥装置,其特征在于,所述滑动刷(8)为不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种奶粉加工的喷雾干燥装置,其特征在于,所述喷头(4)为雾状喷头(4)。
6.根据权利要求1所述的一种奶粉加工的喷雾干燥装置,其特征在于,所述压缩机(10)为液体压缩机(10)。
7.根据权利要求1所述的一种奶粉加工的喷雾干燥装置,其特征在于,所述出料口(6)上设有阀门开关。
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