CN209104679U - 导线修补器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线修补器，包括：分别夹持导线损伤位置的两侧的两个线夹；线夹包括：上楔子、下楔子、固定螺栓和外夹套；固定螺栓连接上楔子和下楔子；导线修补器还包括：连接两个外夹套固定两个外夹套的相对位置从而限定外夹套相对于上楔块部和下楔块部的相对位置以使上楔块部和下楔块部夹紧导线的连接组件；连接组件包括：两个连接件、双头螺栓和分别与双头螺栓的两端构成螺纹连接的两个锁定螺母；两个连接件分别连接至两个外夹套；双头螺栓的两端分别穿过两个连接件并分别于两个锁定螺母构成螺纹连接。本实用新型的导线修补器维修快捷，操作简单。

Description

导线修补器

技术领域

本实用新型涉及一种导线修补器。

背景技术

传统的导线修补方式有在导线损伤处采用预绞式全张力接续条进行修补、采用补修管或者接续管进行压接或整段更换。

在导线损伤处采用预绞式全张力接续条进行修补：当导线未损伤到钢芯时，可将损伤处导线铝股恢复平顺，再用全张力接续条外接续层进行修补；当导线损伤到钢芯时，需将导线松放至地面进行操作：1、将损伤导线按照尺寸将铝股锯开；2、将钢芯采用钢芯接续条进行接续；3、用填充条将锯断部分填充；4、最后用外层接续条将外层铝股接续。当导线钢芯受损时，需将导线松放至地面进行接续，但部分线路走廊情况复杂，导线无法松放至地面，大大延长抢修时间；且当导线损伤处在线夹或者防震锤等设备附近时，无法进行有效接续。

采用补修管或者接续管进行压接：采用接续管压接需将损伤导线松放至地面或者操作平面上进行压接。采用液压方式进行修补时，必须将损伤导线松放到地面或操作平面上进行修补，且使用受限情况更多：重要跨越段不得采用液压接头，压接位置必须距离耐张压接管15米以上，悬垂线夹5米以上，间隔棒0.5米以上。不具备通用性，且采用液压方式增加了导线发热的风险。

将受损导线所处杆段或耐张段整段更换。更换整段导线耗时较长，且受限情况较多，检修成本最高。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以适用于各种导线损伤修补，并不受操作平面及安装位置的限制的导线修补器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下方案：

一种导线修补器，包括：分别夹持导线损伤位置的两侧的两个线夹；线夹包括：形成有上楔块部的上楔子、形成有下楔块部的下楔子、固定上楔子和下楔子相对于导线的位置的固定螺栓和套设在上楔块部和下楔块部的外周以使上楔块部和下楔块部从两侧夹紧导线的外夹套；固定螺栓连接上楔子和下楔子；导线修补器还包括：连接两个外夹套固定两个外夹套的相对位置从而限定外夹套相对于上楔块部和下楔块部的相对位置以使上楔块部和下楔块部夹紧导线的连接组件；连接组件包括：两个连接件、双头螺栓和分别与双头螺栓的两端构成螺纹连接的两个锁定螺母；两个连接件分别连接至两个外夹套；双头螺栓的两端分别穿过两个连接件并分别于两个锁定螺母构成螺纹连接。

进一步地，外夹套包括：本体件和可拆卸连接至本体件以使导线能够进入并贯穿外夹套的活动板；连接件连接至本体件。

进一步地，活动板滑动连接至本体件。

进一步地，外夹套设有销柱；连接件形成有与销柱配合使外夹套与连接件构成连接的连接孔。

进一步地，本体件形成销柱。

进一步地，销柱的数目为2；两个销柱分别形成于外夹套的两侧。

进一步地，销柱包括柱状部和腰形帽；腰形帽设置于柱状部的一端；腰形帽的截面面积大于柱状部的截面面积；连接孔为腰型孔。

进一步地，线夹还包括：盖板和固定盖板和下楔子相对于导线位置的紧固螺栓；紧固螺栓连接盖板和下楔子。

进一步地，线夹还包括：用于分别对紧固螺栓和固定螺栓进行放松的防松扣。

进一步地，导线修补器包括两个连接组件；两个连接组件分别位于导线的两侧。

进一步地，外夹套形成有供导线穿过的内通道；内通道的截面面积从远离连接组件的一端向靠近连接组件的一端逐渐增大。活动板可拆卸连接至本体件以使内通道的通道壁形成供导线从外部进入到内通道中的缺口。

本实用新型的有益之处在于维修快捷，操作简单，降低人为因素影响，可靠性高。

操作方便，操作时长较之传统方式大大降低，采用导线修补器修补导线操作时长约10分钟，采用全张力接续条修补时长约30分钟，采用锯断重新液压的方式时长至少约2个小时，且操作复杂。

导线修补器受线路走廊情况影响较小，不需要将导线松放至地面或操作平面上。

安装位置不受影响，无论是在档段中间，还是在耐张线夹、悬垂线夹、防震锤附近均可以安装。

人为因素影响程度小，液压操作对压接工艺要求很高，预绞式对安装位置，安装中心、安装贴合度要求都比较高，而导线修补器操作仅是螺栓的紧固，对人员及工具的要求都较低。

附图说明

图1是本实用新型的一种导线修补器的示意图；

图2是图1中导线修补器的另一视角的示意图；

图3是图1中导线修补器的局部结构示意图；

图4是图3中结构的剖视图；

图5是图1中导线修补器的上楔子的正视图；

图6是图5中上楔子的仰视图；

图7是图5中上楔子的左视图；

图8是图1中导线修补器的下楔子的正视图；

图9是图8中下楔子的俯视图；

图10是图8中下楔子的左视图；

图11是图1中导线修补器安装上楔子和下楔子的示意图；

图12是图1中导线修补器安装外夹套的示意图；

图13是图1中导线修补器安装活动板的示意图；

图14是图1中导线修补器安装连接件的示意图；

图15是图1中导线修补器安装双头螺栓的示意图。

导线修补器100，线夹10，上楔子11，上楔块部111，下楔子12，下楔块部121，固定螺栓13，外夹套14，本体件141，销柱14a，活动板142，盖板15，紧固螺栓16，防松扣17，连接组件20，连接件21，连接孔211，双头螺栓22，锁定螺母23，导线200。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体介绍。

如图1至图15所示，一种导线修补器100，包括：连接组件20和两个线夹10。

两个线夹10分别夹持导线200损伤位置的两侧。线夹10包括：上楔子11、下楔子12、固定螺栓13和外夹套14。上楔子11形成有上楔块部111。上楔块部111也可以称为上舌部。下楔子12形成有下楔块部121。下楔块部121也可以称为下舌部。上楔子11和下楔子12从两侧夹持导线200。固定螺栓13连接上楔子11和下楔子12从而固定上楔子11和下楔子12相对于导线200的位置。

外夹套14套设在上楔块部111和下楔块部121的外周以使上楔块部111和下楔块部121相互靠近从两侧夹紧导线200。具体而言，两个外夹套14沿导线200相互靠近时，能够对上楔块部111和下楔块部121施加使两者相互靠近的作用力，该作用力可以作为预紧力使上楔块部111和下楔块部121夹紧导线200。

连接组件20连接两个线夹10。具体而言，连接组件20连接两个外夹套14固定两个外夹套14的相对位置避免两个外夹套14相互远离。连接组件20限定外夹套14相对于上楔块部111和下楔块部121的相对位置以使上楔块部111和下楔块部121夹紧导线200。

连接组件20包括：两个连接件21、双头螺栓22和两个锁定螺母23。两个锁定螺母23分别与双头螺栓22的两端构成螺纹连接。两个连接件21分别连接至两个外夹套14；双头螺栓22的两端分别穿过两个连接件21并分别于两个锁定螺母23构成螺纹连接。

具体而言，双头螺栓22的两端分别连接至两个连接件21。连接件21的一端连接至外夹套14，连接件21的另一端连接至双头螺栓22。

双头螺栓22能够预紧线夹10防止断线时，导线200从上楔子11和下楔子12之间抽离。在导线200损伤位置接一根分流线可以满足通流要求。

导线修补器100操作简单方便，维修快捷，降低人为因素影响，可靠性高。

作为一种优选的实施方式，外夹套14包括：本体件141和活动板142。活动板142可拆卸连接至本体件141以使导线200能够进入并贯穿外夹套14。连接件21连接至本体件141。本体件141和活动板142形成滑槽构成滑动连接。具体而言，外夹套14包括两个本体件141和两个活动板142。作为一种可选的实施方式，可以只设置一个活动板，外夹套的其他部分作为一个整体作为本体件。

具体而言，外夹套14形成有供导线200穿过的内通道。内通道的截面面积从远离连接组件20的一端向靠近连接组件20的一端逐渐增大。活动板142可拆卸连接至本体件141以使内通道的通道壁形成供导线200从外部进入到内通道中的缺口。导线200进入到内通道中后安装活动板142封闭缺口。内通道的通道壁为斜面。上楔块部111和下楔块部121与内通道的通道壁接触的面同样为斜面。通过斜面配合可以使上楔块部111和下楔块部121相互靠近。

作为一种具体的实施方式，活动板142滑动连接至本体件141。进一步地，活动板142的安装方向沿导线200远离连接组件20。

作为一种具体的实施方式，外夹套14设有销柱14a；连接件21形成有与销柱14a配合使外夹套14与连接件21构成连接的连接孔211。进一步地，销柱14a的数目为2；两个销柱14a分别形成于外夹套14的两侧。

具体而言，本体件141形成销柱14a。更具体而言，销柱14a包括柱状部和腰形帽；腰形帽设置于柱状部的一端；腰形帽的截面面积大于柱状部的截面面积；连接孔211为腰型孔。将腰型孔对其腰形帽可以将销柱14a插入到连接孔211中，并深入到与柱状部对齐的位置。将连接件21转动90，此时由于腰形帽与腰型孔不重叠，因此销柱14a不能从连接孔211脱离，保证了外夹套14和连接件21的可靠连接。

作为一种具体的实施方式，线夹10还包括：盖板15和固定盖板15和下楔子12相对于导线200位置的紧固螺栓16。紧固螺栓16连接盖板15和下楔子12。

作为一种具体的实施方式，双头螺栓22为双向正反螺纹螺杆。进一步地，双头螺栓22为正反牙螺杆。材质为高强度镀锌钢件。连接件21为高强度镀锌连接钢板。数目为4。

线夹10为楔形线夹。外套件14为铝合金外壳。

作为一种具体的实施方式，线夹10还包括：防松扣17。紧固螺栓16和固定螺栓13均穿过防松扣17。防松扣17分别对紧固螺栓16和固定螺栓13起到防松作用。

作为一种具体的实施方式，导线修补器100包括两个连接组件20；两个连接组件20分别位于导线200的两侧。避免单侧受力造成偏斜影响使用寿命。

维修方法：将两个线夹10固定到导线200损伤位置的两侧。具体为，采用固定螺栓13和紧固螺栓16将上楔子11、下楔子12和盖板15固定至导线200。从外夹套14上移除活动板142，此时可以通过活动板142移除位置的缺口将导线200套入到外夹套14形成的内通道中，然后安装活动板142封闭缺口。

将连接孔211对齐销柱14a的头部的腰形帽从而将销轴14a插入到连接孔211中。将活动板142转动90度，使之与导线200的延伸方向大致平齐。然后通过双头螺栓22连接两个活动板142。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种导线修补器，其特征在于，包括：分别夹持导线损伤位置的两侧的两个线夹；所述线夹包括：形成有上楔块部的上楔子、形成有下楔块部的下楔子、固定所述上楔子和所述下楔子相对于导线的位置的固定螺栓和套设在所述上楔块部和所述下楔块部的外周以使所述上楔块部和所述下楔块部从两侧夹紧导线的外夹套；所述固定螺栓连接所述上楔子和所述下楔子；所述导线修补器还包括：连接两个所述外夹套固定两个所述外夹套的相对位置从而限定所述外夹套相对于所述上楔块部和所述下楔块部的相对位置以使所述上楔块部和所述下楔块部夹紧导线的连接组件；所述连接组件包括：两个连接件、双头螺栓和分别与所述双头螺栓的两端构成螺纹连接的两个锁定螺母；两个所述连接件分别连接至两个所述外夹套；所述双头螺栓的两端分别穿过两个所述连接件并分别于两个所述锁定螺母构成螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的导线修补器，其特征在于，

所述外夹套包括：本体件和可拆卸连接至所述本体件以使导线能够进入并贯穿所述外夹套的活动板；所述连接件连接至所述本体件。

3.根据权利要求2所述的导线修补器，其特征在于，

所述活动板滑动连接至所述本体件。

4.根据权利要求2所述的导线修补器，其特征在于，

所述外夹套设有销柱；所述连接件形成有与所述销柱配合使所述外夹套与所述连接件构成连接的连接孔。

5.根据权利要求4所述的导线修补器，其特征在于，

所述本体件形成所述销柱。

6.根据权利要求4所述的导线修补器，其特征在于，

所述销柱的数目为2；两个所述销柱分别形成于所述外夹套的两侧。

7.根据权利要求4所述的导线修补器，其特征在于，

所述销柱包括柱状部和腰形帽；所述腰形帽设置于所述柱状部的一端；所述腰形帽的截面面积大于所述柱状部的截面面积；所述连接孔为腰型孔。

8.根据权利要求1所述的导线修补器，其特征在于，

所述线夹还包括：盖板和固定所述盖板和所述下楔子相对于导线位置的紧固螺栓；所述紧固螺栓连接所述盖板和所述下楔子。

9.根据权利要求8所述的导线修补器，其特征在于，

所述线夹还包括：用于分别对所述紧固螺栓和所述固定螺栓进行放松的防松扣。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的导线修补器，其特征在于，

所述导线修补器包括两个所述连接组件；两个所述连接组件分别位于导线的两侧。