CN204538279U - 螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，其包括：整体呈凸字形的纯铝连接板，在所述纯铝连接板上半段的中部沿其长度方向设有弧形凹槽，并在纯铝连接板的上半段沿其宽度方向设有弧形压盖，多个所述弧形压盖沿纯铝连接板上半段的长度方向间隔分布，各所述弧形压盖通过两个压盖螺栓/螺母连接在纯铝连接板上半段本体上，两排压盖螺栓/螺母处于所述弧形凹槽的两侧；所述凸字形的纯铝连接板下半段通过钎焊设有半覆盖铜片。本实用新型彻底解决了闪光焊工艺铜铝焊接端面机械强度易断裂问题，纯铝板连接板下半部分与其上半段的中轴线夹角有0度、30度、90度三种方案供施工选择，有效减少现场握弯引起的故障隐患。

Description

螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹

技术领域：

本实用新型涉及一种螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，主要应用于电网单回架空导线对多分支电缆线路的有效连接。

背景技术：

在配电网架设安装、检修维护过程中，会经常用到各种类型的设备线夹，例如各种电力线路杆塔的跳线、分支线、电力设备引线、接户线以及地下线缆的连接，其中以铜铝过渡设备线夹用途最广泛。当单回架空导线遇到需要多分支电缆线路连接时，传统施工方法是在架空导线侧裸露的铝导线接头处，液压铜铝过渡接线鼻子，而在分支线的电缆接头处液压纯铜接线鼻子，然后将同相电缆接线鼻子与架空导线侧铜铝过渡接线鼻子通过单个螺栓固定连接。这种连接方式虽然工艺简单、施工方便，但是连接点安全隐患较大，尤其对低压电缆连接时，由于低压电缆中负荷电流较大，极易发生连接点烧毁、断裂的事故。分析其原因，首先，传统铜铝过渡接线鼻子常用闪光焊工艺，此种工艺在铜铝焊接面处所形成的脆性物质使接头性能不稳定，易受高温、震动疲劳、腐蚀等环境因素影响导致焊接界面机械强度降低，同时受烟雾、酸性气体侵蚀及恶劣气候影响会造成产品表面老化，铜铝氧化程度不一致，导致断裂。其次，采用单个螺栓穿孔连接架空导线铜铝过渡线鼻和同相多条电缆线路的纯铜线鼻子，尤其当多分支电缆线径不一致时，采用与小线径线鼻尺寸一致螺栓连接法，导致连接处实际金属接触面积小，同时，接触电阻跟螺栓的压紧力度有直接关系，当长期电流过载情况下，金属的热胀冷缩作用客观上会恶化螺栓接口处受力条件，导致螺丝松动、接触电阻增大，长期的过载高温发热导致接头烧毁、断裂。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，主要解决单回架空导线需要连接多分支电缆线路时，连接设备接线鼻子易因过热而烧毁、断裂的问题，本实用新型铜铝过渡双电缆设备线夹本体采用全铝工艺，具有接触电阻小、机械强度高、载流量高特点，彻底解决了铜铝过渡部分断裂问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，其包括：

整体呈凸字形的纯铝连接板，在所述纯铝连接板上半段的中部沿其长度方向设有弧形凹槽，并在纯铝连接板的上半段沿其宽度方向设有弧形压盖，多个所述弧形压盖沿纯铝连接板上半段的长度方向间隔分布，各所述弧形压盖通过两个压盖螺栓/螺母连接在纯铝连接板上半段本体上，两排压盖螺栓/螺母处于所述弧形凹槽的两侧；所述凸字形的纯铝连接板下半段通过钎焊设有半覆盖铜片。

各所述弧形压盖的中部向外弓起形成弧形槽，所述弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽位置对应，多个弧形压盖中部的弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽构成纯铝连接板的上部夹线孔。

所述纯铝连接板的下半段与上半段的中轴线的夹角为0度、30度或90度，适用于多角度导线和电缆连接，减少现场握弯引起的故障隐患。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，包括凸字形纯铝连接板，所述凸形连接板分上下两段整体全铝铸造，彻底解决了闪光焊工艺铜铝焊接端面机械强度易断裂问题，纯铝板连接板下半部分与其上半段的中轴线夹角有0度、30度、90度三种方案供施工选择，有效减少现场握弯引起的故障隐患。

各所述弧形压盖的中部向外弓起形成弧形槽，所述弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽位置对应，多个弧形压盖中部的弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽构成纯铝连接板的上部夹线孔。通过螺栓将导线压紧在压盖的弧形槽与纯铝连接板的凹槽中(即夹线孔)，导线安装牢固、施工简单、压紧效果好。

纯铝连接板的下半段通过表面钎焊工艺半覆盖铜片进行铜铝过渡制成，形成铜铝过渡板，有效增大了铜铝接触面积，导电性能好，减少了因接触面过少引起的线夹发热故障隐患。通过在铜铝过渡板相应位置开合适尺寸的螺栓孔，实现不同线径的电缆线鼻和单回架空导线同相连接，接触紧密、接触电阻小、承载电流量大。

附图说明：

图1A、1B是本实用新型铜铝过渡设备线夹的主视图和左视图(纯铝板连接板下半部分与其上半段的中轴线夹角为0度)；图2A、2B是本实用新型铜铝过渡设备线夹的另一种主视图和左视图(纯铝板连接板下半部分与其上半段的中轴线夹角为30度)；图3A、3B是本实用新型铜铝过渡设备线夹的另一种主视图和左视图(纯铝板连接板下半部分与其上半段的中轴线夹角为90度)；图4是实施例1的主视示意图；图5是实施例2的主视示意图。

图中标号：1纯铝连接板，2弧形凹槽，3弧形压盖，4压盖螺栓/螺母，5铜片，6铜线鼻子，7夹线孔。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式，非限定实施例如下所述：

实施例1：本实施例的螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，其包括：整体呈凸字形的纯铝连接板1)，在纯铝连接板上半段的中部沿其长度方向设有弧形凹槽2(凹槽2处于纯铝连接板上半段的中轴线)，并在纯铝连接板的上半段沿其宽度方向设有弧形压盖3(片状的弧形压盖横跨在凹槽上)，三至四个弧形压盖3沿纯铝连接板上半段的长度方向间隔分布，各弧形压盖3通过两个压盖螺栓/螺母4连接在纯铝连接板上半段本体上，两排压盖螺栓/螺母处于弧形凹槽2的两侧；凸字形的纯铝连接板下半段板面上通过钎焊设有半覆盖铜片5(半覆盖铜片的纯铝连接板下半段即构成铜铝过渡板)，并在纯铝连接板1下半段的板面上(设有半覆盖铜片的一侧板面)通过螺栓螺母并列连接有两根等径等长的铜线鼻子6。具体应用中，各弧形压盖3的中部向外弓起形成弧形槽，弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽2位置对应，多个弧形压盖3中部的弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽2构成纯铝连接板的上部夹线孔7(即纯铝导线压紧在弧形压盖弓起的弧形槽与纯铝连接板中轴线的凹槽之间)，而铜导线连接在铜线鼻子6中。具体设置中，纯铝连接板的下半段与上半段的中轴线的夹角为0度、30度或90度，适用于多角度导线和电缆连接，减少现场握弯引起的故障隐患。

实施例2：参见图5，本实施例的设备线夹结构同实施例1，所不同的是，在连接板下半段板面上开不同孔径的螺栓孔，通过对应型号螺栓将两根不等径、不等长的铜线鼻子连接在铜铝过渡板上。

实施例1、2中主要应用于单回架空导线需要跨路、分支时多电缆接头连接情况，根据现场具体要求，如分支电缆的线径差异，可灵活调整铜铝过渡线夹的开孔大小，用合适的螺栓拧紧并保证接触紧密。

Claims (3)

1.螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，其特征在于包括：

整体呈凸字形的纯铝连接板(1)，在所述纯铝连接板上半段的中部沿其长度方向设有弧形凹槽(2)，并在纯铝连接板的上半段沿其宽度方向设有弧形压盖(3)，多个所述弧形压盖(3)沿纯铝连接板上半段的长度方向间隔分布，各所述弧形压盖(3)通过两个压盖螺栓/螺母(4)连接在纯铝连接板上半段本体上，两排压盖螺栓/螺母处于所述弧形凹槽(2)的两侧；所述凸字形的纯铝连接板下半段通过钎焊设有半覆盖铜片(5)。

2.根据权利要求1所述的螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，其特征在于，各所述弧形压盖(3)的中部向外弓起形成弧形槽，所述弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽(2)位置对应，多个弧形压盖(3)中部的弧形槽与纯铝连接板上半段的凹槽(2)构成纯铝连接板的上部夹线孔(7)。

3.根据权利要求1所述的螺栓型板式铜铝过渡双电缆设备线夹，其特征在于，所述纯铝连接板的下半段与上半段的中轴线的夹角为0度、30度或90度，适用于多角度导线和电缆连接，减少现场握弯引起的故障隐患。