CN209104238U - 电池包 - Google Patents

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Abstract

根据本实用新型的电池包包括:下层支架;下固定件,沿高度方向固定于下层支架的上方并向上延伸;上层托板,支撑在下固定件的上方;换热板,直接固定于上层托板上。在根据本实用新型的电池包中,换热板直接固定于支架上,取消了采用定位片对换热板进行定位,且保证了换热板的平面度和位置度不受影响。

Description

电池包
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其涉及一种电池包。
背景技术
电池包的上层换热板通常是定位片与上层托板配合来定位,但定位片体积很小,在生产时容易歪斜,装配过程中也往往会因强度不足而变形,从而对换热板的平面度、位置度造成不良影响,进而影响换热效果。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电池包,其能够将换热板直接固定于上层托板上,取消定位片的使用,保证换热板的平面度和位置度不受影响。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电池包,其包括:下层支架;下固定件,沿高度方向固定于下层支架的上方并向上延伸;上层托板,支撑在下固定件的上方;换热板,直接固定于上层托板上。
在一实施例中,换热板机械固定于上层托板上。
在一实施例中,换热板设有沉台,沉台由背离上层托板的一侧向下凹入并向上层托板突出,沉台设有沿高度方向贯通的第一孔;上层托板设有沿高度方向贯通的第二孔,第二孔与第一孔相对应;电池包还包括:紧固件,穿过沉台的第一孔、上层托板的第二孔而将换热板固定于上层托板上。
在一实施例中,紧固件不突出于换热板的上表面。
在一实施例中,换热板包括第一板和第二板,第二板相对第一板靠近上层托板设置,第二板设有用于形成流道的流道部,流道部由面向第一板的一侧向下凹入并向另一侧突出,沉台沿高度方向向下突出超过流道部的最低位置。
在一实施例中,沉台经由第一板和第二板一起冲压形成。
在一实施例中,换热板的四个角位处设置有沉台。
在一实施例中,换热板的中心区域设置有沉台。
在一实施例中,电池包还包括:上层电池模组,支撑在换热板的上方并与换热板导热接触。
在一实施例中,上层电池模组经由结构胶固定于换热板的上表面。
本实用新型的有益效果如下:在根据本实用新型的电池包中,换热板直接固定于上层托板上,避免了使用定位片对换热板进行定位,且保证了换热板的平面度和位置度不受影响。
附图说明
图1根据本实用新型的电池包的局部立体图。
图2是图1所示电池包的去除电池模组后的立体图。
图3是图2的上层托板和换热板的立体图,且换热板以另一实施例示出。
图4是图3的分解图。
图5是图3的剖视图。
其中,附图标记说明如下:
1下层支架 42第一板
2下固定件 43第二板
3上层托板 431流道部
31第二孔 F流道
4换热板 5紧固件
41沉台 6上层电池模组
411第一孔 H高度方向
具体实施方式
附图示出本实用新型的实施例,且将理解的是,所公开的实施例仅仅是本实用新型的示例,本实用新型可以以各种形式实施,因此,本文公开的具体细节不应被解释为限制,而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本实用新型。
此外,诸如长度方向、高度方向和宽度方向等用于说明本实施例中的电池包的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的,且尽管当电池包的各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的,但是当这些位置改变时,这些方向应有不同的解释,以对应所述改变。
图1根据本实用新型的电池包的局部立体图。图2是图1所示电池包的去除电池模组后的立体图。
根据本实用新型的电池包包括:下层支架1;下固定件2,沿高度方向H固定于下层支架1的上方并向上延伸;上层托板3,支撑在下固定件2的上方;换热板4,直接固定于上层托板3上。电池包还包括:上层电池模组6,支撑在换热板4的上方并与换热板4导热接触。上层电池模组6经由结构胶固定于换热板4的上表面。
换热板4直接固定于上层托板3上,避免了定位片的使用,保证了换热板4的平面度和位置度不受影响,进而保证了换热板4的换热效果。优选地,换热板4机械固定于上层托板3上。当采用机械固定时,电池包还需包括紧固件5,换热板4经由紧固件5固定于上层托板3。机械固定保证了换热板4与上层托板3之间的可靠连接,同时操作简单,安装方便。下面针对换热板4机械固定于上层托板3的具体实施例进行详细说明。
图3是图2的上层托板和换热板的立体图,且换热板以另一实施例示出。
图4是图3的分解图。图5是图3的剖视图。
上层托板3设有沿高度方向H贯通的第二孔31。
换热板4设有沉台41,沉台41由背离上层托板3的一侧向下凹入并向上层托板3突出。换热板4包括第一板42和第二板43,第二板43相对第一板42靠近上层托板3设置。沉台41经由第一板42和第二板43一起冲压形成。
换热板4的四个角位处设置有沉台41。换热板4在四个角位的沉台41处机械连接于上层托板3,提高了换热板4的稳定性;此外,由于上层电池模组6经由结构胶固定于换热板4上,而四个角位处的沉台41的设置能够储存多余的结构胶,防止了多余的结构胶溢出到电池模组6以外的区域。
当然,沉台41还可以设置在其它位置,例如,换热板4的中心区域设置有沉台41,避免了换热板4在中间区域处于悬空状态而容易变形。
沉台41设有沿高度方向H贯通的第一孔411;第二孔31与第一孔411相对应。
紧固件5穿过沉台41的第一孔411、上层托板3的第二孔31而将换热板4固定于上层托板3上。
紧固件5优选为螺钉。紧固件5将换热板4和上层托板3机械连接,提高了二者之间连接的可靠性,保证了换热板4的平面度和位置度。此外,换热板4由金属材料制成,上层托板3由金属材料制成,紧固件5由金属材料制成,紧固件5将换热板4与上层托板3连接,实现了等电位连接的作用。再者,换热板4的沉台41向上层托板3突出,而换热板4的除沉台41之外的区域与上层托板3间隔开,这一设计很大程度上减少了换热板4的底部与上层托板3的接触面积,由此减少了换热板4传递给上层托板3的热量,提高了换热板4与上层电池模组6之间的换热效果。此外,沉台41向下凹入一定的深度并形成朝向电池模组6开口的槽,使得紧固件5能够收容于槽中,且紧固件5不突出于换热板4的上表面,避免了紧固件5划伤与换热板4的上表面接触的上层电池模组6。当然换热板4也可以不采用机械固定的方式固定于上层托板3上,即,换热板4在沉台41处可焊接固定于上层托板3;或者在沉台41处经由结构胶粘接固定于上层托板3上,具体的固定形式可根据具体情况进行选择。
第二板43设有用于形成流道F的流道部431,流道部431由面向第一板42的一侧向下凹入并向另一侧突出,沉台41沿高度方向H向下突出超过流道部431的最低位置,保证了换热板4的流道F在高度方向H不受到挤压。
上面详细的说明描述多个示范性实施例,但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此,除非另有说明,本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。

Claims (10)

1.一种电池包,其特征在于,包括:
下层支架(1);
下固定件(2),沿高度方向(H)固定于下层支架(1)的上方并向上延伸;
上层托板(3),支撑在下固定件(2)的上方;
换热板(4),直接固定于上层托板(3)上。
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,换热板(4)机械固定于上层托板(3)上。
3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,
换热板(4)设有沉台(41),沉台(41)由背离上层托板(3)的一侧向下凹入并向上层托板(3)突出,沉台(41)设有沿高度方向(H)贯通的第一孔(411);
上层托板(3)设有沿高度方向(H)贯通的第二孔(31),第二孔(31)与第一孔(411)相对应;
电池包还包括:紧固件(5),穿过沉台(41)的第一孔(411)、上层托板(3)的第二孔(31)而将换热板(4)固定于上层托板(3)上。
4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,紧固件(5)不突出于换热板(4)的上表面。
5.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,
换热板(4)包括第一板(42)和第二板(43),第二板(43)相对第一板(42)靠近上层托板(3)设置,第二板(43)设有用于形成流道(F)的流道部(431),流道部(431)由面向第一板(42)的一侧向下凹入并向另一侧突出,沉台(41)沿高度方向(H)向下突出超过流道部(431)的最低位置。
6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,沉台(41)经由第一板(42)和第二板(43)一起冲压形成。
7.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,
换热板(4)的四个角位处设置有沉台(41)。
8.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,换热板(4)的中心区域设置有沉台(41)。
9.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,电池包还包括:上层电池模组(6),支撑在换热板(4)的上方并与换热板(4)导热接触。
10.根据权利要求9所述的电池包,其特征在于,上层电池模组(6)经由结构胶固定于换热板(4)的上表面。
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