CN208507887U - 电池包 - Google Patents

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张乐
黄银成
周灵刚
王德荣
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Abstract

本实用新型提供了一种电池包,其包括:电池模组;以及底板组件,沿高度方向位于电池模组的下方。其中,底板组件包括:至少两个底板,沿长度方向拼接并固定连接在一起。各底板具有:平板部,支撑电池模组;以及多个凸部,沿长度方向间隔布置,且各凸部从平板部的背向电池模组的一侧沿高度方向延伸并凸出于平板部。在底板组件的组装过程中,基于电池模组中的电池的数量以及尺寸,可以选取适当数量的底板拼接并固定连接在一起以组成底板组件,从而底板组件可以适用不同尺寸的电池模组。并且,由于所述多个凸部的设置,使得各底板的背向电池模组的下表面的面积大于底板的面向电池模组的上表面的面积,由此提升了电池包的散热效果。

Description

电池包
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池包。
背景技术
电池包包括电池模组以及收容并固定电池模组的箱体,而箱体包括支撑并固定电池模组的底板。传统的箱体的底板通常采用上下表面均为平面的平板状结构,由于其与电池模组直接接触,因而在使用过程中虽然能够对电池模组起到一定的散热作用,但是所起到的散热效果一般。并且,由于底板的尺寸大小需要与其组装的电池模组的尺寸相匹配,而传统的底板通常形成为一个整体板,因而当需要增加或减少电池模组中的电池的数量以组成另一尺寸的电池模组时,底板就无法适应新的需求。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电池包,电池包的底板组件可以适用不同尺寸的电池模组,且提升了电池包的散热效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电池包,其包括:电池模组;以及底板组件,沿高度方向位于电池模组的下方。其中,底板组件包括:至少两个底板,沿长度方向拼接并固定连接在一起。各底板具有:平板部,支撑电池模组;以及多个凸部,沿长度方向间隔布置,且各凸部从平板部的背向电池模组的一侧沿高度方向延伸并凸出于平板部。
各底板的所述多个凸部沿长度方向等间隔排列;或者各底板的所述多个凸部成对布置并形成为多对,且所述多对凸部沿长度方向等间隔排列。
处于长度方向最外侧的各底板还具有:止挡部,形成于该底板的远离相邻的另一个底板的一端,且各止挡部从平板部的面向电池模组的一侧沿高度方向延伸并凸出于平板部。
相邻的两个底板中的其中一个底板具有:连接部,形成于平板部的长度方向一端。相邻的两个底板中的另一个底板具有:配合部,与所述其中一个底板的连接部相对设置并与该连接部凹凸配合。
底板组件还包括:两个导向支架,分别固定于所述至少两个底板的宽度方向两侧。
各导向支架具有:导向部,沿宽度方向面向各底板并固定于各底板;以及吊装部,形成于导向部的高度方向一端并沿宽度方向向远离各底板的方向延伸。
电池模组包括:两个端板,分别位于对应一个止挡部的上方并固定于对应的止挡部。
电池模组还包括:隔离板组件,位于电池模组的上方并固定连接于电池模组的各端板。电池包还包括:面板,设置于电池模组的其中一个端板的长度方向外侧并固定连接于底板组件的处于长度方向最外侧的对应一个底板;以及上盖,位于隔离板组件的上方并固定连接于隔离板组件。
处于长度方向最外侧的并与面板固定连接的底板还具有:延伸部,形成于平板部的长度方向一端并位于止挡部的长度方向外侧,且延伸部从平板部的面向电池模组的一侧沿高度方向延伸并凸出于平板部。所述面板固定连接于延伸部。
本实用新型的有益效果如下:在底板组件的组装过程中,基于电池模组中的电池的数量以及尺寸,可以选取适当数量的底板拼接并固定连接在一起以组成底板组件,从而底板组件可以适用不同尺寸的电池模组。并且,由于所述多个凸部的设置,使得各底板的背向电池模组的下表面的面积大于底板的面向电池模组的上表面的面积,由此提升了电池包的散热效果。
附图说明
图1是根据本实用新型的电池包的爆炸图。
图2是图1的装配图。
图3是图1中的电池模组的立体图,其中示出了并排的两个电池模组。
图4是图1中的底板组件的分解图。
图5是图4中的圆圈A部分的放大图。
图6是图4中的圆圈B部分的放大图。
图7是图4的组装图。
图8是图7中的底板组件的从背面观察到的立体图。
其中,附图标记说明如下:
1电池模组 2161第二连接孔
11端板 22导向支架
111第一通孔 221导向部
12隔离板组件 222吊装部
13电池 2221吊装孔
2底板组件 3面板
21平板 31第三连接孔
211平板部 4上盖
212凸部 5压条
213止挡部 S紧固件
2131第二通孔 H高度方向
214连接部 W宽度方向
215配合部 L长度方向
216延伸部
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本实用新型的电池包。
参照图1至图3,根据本实用新型的电池包包括:电池模组1、底板组件2、面板3、上盖4以及压条5。
参照图1和图3,电池模组1可包括两个端板11、隔离板组件12以及多个电池13。所述多个电池13沿长度方向L并排布置,两个端板11沿长度方向L分别位于所述多个电池13的两端,且两个端板11一起夹紧所述多个电池13。隔离板组件12位于所述多个电池13的上方并固定连接于各端板11。
参照图1、图2和图4,底板组件2沿高度方向H位于电池模组1的下方。其中,底板组件2可包括至少两个底板21以及两个导向支架22。
在底板组件2的组装过程中,基于电池模组1中的电池13的数量以及尺寸,可以选取适当数量的底板21拼接并固定连接在一起以组成底板组件2,从而底板组件2可以适用不同尺寸的电池模组1。
参照图4至图6以及图8,各底板21可具有:平板部211,支撑电池模组1;以及多个凸部212,沿长度方向L间隔布置,且各凸部212从平板部211的背向电池模组1的一侧沿高度方向H延伸并凸出于平板部211。这里,所述多个凸部212的设置,使得各底板21的背向电池模组1的下表面的面积大于底板21的面向电池模组1的上表面的面积。
由于底板组件2的各底板21的面向电池模组1的上表面相当于导热面、各底板21的背向电池模组1的下表面相当于散热面,电池模组1在使用过程中产生的热量会首先经由各底板21的导热面传递至各底板21的散热面,然后再经由各底板21的散热面散发到电池包外部,由此到达散热目的。而由于各底板21的散热面的面积大于各底板21的导热面的面积,由此提升了电池包的散热效果。并且,各底板21的所述多个凸部212与平板部211之间形成的凹凸结构能够为电池包外部的风冷提供导向,加速了风的流通,从而提高了电池包的散热效率。此外,各底板21的所述多个凸部212还起到类似加强筋的作用,由此增强了底板组件2的强度。
这里补充说明的是,底板组件2的各底板21可采用挤铝工艺一体成型。在成型过程中,为了达到增强底板组件2强度的目的,各底板21并没有采用一般的空腔结构加强方式,而是采用翅片结构加强方式(即在各底板21的平板部211的下方形成所述多个凸部212),从而在保证各底板21的强度的同时,还降低了各底板21的厚度。
各底板21的所述多个凸部212在平板部211上的布置方式可以为有序排列或无序排列。具体地,各底板21的所述多个凸部212沿长度方向L可等间隔排列成连续的波浪状结构。或者,参照图4和图8,各底板21的所述多个凸部212可成对布置并形成为多对,且所述多对凸部212沿长度方向L等间隔排列。
参照图4至图6,处于长度方向L最外侧的各底板21还可具有:止挡部213,形成于该底板21的远离相邻的另一个底板21的一端且从平板部211的面向电池模组1的一侧沿高度方向H延伸并凸出于平板部211。其中,电池模组1的两个端板11分别位于对应一个止挡部213的上方并固定于对应的止挡部213,如图1所示。
底板组件2中的两个止挡部213不仅增强了底板组件2的强度,而且在电池包的成组过程中,两个止挡部213一起限定了电池模组1在底板组件2上的安装位置,从而有利于电池包的快速成组。同时,为了进一步减轻电池包的重量,各止挡部213可形成为内部中空的结构。
各端板11可通过紧固件S固定于底板组件2的对应的止挡部213。具体地,参照图1和图3,各端板11的处于宽度方向W上的两端沿高度方向H分别贯通设置有第一通孔111。参照图1、图4、图5以及图7和图8,各止挡部213可设置有:第二通孔2131,沿高度方向H贯通止挡部213,各第二通孔2131沿高度方向H与对应的端板11的第一通孔111上下对齐并供紧固件S插入以固定连接各端板11与对应的止挡部213。
参照图4至图6,针对相邻的两个底板21来说,相邻的两个底板21中的其中一个底板21可具有:连接部214,形成于平板部211的长度方向L一端。而相邻的两个底板21中的另一个底板21可具有:配合部215,与所述其中一个底板21的连接部214相对设置并与该连接部214凹凸配合。这里,所述凹凸配合可为过盈配合,相邻的两个底板21通过过盈配合的方式拼接并固定连接在一起,从而便于底板组件2的快速组装,由此提高了电池包的成组效率。
具体地,参照图4至图6,相邻的两个底板21中的所述其中一个底板21的连接部214可为凹槽,相应地所述另一个底板21的配合部215为凸起;或者,相邻的两个底板21中的其中一个底板21的连接部214可为凸起,相应地所述另一个底板21的配合部215为凹槽。
参照图1、图2、图4以及图7和图8,两个导向支架22分别固定于所述至少两个底板21的宽度方向W两侧。具体地,各导向支架22可具有:导向部221,沿宽度方向W面向各底板21并固定于各底板21;以及吊装部222,形成于导向部221的高度方向H一端并沿宽度方向W向远离各底板21的方向延伸。其中,各导向支架22的导向部221的外表面可为光滑的表面,各导向支架22的吊装部222可设置有吊装孔2221。
这里,各导向支架22的导向部221便于将电池包从电柜或其他储能系统中抽出或将电池包推入电柜或其他储能系统中,而各导向支架22的吊装部222便于在吊装工具的作用下对电池包进行搬运。
各导向支架22可焊接于对应的底板21。为了减轻电池包的重量、提高各导向支架22的强度,各导向支架22的导向部221可形成为内部中空的结构。
参照图1和图2,面板3设置于电池模组1的其中一个端板11的长度方向L外侧并固定连接于底板组件2的处于长度方向L最外侧的对应一个底板21。上盖4位于隔离板组件12的上方并固定连接(如通过紧固件S连接)于隔离板组件12。
这里,由于底板组件2位于电池模组1的下方、面板3位于电池模组1的其中一个端板11的长度方向L外侧、上盖4位于电池模组1的上方,因而电池模组1的宽度方向W两侧直接裸露在外并与空气接触,由此增大了空气的流通面积,提升了电池包的散热效果。
参照图1、图3至图5以及图7,处于长度方向L最外侧的并与面板3固定连接的底板21还可具有:延伸部216,形成于平板部211的长度方向L一端并位于止挡部213的长度方向L外侧,且延伸部216从平板部211的面向电池模组1的一侧沿高度方向H延伸并凸出于平板部211。其中,所述面板3固定连接于延伸部216。
面板3可通过紧固件S固定连接于底板组件2。具体地,参照图1、图2、图4、以及图7和图8,延伸部216可设置有:第二连接孔2161,沿长度方向L贯通延伸部216。参照图1和图2,面板3可设置有:第三连接孔31,沿长度方向L贯通面板3。面板3的第三连接孔31与对应的第二连接孔2161沿长度方向L左右对齐并供对应的紧固件S插入以固定连接面板3与对应的底板21的延伸部216。
在根据本实用新型的电池包中,电池模组1的数量可为一个或多个。当电池模组1的数量为多个时,参照图1和图3,宽度方向W上相邻的两个电池模组1由压条5固定连接在一起。具体地,各压条5的处于宽度方向W上的两端可分别通过紧固件S固定连接于对应的电池模组1的端板11。
最后补充说明的是,底板组件2、面板3以及上盖4成组到电池包中后,三者一起相当于传统的电池包的箱体,其结构简单,从而极大地简化了电池包的结构,提高了电池包的成组效率。同时由于面板3通过紧固件S固定于底板组件2、上盖4通过紧固件S直接固定于电池模组1的隔离板组件12上,从而成组后的电池包中无焊缝或者存在较少的焊缝,由此极大地降低了由于焊缝失效而引起的箱体失效几率,延长了箱体的使用寿命。另外,上文所述的紧固件S可为螺栓。

Claims (9)

1.一种电池包,包括:
电池模组(1);以及
底板组件(2),沿高度方向(H)位于电池模组(1)的下方;
其特征在于,
底板组件(2)包括:至少两个底板(21),沿长度方向(L)拼接并固定连接在一起;
各底板(21)具有:平板部(211),支撑电池模组(1);以及多个凸部(212),沿长度方向(L)间隔布置,且各凸部(212)从平板部(211)的背向电池模组(1)的一侧沿高度方向(H)延伸并凸出于平板部(211)。
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,
各底板(21)的所述多个凸部(212)沿长度方向(L)等间隔排列;或者
各底板(21)的所述多个凸部(212)成对布置并形成为多对,且所述多对凸部(212)沿长度方向(L)等间隔排列。
3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,
处于长度方向(L)最外侧的各底板(21)还具有:止挡部(213),形成于该底板(21)的远离相邻的另一个底板(21)的一端,且各止挡部(213)从平板部(211)的面向电池模组(1)的一侧沿高度方向(H)延伸并凸出于平板部(211)。
4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,
相邻的两个底板(21)中的其中一个底板(21)具有:连接部(214),形成于平板部(211)的长度方向(L)一端;
相邻的两个底板(21)中的另一个底板(21)具有:配合部(215),与所述其中一个底板(21)的连接部(214)相对设置并与该连接部(214)凹凸配合。
5.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,底板组件(2)还包括:两个导向支架(22),分别固定于所述至少两个底板(21)的宽度方向(W)两侧。
6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,各导向支架(22)具有:
导向部(221),沿宽度方向(W)面向各底板(21)并固定于各底板(21);以及
吊装部(222),形成于导向部(221)的高度方向(H)一端并沿宽度方向(W)向远离各底板(21)的方向延伸。
7.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,电池模组(1)包括:两个端板(11),分别位于对应一个止挡部(213)的上方并固定于对应的止挡部(213)。
8.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于,
电池模组(1)还包括:隔离板组件(12),位于电池模组(1)的上方并固定连接于电池模组(1)的各端板(11);
电池包还包括:
面板(3),设置于电池模组(1)的其中一个端板(11)的长度方向(L)外侧并固定连接于底板组件(2)的处于长度方向(L)最外侧的对应一个底板(21);以及
上盖(4),位于隔离板组件(12)的上方并固定连接于隔离板组件(12)。
9.根据权利要求8所述的电池包,其特征在于,
处于长度方向(L)最外侧的并与面板(3)固定连接的底板(21)还具有:延伸部(216),形成于平板部(211)的长度方向(L)一端并位于止挡部(213)的长度方向(L)外侧,且延伸部(216)从平板部(211)的面向电池模组(1)的一侧沿高度方向(H)延伸并凸出于平板部(211);
所述面板(3)固定连接于延伸部(216)。
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