CN211503808U - 一种新型拼接式翅片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拼接式翅片结构，包括翅片主体板，所述翅片主体板由多个翅片单体共同拼接组成，所述翅片单体组成结构为散热板，所述散热板设置为梯形板，所述散热板侧边位置固定设置有散热凸起，所述散热板底部一侧固定设置有第一对接板，所述第一对接板内部固定设置为第一对接槽，所述散热板底部另一侧固定设置有第二对接板。本实用新型中，翅片上部设置为平面，侧边固定设置有散热凸起，可以增加散热板面积，从而增加散热速率，设置为对接形成，可以实现翅片板的宽度调节，对接处可弯转，可以适用于平面和曲面的翅片铺设，对接底部一侧固定设置有热导介质，可以增加与被接触物体的热传导速率，从而增加散热速率。

Description

一种新型拼接式翅片结构

技术领域

本实用新型涉及翅片领域，尤其涉及一种新型拼接式翅片结构。

背景技术

翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片。

生活中常见的散热翅片设置为固定式，随器件损坏丢弃，无法实现拆卸再使用，一般对应不同器件设置有不同形状的翅片结构，翅片结构较为单一，多以平面形式进行散热，这种形式翅片与空气接触面积较小，散热效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型拼接式翅片结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型拼接式翅片结构，包括翅片主体板，所述翅片主体板由多个翅片单体共同拼接组成，所述翅片单体组成结构为散热板，所述散热板设置为梯形板，所述散热板侧边位置固定设置有散热凸起，所述散热板底部一侧固定设置有第一对接板，所述第一对接板内部固定设置为第一对接槽，所述散热板底部另一侧固定设置有第二对接板，所述第二对接板内部固定设置为第二对接槽，所述第二对接板与第一对接槽对应设置，所述第二对接槽与第一对接板对应设置，所述第一对接板下表面固定设置有热导介质，所述热导介质宽度与第一对接板下表面宽度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热凸起在散热板两侧表面中部位置固定设置有两个，所述散热凸起凸起向外设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热凸起设置为长条形，且散热凸起的横向长度与翅片单体长度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二对接板板底面所在水平面与第一对接槽内部底表面所在水平面相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二对接槽内部上表面所在水平面与第一对接板上表面所在水平面相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热导介质固定贴合连接于第一对接板下表面，所述热导介质的长度与翅片单体整体长度设置为相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型翅片上部设置为平面，侧边固定设置有散热凸起，可以增加散热板面积，从而增加散热速率。

2、本实用新型固定设置为对接形成，可以实现翅片板的宽度调节，对接处可弯转，可以适用于平面和曲面的翅片铺设。

3、本实用新型对接底部一侧固定设置有热导介质，可以增加与被接触物体的热传导速率，从而增加散热速率。

附图说明

图1为一种新型拼接式翅片结构的俯视图；

图2为一种新型拼接式翅片结构的正视图；

图3为一种新型拼接式翅片结构的侧视图。

图例说明：

1、翅片主体板；2、翅片单体；3、散热板；4、散热凸起；5、第一对接板；6、第二对接板；7、第一对接槽；8、第二对接槽；9、热导介质。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型拼接式翅片结构，包括翅片主体板1，直接提供翅片整体，翅片主体板1由多个翅片单体2共同拼接组成，实现可拆卸作用，翅片单体2组成结构为散热板3，提供散热面，散热板3设置为梯形板，散热板3侧边位置固定设置有散热凸起4，增加散热板3面积，散热板3底部一侧固定设置有第一对接板5，第一对接板5内部固定设置为第一对接槽7，散热板3底部另一侧固定设置有第二对接板6，第二对接板6内部固定设置为第二对接槽8，第二对接板6与第一对接槽7对应设置，第二对接槽8与第一对接板5对应设置，实现翅片单体2的固定对接，第一对接板5下表面固定设置有热导介质9，热导介质9宽度与第一对接板5下表面宽度相同，增加传导热效率。

散热凸起4在散热板3两侧表面中部位置固定设置有两个，保证散热面积的增加，散热凸起4凸起向外设置，不影响弯折作业，散热凸起4设置为长条形，且散热凸起4的横向长度与翅片单体2长度相同，保证散热面积，第二对接板6板底面在水平面与第一对接槽7内部底表面在水平面相同，第二对接槽8内部上表面在水平面与第一对接板5上表面在水平面相同，保证对接作业，热导介质9固定贴合连接于第一对接板5下表面，热导介质9的长度与翅片单体2整体长度设置为相同，增加热传导能力。

工作原理：在进行翅片安装时，可以通过测量所接触器件面积确定翅片单体2的个数，翅片单体2两侧的第一对接板5和第二对接板6可以实现固定对接，不会产生横向竖向的偏移，根据宽度情况将第一对接板5和第二对接板6进行对接，从而形成翅片主体板1整体，散热板3上部设置为平面，可以增加散热面积，散热板3两侧分别固定设置有散热凸起4，增加侧面散热面积，从而增加散热速率，第一对接板5的底部固定设置有热导介质9，热导介质9设置为传热较好的介质，实现增加热传导速率，从而达到翅片快速散热的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型拼接式翅片结构，包括翅片主体板(1)，其特征在于：所述翅片主体板(1)由多个翅片单体(2)共同拼接组成，所述翅片单体(2)组成结构为散热板(3)，所述散热板(3)设置为梯形板，所述散热板(3)侧边位置固定设置有散热凸起(4)，所述散热板(3)底部一侧固定设置有第一对接板(5)，所述第一对接板(5)内部固定设置为第一对接槽(7)，所述散热板(3)底部另一侧固定设置有第二对接板(6)，所述第二对接板(6)内部固定设置为第二对接槽(8)，所述第二对接板(6)与第一对接槽(7)对应设置，所述第二对接槽(8)与第一对接板(5)对应设置，所述第一对接板(5)下表面固定设置有热导介质(9)，所述热导介质(9)宽度与第一对接板(5)下表面宽度相同。

2.根据权利要求1所述的一种新型拼接式翅片结构，其特征在于：所述散热凸起(4)在散热板(3)两侧表面中部位置固定设置有两个，所述散热凸起(4)凸起向外设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型拼接式翅片结构，其特征在于：所述散热凸起(4)设置为长条形，且散热凸起(4)的横向长度与翅片单体(2)长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型拼接式翅片结构，其特征在于：所述第二对接板(6)板底面所在水平面与第一对接槽(7)内部底表面所在水平面相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型拼接式翅片结构，其特征在于：所述第二对接槽(8)内部上表面所在水平面与第一对接板(5)上表面所在水平面相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型拼接式翅片结构，其特征在于：所述热导介质(9)固定贴合连接于第一对接板(5)下表面，所述热导介质(9)的长度与翅片单体(2)整体长度设置为相同。

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