CN217058488U - 一种高效散热翅片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热翅片技术领域，具体涉及一种高效散热翅片。包括翅片，翅片上设置有若干铜管孔，铜管孔之间间隔设置有若干桥片，桥片之间设置有第一凸块模组，第一凸块模组包括若干间隔设置的凸块。在工作时，风机产生的风吹在翅片的表面，凸块能够对气流起到导流变向的作用，使得气流能够沿着翅片表面进行流动，提高气流与翅片热交换的时间，同时增加凸块还能够提高热交换的面积，通过增加热交换的时间和面积，能够大大地提高热交换的效率。当气流流经桥片处时，桥片能够减少经凸块导流后上下变向产生的风阻，使得气流可以前后进出的同时产生上下气流，充分将制冷量发挥。最终通过凸块和桥片的共同作用，能够大幅度地提高热交换的效率。

Description

一种高效散热翅片

技术领域

本实用新型涉及散热翅片技术领域，具体涉及一种高效散热翅片。

背景技术

翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，通常在换热器中进行使用。现有的翅片在使用过程中，翅片的表面无法对风进行导向，进而降低翅片与外界换热的效率。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效散热翅片，进而能够提高换热的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种高效散热翅片，包括翅片，所述翅片上设置有若干铜管孔，所述铜管孔之间间隔设置有若干桥片，所述桥片之间设置有第一凸块模组，所述第一凸块模组包括若干间隔设置的凸块。

作为本实用新型的进一步改进，所述翅片的中部以及两端均设置有第二凸块模组，所述第二凸块模组包括若干间隔设置的凸块。

作为本实用新型的进一步改进，所述桥片之间呈相互交错进行设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述桥片包括凸起状的桥身，所述桥身与所述翅片之间存在间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述翅片、所述凸块和所述桥片为一体冲压制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述翅片上位于所述铜管孔处向上延伸设置有与所述铜管孔外形相同的连接壁，所述连接壁顶部设置有圆角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将多个翅片通过铜管孔间隔地安装在铜管上，在工作时，风机产生的风吹在翅片的表面，第一凸块模组中的凸块能够对气流起到导流变向的作用，进而使得气流能够沿着翅片表面进行流动，提高气流与翅片热交换的时间，同时增加凸块还能够提高热交换的面积，从而通过增加热交换的时间和面积，能够大大地提高热交换的效率。当气流流经桥片处时，桥片能够减少经凸块导流后上下变向产生的风阻，使得气流可以前后进出的同时产生上下气流，充分将制冷量发挥。最终通过凸块和桥片的共同作用，能够大幅度地提高热交换的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图。

附图标记：1、翅片；2、圆角；3、铜管孔；4、桥片；401、桥身；402、间隙；5、第一凸块模组；6、第二凸块模组；7、凸块；8、连接壁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，为本实用新型的一实施例，包括翅片1，翅片1上设置有若干铜管孔3，铜管孔3之间间隔设置有若干桥片4，桥片4之间设置有第一凸块模组5，第一凸块模组5包括若干间隔设置的凸块7。

将多个翅片1通过铜管孔3间隔地安装在铜管上，在工作时，风机产生的风吹在翅片1的表面，第一凸块模组5中的凸块7能够对气流起到导流变向的作用，进而使得气流能够沿着翅片1表面进行流动，提高气流与翅片1热交换的时间，同时增加凸块7还能够提高热交换的面积，从而通过增加热交换的时间和面积，能够大大地提高热交换的效率。当气流流经桥片4处时，桥片4能够减少经凸块7导流后上下变向产生的风阻，使得气流可以前后进出的同时产生上下气流，充分将制冷量发挥。最终通过凸块7和桥片4的共同作用，能够大幅度地提高热交换的效率。

如图1所示，为了进一步地对气流进行导向，进而在翅片1的中部以及两端均设置有第二凸块模组6，第二凸块模组6包括若干间隔设置的凸块7。通过增设第二凸块模组6，进而使得凸块7能够布满在翅片1的表面，进而能够对翅片1表面的所有气流进行导向，从而提高热交换的效率。

如图1所示，桥片4之间呈相互交错进行设置，通过交错设置的桥片4，能够对任意位置气流的风阻进行较少，进而能够充分发挥制冷量，提高热交换的效率。

如图2所示，桥片4包括凸起状的桥身401，桥身401与翅片1之间存在间隙402。气流能够从间隙402处流通，当气流从间隙402处流通时，进而能够产生上下的气流，充分地将制冷量发挥。

本实施例中，为了提高整体使用的寿命，进而将翅片1、凸块7和桥片4采用一体冲压制成，通过将翅片1放置在冲压模具中进行冲压，从而能够冲压出凸块7和桥片，使得翅片1、凸块7和桥片4呈现一体成型。

如图2所示，为了能够提高翅片1与铜管的接触面积，进而在翅片1上位于铜管孔3处向上延伸设置有与铜管孔3外形相同的连接壁8，连接壁8顶部设置有圆角2，在安装时，连接壁8的内壁面贴合在铜管的外壁面上，进而间接地提高铜管与翅片1的接触面积，同时还提高了铜管与翅片1连接的牢固性。并且安装时，圆角2还能够便于铜管的安装。

实际工作时，将多个翅片1通过铜管孔3间隔地安装在铜管上，风机产生的风吹在翅片1的表面，凸块7能够对气流起到导流变向的作用，进而使得气流能够沿着翅片1表面进行流动，提高气流与翅片1热交换的时间，同时增加的凸块7还能够提高热交换的面积，通过增加热交换的时间和面积，能够大大地提高热交换的效率。当气流流经桥片4处时，桥片4能够减少经凸块7导流后上下变向产生的风阻，使得气流可以前后进出的同时产生上下气流，充分将制冷量发挥。最终通过凸块7和桥片4的共同作用，能够大幅度地提高热交换的效率。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效散热翅片，其特征在于，包括翅片(1)，所述翅片(1)上设置有若干铜管孔(3)，所述铜管孔(3)之间间隔设置有若干桥片(4)，所述桥片(4)之间设置有第一凸块模组(5)，所述第一凸块模组(5)包括若干间隔设置的凸块(7)。

2.如权利要求1所述的一种高效散热翅片，其特征在于，所述翅片(1)的中部以及两端均设置有第二凸块模组(6)，所述第二凸块模组(6)包括若干间隔设置的凸块(7)。

3.如权利要求1所述的一种高效散热翅片，其特征在于，所述桥片(4)之间呈相互交错进行设置。

4.如权利要求1所述的一种高效散热翅片，其特征在于，所述桥片(4)包括凸起状的桥身(401)，所述桥身(401)与所述翅片(1)之间存在间隙(402)。

5.如权利要求1所述的一种高效散热翅片，其特征在于，所述翅片(1)、所述凸块(7)和所述桥片(4)为一体冲压制成。

6.如权利要求1所述的一种高效散热翅片，其特征在于，所述翅片(1)上位于所述铜管孔(3)处向上延伸设置有与所述铜管孔(3)外形相同的连接壁(8)，所述连接壁(8)顶部设置有圆角(2)。

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