CN209103875U - 一种成缆线同心绕包机补充包带装置 - Google Patents

Abstract

一种成缆线同心绕包机补充包带装置，包括绕包机、包带换向装置、包带补给架、备料盘；其工作原理是在绕包机机架上设置一个换向轴，在换向轴上设置换向皮带轮和一个大直齿轮，在带动包头轴转动的主轴上设置一个小直齿轮，其与大直齿轮处于常啮合状态，所述换向轴可以移动固定位置，备料盘设置在包带补给架上的包带轴上，绕包机需要补充包带时，将包头轴上从动皮带轮的皮带卸下，并将卸下的皮带与安装到换向皮带轮，调整换向轴的固定位置使皮带张紧，把包带补给架上备料盘的包带头固定到绕包机空料盘的盘槽内，启动绕包机电机，备料盘内的包带就被补充到绕包机上的空料盘上。优点：结构简单，操作方便，解决了同心式绕包机不断线补充包带的问题，可保证生产大长度电缆的单根长度。

Description

一种成缆线同心绕包机补充包带装置

技术领域

本实用新型涉及成缆线绕包机，具体为一种成缆线同心绕包机补充包带装置。

背景技术

目前在耐火电缆、通讯电缆等绕包制作过程中，因隔热、绝缘等特殊需要，需要在缆芯外面包扎几层隔离带，如塑料带、云母带等，这些工作是由绕包机完成的，目前多用卧式同心绕包机，其绕包的包带长度是由绕包头的贮带区所贮存的绕包盘中的包带长度决定，一旦包带用完，则需要剪断电缆后重新更换绕包盘，如果包带长度只差少许不够但却会造成无法完成大长度电缆的整体绕包工作的严重问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成缆线同心绕包机补充包带装置，在不剪断电缆的情况下，对绕包盘上的包带进行补充。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种成缆线同心绕包机补充包带装置，包括绕包机、包带换向装置、包带补给架、备料盘；所述绕包机包括电机，机架，与电机轴用联轴器连接的主动轴，所述主动轴用轴承安装在所述机架下部，所述主动轴上安装有主动皮带轮和一个小直齿轮，所述主动皮带轮用皮带与安装在包头轴上的从动皮带轮连接，所述包头轴用轴承固定在所述机架上部，包头轴上还设置有贮料区，所述贮料区包括料盘支撑盘、料盘、料盘锁紧压盘，所述料盘锁紧压盘与包头轴螺纹联接并将料盘压紧在料盘支撑盘上，所述机架上还设置有与包头轴同心的带导向孔的线缆导向板；所述包带换向装置包括固定板、换向轴、换向皮带轮、大直齿轮、轴承，所述固定板焊接在所述机架下部，所述换向轴用轴承固定在所述固定板上，所述大直齿轮和换向皮带轮安装在换向轴上，所述大直齿轮与所述主动轴上的小直齿轮啮合；所述包带补给架为立柱结构的支架，支架上部设置有包带轴，所述备料盘安装在包带轴上。

优选的，所述包带换向装置的固定板上设置有以所述主动轴轴心为圆心的两个弧形槽，所述固定换向轴的轴承可以在弧形槽内移动固定位置。

当包头机贮料区的料盘上的包带用完需要对料盘进行补充包带时，将包带补给架上备料盘上的包带头固定到绕包头上的空料盘的盘槽内，卸下主动皮带轮上的皮带并将卸下的皮带安装到包带换向装置的换向皮带轮上，调整安装换向轴的轴承在固定板弧形槽内的位置，使得皮带张紧，然后把轴承固定在固定板上，启动绕包机电机，与电机轴连接的主动轴上的小直齿轮转动并带动与之啮合的大直齿轮转动，大直齿轮转动带动换向轴转动并带动同轴的换向皮带轮转动，换向皮带轮通过皮带带动包头轴上从动皮带轮转动，并带动同轴的料盘转动，包带补给架上备带盘内的包带就被补充到绕包机上的空料盘上，补充包带完毕后，将皮带从换向皮带轮上更换到主动皮带轮上，即可继续进行生产加工。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，解决了同心式绕包机不断线补充包带的问题，可保证生产大长度电缆的单根长度。

附图说明

附图1是本实用新型中绕包机的结构示意图。

附图2是本实用新型绕包机主动轴上小直齿轮的安装结构示意图。

附图3是本实用新型绕包机换向轴安装结构示意图。

附图4是带补给架的结构示意图。

附图1-4中：1电机，2固定板，3大直齿轮，4换向皮带轮,5换向轴，6主动皮带轮，7主动轴，8皮带，9皮带，10包头轴，11料盘锁紧压盘，12料盘，13支撑盘，14从动皮带轮，15机架，16导向板，17导向板，18支撑板，19小直齿轮，20轴承，21螺栓，22弧形槽，23支架立柱，24备料盘，25包带轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

附图1-4中，绕包机的电机1轴连接主动轴7,主动皮带轮6安装在主动轴7上，小直齿轮19安装在主动轴7上，包头轴10上设置有料盘锁紧压盘11，料盘12，支撑盘13，从动皮带轮14，包头轴10用轴承固定在机架15上，支撑板18焊接在机架15上，导向板16、17设置在支撑板18上，固定板2焊接在机架15上，换向轴5用轴承20和螺栓21固定在固定板2上，固定板2上设置有弧形槽22，轴承20可以在弧形槽22内移动固定位置，换向轴5上安装有大直齿轮3和换向皮带轮4，大直齿轮3和小直齿轮19常啮合，皮带8、9连接主动皮带轮6和从动皮带轮14，包带补给架的支架立柱23在地面，轴25固定在支架立柱23上，备料盘24套装在包带轴25上。

当包头机贮料区的料盘12上的包带用完需要对料盘进行补充包带时，将包带补给架上备带盘24上的包带头固定到绕包头上的空料盘12的盘槽内，卸下主动皮带轮6上的皮带8、9，并将卸下的皮带安装到包带换向装置的换向皮带轮4上，调整安装换向轴5的轴承20在固定板弧形槽22内的位置，使得皮带8、9张紧，然后把轴承20固定在固定板2上，启动绕包机电机1，与电机轴连接的主动轴7上的小直齿轮19转动并带动与之啮合的大直齿轮3转动，大直齿轮3转动带动换向轴5转动并带动同轴的换向皮带轮4转动，换向皮带轮4通过皮带8、9带动包头轴10上从动皮带轮14转动，并带动同轴的料盘12转动，包带补给架上备料盘24内的包带就被补充到绕包机上的空料盘12上，补充包带完毕后，将皮带8、9从换向皮带轮4上更换到主动皮带轮6上，即可继续进行生产加工。

Claims (2)

1.一种成缆线同心绕包机补充包带装置，其特征在于：其包括绕包机、包带换向装置、包带补给架、备料盘；所述绕包机包括电机，机架，与电机轴用联轴器连接的主动轴，所述主动轴用轴承安装在所述机架下部，所述主动轴上安装有主动皮带轮和一个小直齿轮，所述主动皮带轮用皮带与安装在包头轴上的从动皮带轮连接，所述包头轴用轴承固定在所述机架上部，包头轴上还设置有贮料区，所述贮料区包括料盘支撑盘、料盘、料盘锁紧压盘，所述料盘锁紧压盘与包头轴螺纹联接并将料盘压紧在料盘支撑盘上，所述机架上还设置有与包头轴同心的带导向孔的线缆导向板；所述包带换向装置包括固定板、换向轴、换向皮带轮、大直齿轮、轴承，所述固定板焊接在所述机架下部，所述换向轴用轴承固定在所述固定板上，所述大直齿轮和换向皮带轮安装在换向轴上，所述大直齿轮与所述主动轴上的小直齿轮啮合；所述包带补给架为立柱结构的支架，支架上部设置有包带轴，所述备料盘安装在包带轴上。

2.根据权利要求1所述的一种成缆线同心绕包机补充包带装置，其特征在于：所述包带换向装置的固定板上设置有以所述主动轴轴心为圆心的两个弧形槽，所述固定换向轴的轴承可以在弧形槽内移动固定位置。