CN209102200U - 一种自动称重溶糖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动称重溶糖装置，包括机架，机架上设有溶糖罐，机架上还设有称重传感器，称重传感器用于检测溶糖罐中物料的重量，溶糖罐的顶部连接设有进水管、进糖稀管、出料管和白糖上料装置，溶糖罐的顶部固定设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机的下方连接设有搅拌棒于溶糖罐内部，溶糖罐的顶部开设有蒸汽出口，溶糖罐的底部连接设有排污管，溶糖罐的内部下端设有加热盘管，加热盘管的输入端与蒸汽输入管连接，加热盘管的输出端与蒸汽输出管连接。本实用新型可以实现水、糖稀和白糖的自动上料称重进行加热搅拌溶糖，节约了人工成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制糖设备领域，具体涉及一种自动称重溶糖装置。
背景技术
在糖块的制作过程中，首先要进行的是溶糖步骤，溶糖完毕后作为原料才能进入充气搅拌机进行熬煮充气搅拌，现有的溶糖设备需要人工将水，糖稀，白糖进行称重，然后加入溶糖罐进行加热溶糖，人工成本高，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自动称重上料、生产效率高的给充气搅拌机供料的自动称重溶糖装置。
其技术方案是：一种自动称重溶糖装置，包括机架，机架上设有溶糖罐，机架上还设有称重传感器，称重传感器用于检测溶糖罐中物料的重量，溶糖罐的顶部连接设有进水管、进糖稀管、出料管和白糖上料装置，溶糖罐的顶部固定设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机的下方连接设有搅拌棒于溶糖罐内部，溶糖罐的顶部开设有蒸汽出口，溶糖罐的底部连接设有排污管，溶糖罐的内部下端设有加热盘管，加热盘管的输入端与蒸汽输入管连接，加热盘管的输出端与蒸汽输出管连接。
优选的，所述白糖上料装置上设有上料驱动电机，还设有控制单元，所述进水管上设有进水电磁控制阀，进糖稀管上设有进糖稀电磁控制阀，上料驱动电机上设有白糖上料电磁控制开关，所述控制单元包括搅拌驱动电机控制单元、主控单元、进水控制单元、进糖稀控制单元和进白糖控制单元，搅拌驱动电机控制单元与搅拌驱动电机电性连接，进水电磁控制阀与进水控制单元电性连接，进糖稀电磁控制阀与进糖稀控制单元电性连接，白糖上料电磁控制开关与进白糖控制单元电性连接，所述称重传感器用于检测溶糖罐内的物料重量，并将检测到的信息发送给主控单元，所述主控单元，用于接收所述称重传感器所发来的重量信息，并经过分析处理后控制进水控制单元、进糖稀控制单元和进白糖控制单元，进而控制进水电磁控制阀、进糖稀电磁控制阀和白糖上料电磁控制开关的开关动作。
优选的，所述溶糖罐中上部均匀设置有三个支撑杆，机架上均匀的设置有三个称重传感器，三个支撑杆分别设置在三个称重传感器上。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：本实用新型可以实现水、糖稀和白糖的自动上料称重进行加热搅拌溶糖，节约了人工成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的正视结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；
图3是本实用新型一种实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1-3，一种自动称重溶糖装置，包括机架1，机架1上设有溶糖罐2，机架1上还设有称重传感器3，称重传感器3用于检测溶糖罐2中物料的重量，溶糖罐2的顶部连接设有进水管4、进糖稀管5、出料管12和白糖上料装置10，溶糖罐2的顶部固定设有搅拌驱动电机6，搅拌驱动电机6的下方连接设有搅拌棒13于溶糖罐2内部，溶糖罐2的顶部开设有蒸汽出口15，用于溶糖时物料升温后蒸汽排出，溶糖罐2的底部连接设有排污管9，溶糖罐2的内部下端设有加热盘管14，加热盘管14的输入端与蒸汽输入管7连接，加热盘管14的输出端与蒸汽输出管8连接。
所述白糖上料装置10上设有上料驱动电机16，还设有控制单元11，所述进水管4上设有进水电磁控制阀，进糖稀管5上设有进糖稀电磁控制阀，上料驱动电机16上设有白糖上料电磁控制开关，所述控制单元11包括搅拌驱动电机控制单元、主控单元、进水控制单元、进糖稀控制单元和进白糖控制单元，搅拌驱动电机控制单元与搅拌驱动电机6电性连接，进水电磁控制阀与进水控制单元电性连接，进糖稀电磁控制阀与进糖稀控制单元电性连接，白糖上料电磁控制开关与进白糖控制单元电性连接，所述称重传感器3用于检测溶糖罐2内的物料重量，并将检测到的信息发送给主控单元，所述主控单元，用于接收所述称重传感器3所发来的重量信息，并经过分析处理后控制进水控制单元、进糖稀控制单元和进白糖控制单元，进而控制进水电磁控制阀、进糖稀电磁控制阀和白糖上料电磁控制开关的开关动作。
所述溶糖罐2中上部均匀设置有三个支撑杆17，机架1上均匀的设置有三个称重传感器3，三个支撑杆17分别设置在三个称重传感器3上。
工作原理：开启控制单元11电源，首先将工作程序数值设定好，主控单元控制装置工作，进水控制单元控制进水电磁控制阀打开，开始上水，上水过程中，称重传感器3进行称重，并将所检测到的重量信息发送给主控单元，主动单元进行分析计算，当上水达到所需重量后，进水控制单元控制进水电磁控制阀关闭，暂停上水，然后进糖稀控制单元控制进糖稀电磁控制阀打开，开始上糖稀，上糖稀过程中，称重传感器3进行称重，并将所检测到的重量信息发送给主控单元，主动单元进行分析计算，当上糖稀达到所需重量后，进糖稀控制单元控制进糖稀电磁控制阀关闭，暂停上糖稀， 然后进白糖控制单元控制白糖上料电磁控制开关打开，开始上白糖，上白糖过程中，称重传感器3进行称重，并将所检测到的重量信息发送给主控单元，主动单元进行分析计算，当上白糖达到所需重量后，进白糖控制单元控制白糖上料电磁控制开关关闭，暂停上白糖，然后在蒸汽输入管7出输入蒸汽，蒸汽进入加热盘管14，从蒸汽输出管8输出，循环的蒸汽持续对加热盘管14进行加热，同时通过搅拌驱动电机控制单元控制搅拌驱动电机6运作带动搅拌棒13进行旋转搅拌，溶糖完毕后将物料从出料管12排出到充气搅拌机进行熬煮充气搅拌，如此反复。当清洗溶糖罐2时，清洗后的废水从排污管9处排出。
Claims (3)
1.一种自动称重溶糖装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有溶糖罐（2），机架（1）上还设有称重传感器（3），称重传感器（3）用于检测溶糖罐（2）中物料的重量，溶糖罐（2）的顶部连接设有进水管（4）、进糖稀管（5）、出料管（12）和白糖上料装置（10），溶糖罐（2）的顶部固定设有搅拌驱动电机（6），搅拌驱动电机（6）的下方连接设有搅拌棒（13）于溶糖罐（2）内部，溶糖罐（2）的顶部开设有蒸汽出口（15），溶糖罐（2）的底部连接设有排污管（9），溶糖罐（2）的内部下端设有加热盘管（14），加热盘管（14）的输入端与蒸汽输入管（7）连接，加热盘管（14）的输出端与蒸汽输出管（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重溶糖装置，其特征在于：所述白糖上料装置（10）上设有上料驱动电机（16），还设有控制单元（11），所述进水管（4）上设有进水电磁控制阀，进糖稀管（5）上设有进糖稀电磁控制阀，上料驱动电机（16）上设有白糖上料电磁控制开关，所述控制单元（11）包括搅拌驱动电机控制单元、主控单元、进水控制单元、进糖稀控制单元和进白糖控制单元，搅拌驱动电机控制单元与搅拌驱动电机（6）电性连接，进水电磁控制阀与进水控制单元电性连接，进糖稀电磁控制阀与进糖稀控制单元电性连接，白糖上料电磁控制开关与进白糖控制单元电性连接，所述称重传感器（3）用于检测溶糖罐（2）内的物料重量，并将检测到的信息发送给主控单元，所述主控单元，用于接收所述称重传感器（3）所发来的重量信息，并经过分析处理后控制进水控制单元、进糖稀控制单元和进白糖控制单元，进而控制进水电磁控制阀、进糖稀电磁控制阀和白糖上料电磁控制开关的开关动作。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重溶糖装置，其特征在于：所述溶糖罐（2）中上部均匀设置有三个支撑杆（17），机架（1）上均匀的设置有三个称重传感器（3），三个支撑杆（17）分别设置在三个称重传感器（3）上。
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| CN201822082995.7U CN209102200U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种自动称重溶糖装置 |
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Publications (1)
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| CN209102200U true CN209102200U (zh) | 2019-07-12 |
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Family Applications (1)
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| CN201822082995.7U Active CN209102200U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种自动称重溶糖装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822082995.7U patent/CN209102200U/zh active Active
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