CN209449436U - 一种颗粒饲料风动管道配送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒饲料风动管道配送设备，包括风机、送料板和输料管，所述输料管的上方安装有进料斗，所述进料斗一侧的输料管上方安装有第一安装架，所述第一安装架的上方安装有控制器，所述输料管的内部安装有送料板，所述送料板的上方安装有风机，所述风机一侧的送料板上方安装有金属网，所述金属网一侧的送料板内部安装有第一称重传感器，所述第一称重传感器一侧的送料板的底部安装有出料管。本实用新型通过设置进料斗、第一电动推杆、控制器、风机、输料管、第二安装架、第二电动推杆、第二称重传感器结构，解决了传统饲料配送方式过于费力和无法实现定量配料的问题。

Description

一种颗粒饲料风动管道配送设备

技术领域

本实用新型涉及饲料配送技术领域，具体为一种颗粒饲料风动管道配送设备。

背景技术

颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。在现有的养殖行业中，大多数采用分笼单独养殖方式，饲料的添加一般是通过人工来逐一完成的，而人工添加饲料的方式过于费时费力，工作效率太低，本实用新型具体为一种颗粒饲料风动管道配送设备。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、不论是饲养何种动物，在大规模的饲养下，饲料的配送都是一个费时费力的难题，现有的饲料配送方式都过于繁琐，劳动强度太大，需要一种更加省力的配送方式；

2、在利用机械进行饲料的配送时，需要对饲料进行准确的定量投料，避免饲料过多和过少而造成分布不均，导致饲养的动物肥瘦不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料风动管道配送设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒饲料风动管道配送设备，包括风机、送料板和输料管，所述输料管的上方安装有进料斗，所述进料斗一侧的输料管上方安装有第一安装架，所述第一安装架的上方安装有控制器，所述输料管的内部安装有送料板，所述送料板的上方安装有风机，所述风机一侧的送料板上方安装有金属网，所述金属网一侧的送料板内部安装有第一称重传感器，所述第一称重传感器一侧的送料板的底部安装有出料管。

优选的，所述进料斗另一侧的输料管上方设置有检修口，所述检修口的表面安装有检修盖，所述检修口一侧的输料管上方设置有出风口，所述输料管的表面安装有观察窗。

优选的，所述第一安装架的内侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有挡板，所述挡板安装于进料斗内部。

优选的，所述出料管的内部安装有承重板，所述承重板的内部安装有第二称重传感器，所述出料管共安装有三组。

优选的，所述出料管后侧的输料管表面安装有第二安装架，所述第二安装架的内侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有第三安装架，所述第三安装架的一端与承重板连接。

优选的，所述控制器的输出端与第一电动推杆、风机和第二电动推杆连接，所述第一称重传感器和第二称重传感器的输出端与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置进料斗、第一电动推杆、控制器、风机、输料管，使本实用新型采用风动管道配送的方式进行送料，比传统的人工配料更加省时省力，机械化的配料设备极大地提高了饲料的输送效率，从而有效的解决了传统饲料配送方式过于费力的问题，将外界饲料加入进料斗中，利用挡板进行阻挡，使其短暂的储存于进料斗内部，通过第一安装架上方的控制器开启第一电动推杆，使第一电动推杆收缩，挡板向外侧滑动，使进料斗内部的饲料落入输料管内部的送料板上方，利用送料板内部的第一称重传感器感知落入送料板上方的饲料的重量，一旦重量过重，第一称重传感器发送信号至控制器，控制器控制第一电动推杆向内侧移动，使挡板与进料斗内壁之间的缝隙减小，饲料掉落的量减少，避免风机因饲料过多而无法吹动，无法实现风动送料，当进料斗掉落的饲料处于风机能够吹动的范围内时，通过控制器开启风机，使送料板上的饲料向右水平运动，进入出料管内部，实现送料操作。

(2)本实用新型通过设置第二安装架、第二电动推杆、第二称重传感器，使本实用新型能够实现定量送料，无需人工多次配料，自动化进行定量计量，确保三组出料管导出的饲料的重量一致，提高了配送效率，从而有效的解决了无法实现定量配料的问题，在出料管从左至右依次安装有三组，在进料斗内部的饲料通过风机的吹动进入出料管内部，由出料管内部的承重板进行阻挡，在饲料将左侧的出料管内部填满后，再次向右风动送料，直至右侧的出料管内部填满饲料，待到三组出料管内部的承重板安装的第二称重传感器感知的物料重量一致时，第二称重传感器发送信号至控制器，控制器控制第二安装架内侧的第二电动推杆收缩，使第三安装架收缩，带动承重板移动，使饲料从出料管中流出，从而完成定量出料的过程。

附图说明

图1为本实用新型一种颗粒饲料风动管道配送设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种颗粒饲料风动管道配送设备的结构示意图；

图3为本实用新型一种颗粒饲料风动管道配送设备的侧视图；

图4为本实用新型一种颗粒饲料风动管道配送设备的俯视图；

图5为本实用新型一种颗粒饲料风动管道配送设备输料管的侧视剖面图；

图6为本实用新型一种颗粒饲料风动管道配送设备的送料板的俯视图。

图中：1、进料斗；2、控制器；3、第一安装架；4、第一电动推杆；5、风机；6、金属网；7、送料板；8、第一称重传感器；9、第二安装架；10、承重板；11、第二称重传感器；12、出料管；13、挡板；14、输料管；15、检修盖；16、检修口；17、出风口；18、观察窗；19、第二电动推杆；20、第三安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒饲料风动管道配送设备，包括风机5、送料板7和输料管14，输料管14的上方安装有进料斗1，进料斗1一侧的输料管14上方安装有第一安装架3，进料斗1另一侧的输料管14上方设置有检修口16，检修口16的表面安装有检修盖15，检修口16一侧的输料管14上方设置有出风口17，输料管14的表面安装有观察窗18，第一安装架3的上方安装有控制器2，控制器2的型号为MAM-330控制器，属于现有技术，第一安装架3的内侧安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端安装有挡板13，挡板13安装于进料斗1内部，第一电动推杆4和第二电动推杆19的型号为PXTL电动推杆，属于现有技术，输料管14的内部安装有送料板7，送料板7的上方安装有风机5，风机5的型号为GD30K2-12，属于现有技术，风机5一侧的送料板7上方安装有金属网6，金属网6一侧的送料板7内部安装有第一称重传感器8，控制器2的输出端与第一电动推杆4、风机5和第二电动推杆19连接，第一称重传感器8和第二称重传感器11的输出端与控制器2连接，第一称重传感器8和第二称重传感器11的型号为BLH称重传感器，属于现有技术，第一称重传感器8一侧的送料板7的底部安装有出料管12，将外界饲料加入进料斗1中，利用挡板13进行阻挡，使其短暂的储存于进料斗1内部，通过第一安装架3上方的控制器2开启第一电动推杆4，使第一电动推杆4收缩，挡板13向外侧滑动，使进料斗1内部的饲料落入输料管14内部的送料板7上方，利用送料板7内部的第一称重传感器8感知落入送料板7上方的饲料的重量，一旦重量过重，第一称重传感器8发送信号至控制器2，控制器2控制第一电动推杆4向内侧移动，使挡板13与进料斗1内壁之间的缝隙减小，饲料掉落的量减少，避免风机5因饲料过多而无法吹动，无法实现风动送料，当进料斗1掉落的饲料处于风机5能够吹动的范围内时，通过控制器2开启风机5，使送料板7上的饲料向右水平运动，进入出料管12内部，实现送料操作，使本实用新型采用风动管道配送的方式进行送料，比传统的人工配料更加省时省力，机械化的配料设备极大地提高了饲料的输送效率，出料管12的内部安装有承重板10，承重板10的内部安装有第二称重传感器11，出料管12共安装有三组，出料管12后侧的输料管14表面安装有第二安装架9，第二安装架9的内侧安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的输出端安装有第三安装架20，第三安装架20的一端与承重板10连接，出料管12从左至右依次安装有三组，在进料斗1内部的饲料通过风机5的吹动进入出料管12内部，由出料管12内部的承重板10进行阻挡，在饲料将左侧的出料管12内部填满后，再次向右风动送料，直至右侧的出料管12内部填满饲料，待到三组出料管12内部的承重板10安装的第二称重传感器11感知的物料重量一致时，第二称重传感器11发送信号至控制器2，控制器2控制第二安装架9内侧的第二电动推杆19收缩，使第三安装架20收缩，带动承重板10移动，使饲料从出料管12中流出，从而完成定量出料的过程，使本实用新型能够实现定量送料，无需人工多次配料，自动化进行定量计量，确保三组出料管12导出的饲料的重量一致，提高了配送效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，本实用新型在输料管14的上方安装有进料斗1，进料斗1一侧的输料管14上方安装有第一安装架3，输料管14的内部安装有送料板7，送料板7的上方安装有风机5，风机5一侧的送料板7上方安装有金属网6，金属网6一侧的送料板7内部安装有第一称重传感器8，第一称重传感器8一侧的送料板7的底部安装有出料管12，将外界饲料加入进料斗1中，利用挡板13进行阻挡，使其短暂的储存于进料斗1内部，通过第一安装架3上方的控制器2开启第一电动推杆4，使第一电动推杆4收缩，挡板13向外侧滑动，使进料斗1内部的饲料落入输料管14内部的送料板7上方，利用送料板7内部的第一称重传感器8感知落入送料板7上方的饲料的重量，一旦重量过重，第一称重传感器8发送信号至控制器2，控制器2控制第一电动推杆4向内侧移动，使挡板13与进料斗1内壁之间的缝隙减小，饲料掉落的量减少，避免风机5因饲料过多而无法吹动，无法实现风动送料，当进料斗1掉落的饲料处于风机5能够吹动的范围内时，通过控制器2开启风机5，使送料板7上的饲料向右水平运动，进入出料管12内部，实现送料操作，在出料管12的内部安装有承重板10，承重板10的内部安装有第二称重传感器11，出料管12共安装有三组，出料管12后侧的输料管14表面安装有第二安装架9，第二安装架9的内侧安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的输出端安装有第三安装架20，第三安装架20的一端与承重板10连接，出料管12从左至右依次安装有三组，在进料斗1内部的饲料通过风机5的吹动进入出料管12内部，由出料管12内部的承重板10进行阻挡，在饲料将左侧的出料管12内部填满后，再次向右风动送料，直至右侧的出料管12内部填满饲料，待到三组出料管12内部的承重板10安装的第二称重传感器11感知的物料重量一致时，第二称重传感器11发送信号至控制器2，控制器2控制第二安装架9内侧的第二电动推杆19收缩，使第三安装架20收缩，带动承重板10移动，使饲料从出料管12中流出，从而完成定量出料的过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种颗粒饲料风动管道配送设备，包括风机(5)、送料板(7)和输料管(14)，其特征在于：所述输料管(14)的上方安装有进料斗(1)，所述进料斗(1)一侧的输料管(14)上方安装有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的上方安装有控制器(2)，所述输料管(14)的内部安装有送料板(7)，所述送料板(7)的上方安装有风机(5)，所述风机(5)一侧的送料板(7)上方安装有金属网(6)，所述金属网(6)一侧的送料板(7)内部安装有第一称重传感器(8)，所述第一称重传感器(8)一侧的送料板(7)的底部安装有出料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料风动管道配送设备，其特征在于：所述进料斗(1)另一侧的输料管(14)上方设置有检修口(16)，所述检修口(16)的表面安装有检修盖(15)，所述检修口(16)一侧的输料管(14)上方设置有出风口(17)，所述输料管(14)的表面安装有观察窗(18)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料风动管道配送设备，其特征在于：所述第一安装架(3)的内侧安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端安装有挡板(13)，所述挡板(13)安装于进料斗(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料风动管道配送设备，其特征在于：所述出料管(12)的内部安装有承重板(10)，所述承重板(10)的内部安装有第二称重传感器(11)，所述出料管(12)共安装有三组。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料风动管道配送设备，其特征在于：所述出料管(12)后侧的输料管(14)表面安装有第二安装架(9)，所述第二安装架(9)的内侧安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的输出端安装有第三安装架(20)，所述第三安装架(20)的一端与承重板(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料风动管道配送设备，其特征在于：所述控制器(2)的输出端与第一电动推杆(4)、风机(5)和第二电动推杆(19)电性连接，所述第一称重传感器(8)和第二称重传感器(11)的输出端与控制器(2)电性连接。