CN207886707U - 一种甲醇制备甲醛的蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种甲醇制备甲醛的蒸发器，包括蒸发主箱，保温箱，热循环管，加热片结构，连接板，循环吸泵，进口阀门，出口阀门，X型连接架，过滤循环水箱结构，导流法兰连接管，控制柜，甲醛释放法兰管，排泄阀门和注水法兰管，所述的蒸发主箱螺栓安装在保温箱的内部中间位置；所述的热循环管缠绕在蒸发主箱的外壁上。本实用新型一级加热片，二级加热片，保温块和保温盒的设置，有利于保证加热保温效果，提高蒸发效率；滤水网具体采用活性炭过滤网；所述的滤水网双层设置，有利于对蒸发液化后的水进行收集过滤，便于循环再利用，避免水资源浪费。

Description

一种甲醇制备甲醛的蒸发器

技术领域

本实用新型属于银法甲醛生产技术领域，尤其涉及一种甲醇制备甲醛的蒸发器。

背景技术

银法制甲醛的生产过程中，空气量、水蒸汽量和甲醇蒸发量之间的反应效果大大影响了制甲醛的效率和品质，它直接影响了氧化器的反应温度、产品质量、产量、原料的消耗、催化剂寿命和生产安全等问题，这样就对氧化器有严格的要求，银法催化由于温度变化，容易聚反应，导致出现裂缝，影响甲醛的生产与制作，其中氧化反应中催化剂的位置和氧化温度变化是氧化反应中尤为重要的技术环节，反应温度上升太快，反应速度加快，但反应温度太高会导致副反应增加，杂质太多，不利于催化剂的寿命不利，反应温度太低，反应速度较慢，达不到生产目标。

中国专利公开号为CN204798871U，发明创造名称为一种甲醛制备用蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的内部上段具有列管加热器，所述列管加热器包括多个加热列管，所述蒸发器本体还连接配料蒸汽管，所述蒸发器本体下部设有恒温加热夹套，所述蒸发器本体下部设有用于连接甲醇过滤器的甲醇出口的气体入口、用于连接鼓风机的鼓风口，所述蒸发器本体上部设有用于连接过热口的入口的气体出口；所述恒温加热夹套内设有导热介质以及加热器，所述加热器连接温度控制器，所述温度控制器连接温度传感器，所述温度传感器的探头设在所述恒温加热夹套内。但是现有的蒸发器还存在着水资源浪费严重，无法智能控制和加热蒸发效果差的问题。

因此，发明一种甲醇制备甲醛的蒸发器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种甲醇制备甲醛的蒸发器，以解决现有的蒸发器存在着水资源浪费严重，无法智能控制和加热蒸发效果差的问题。一种甲醇制备甲醛的蒸发器，包括蒸发主箱，保温箱，热循环管，加热片结构，连接板，循环吸泵，进口阀门，出口阀门，X型连接架，过滤循环水箱结构，导流法兰连接管，控制柜，甲醛释放法兰管，排泄阀门，注水法兰管和甲醛投放管，所述的蒸发主箱螺栓安装在保温箱的内部中间位置；所述的热循环管缠绕在蒸发主箱的外壁上；所述的加热片结构纵向通过连接板螺栓安装在保温箱的左侧；所述的循环吸泵螺栓安装在过滤循环水箱结构的左下部；所述的保温箱通过X型连接架螺栓安装在过滤循环水箱结构的上部中间位置；所述的导流法兰连接管一端连接保温箱的左下部，另一端连接过滤循环水箱结构的左上部；所述的控制柜纵向螺栓安装在保温箱的右上部；所述的甲醛释放法兰管贯穿保温箱的右下部螺纹连接在蒸发主箱的右下部；所述的排泄阀门设置在甲醛释放法兰管的出口处上部中间位置；所述的注水法兰管纵向螺纹连接在过滤循环水箱结构的右上部；所述的热循环管的一端贯穿加热片结构通过循环吸泵和过滤循环水箱结构连接，另一端与过滤循环水箱结构的左侧中间位置连接；所述的进口阀门设置在热循环管的上部中间位置；所述的出口阀门设置在热循环管的下部中间位置；所述的甲醛投放管贯穿保温箱左上侧螺纹连接在蒸发主箱的左上侧；所述的过滤循环水箱结构包括循环水箱主体，移动座，移动轮，排水法兰导管和电磁阀门，所述的循环水箱主体螺栓安装在移动座的上部中间位置；所述的移动轮分别螺栓安装在移动座的底部四角位置；所述的排水法兰导管横向螺纹连接在循环水箱主体的右下部；所述的排水法兰导管的右上部中间位置设置有电磁阀门。

优选的，所述的循环水箱主体设置有滤水网和L型挡块，所述的滤水网横向放置在L型挡块和L型挡块之间的上部；所述的L型挡块螺栓安装在循环水箱主体的内侧左右两壁上部位置。

优选的，所述的加热片结构包括一级加热片，二级加热片，保温块和保温盒，所述的一级加热片和二级加热片之间通过保温块进行连接；所述的一级加热片和保温块之间螺栓连接设置；所述的二级加热片和保温块之间螺栓连接设置；所述的一级加热片，二级加热片和保温块连接后纵向螺栓安装在保温盒的内部。

优选的，所述的二级加热片的左侧上下两部分别螺钉连接有温控传感器。

优选的，所述的控制柜包括液晶显示器，PLC，总控开关，红色指示灯和绿色指示灯，所述的液晶显示器横向螺栓安装在控制柜的内部上侧；所述的PLC横向螺栓安装在控制柜的内部中间位置；所述的总控开关，红色指示灯和绿色指示灯从左到右依次螺栓安装在控制柜的内部下侧。

优选的，所述的液晶显示器导线连接PLC的输出端。

优选的，所述的总控开关导线连接PLC的输入端。

优选的，所述的红色指示灯和绿色指示灯分别导线连接PLC的输出端。

优选的，所述的电磁阀门导线连接PLC的输出端。

优选的，所述的循环吸泵导线连接PLC的输出端。

优选的，所述的排泄阀门导线连接PLC的输出端；所述的排泄阀门具体采用电磁控制阀门。

优选的，所述的一级加热片和二级加热片分别导线连接PLC的输出端。

优选的，所述的温控传感器导线连接PLC的输入端；所述的温控传感器具体采用温度传感器。

优选的，所述的滤水网具体采用活性炭过滤网；所述的滤水网双层设置。

优选的，所述的一级加热片和二级加热片分别采用碳纤维加热片；所述的一级加热片和二级加热片之间并联导线连接。

优选的，所述的保温块采用厚度为五厘米至八厘米的海绵块；所述的保温块成对设置；所述的保温块和保温块之间胶接设置。

优选的，所述的保温盒具体采用长方形橡胶盒。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的尼龙万向轮；所述的移动轮设置有四个。

优选的，所述的热循环管采用长度为八十厘米至一百厘米的S型紫铜盘管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的一级加热片，二级加热片，保温块和保温盒的设置，有利于保证加热保温效果，提高蒸发效率。

2.本实用新型中，所述的滤水网具体采用活性炭过滤网；所述的滤水网双层设置，有利于对蒸发液化后的水进行收集过滤，便于循环再利用，避免水资源浪费。

3.本实用新型中，所述的液晶显示器，PLC，总控开关，红色指示灯和绿色指示灯的设置，有利于智能显示温度，智能显示各级设备工作状态，便于智能控制和手动控制，便于操作。

4.本实用新型中，所述的循环水箱主体，移动座，移动轮，排水法兰导管和电磁阀门的设置，有利于实现对循环水箱主体的移动，同时还可自动开启阀门，便于操作，同时可减少水资源浪费。

5.本实用新型中，所述的热循环管采用长度为八十厘米至一百厘米的S型紫铜盘管，有利于实现水循环，减少水资源浪费。

6.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的尼龙万向轮；所述的移动轮设置有四个，有利于方便移动位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的过滤循环水箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的加热片结构的结构示意图。

图4是本实用新型的控制柜的结构示意图。

图中：

1、蒸发主箱；2、保温箱；3、热循环管；4、加热片结构；41、一级加热片；42、二级加热片；421、温控传感器；43、保温块；44、保温盒；5、连接板；6、循环吸泵；7、进口阀门；8、出口阀门；9、X型连接架；10、过滤循环水箱结构；101、循环水箱主体；1011、滤水网；1012、L型挡块；102、移动座；103、移动轮；104、排水法兰导管；105、电磁阀门；11、导流法兰连接管；12、控制柜；121、液晶显示器；122、PLC；123、总控开关；124、红色指示灯；125、绿色指示灯；13、甲醛释放法兰管；14、排泄阀门；15、注水法兰管；16、甲醛投放管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种甲醇制备甲醛的蒸发器，包括蒸发主箱1，保温箱2，热循环管3，加热片结构4，连接板5，循环吸泵6，进口阀门7，出口阀门8，X型连接架9，过滤循环水箱结构10，导流法兰连接管11，控制柜12，甲醛释放法兰管13，排泄阀门14，注水法兰管15和甲醛投放管16，所述的蒸发主箱1螺栓安装在保温箱2的内部中间位置；所述的热循环管3缠绕在蒸发主箱1的外壁上；所述的加热片结构4纵向通过连接板5螺栓安装在保温箱2的左侧；所述的循环吸泵6螺栓安装在过滤循环水箱结构10的左下部；所述的保温箱2通过X型连接架9螺栓安装在过滤循环水箱结构10的上部中间位置；所述的导流法兰连接管11一端连接保温箱2的左下部，另一端连接过滤循环水箱结构10的左上部；所述的控制柜12纵向螺栓安装在保温箱2的右上部；所述的甲醛释放法兰管13贯穿保温箱2的右下部螺纹连接在蒸发主箱1的右下部；所述的排泄阀门14设置在甲醛释放法兰管13的出口处上部中间位置；所述的注水法兰管15纵向螺纹连接在过滤循环水箱结构10的右上部；所述的热循环管3的一端贯穿加热片结构4通过循环吸泵6和过滤循环水箱结构10连接，另一端与过滤循环水箱结构10的左侧中间位置连接；所述的进口阀门7设置在热循环管3的上部中间位置；所述的出口阀门8设置在热循环管3的下部中间位置；所述的甲醛投放管16贯穿保温箱2左上侧螺纹连接在蒸发主箱1的左上侧；所述的过滤循环水箱结构10包括循环水箱主体101，移动座102，移动轮103，排水法兰导管104和电磁阀门105，所述的循环水箱主体101螺栓安装在移动座102的上部中间位置；所述的移动轮103分别螺栓安装在移动座102的底部四角位置；所述的排水法兰导管104横向螺纹连接在循环水箱主体101的右下部；所述的排水法兰导管104的右上部中间位置设置有电磁阀门105。

上述实施例中，具体的，所述的循环水箱主体101设置有滤水网1011和L型挡块1012，所述的滤水网1011横向放置在L型挡块1012和L型挡块1012之间的上部；所述的L型挡块1012螺栓安装在循环水箱主体101的内侧左右两壁上部位置。

上述实施例中，具体的，所述的加热片结构4包括一级加热片41，二级加热片42，保温块43和保温盒44，所述的一级加热片41和二级加热片42之间通过保温块43进行连接；所述的一级加热片41和保温块43之间螺栓连接设置；所述的二级加热片42和保温块43之间螺栓连接设置；所述的一级加热片41，二级加热片42和保温块43连接后纵向螺栓安装在保温盒44的内部。

上述实施例中，具体的，所述的二级加热片42的左侧上下两部分别螺钉连接有温控传感器421。

上述实施例中，具体的，所述的控制柜12包括液晶显示器121，PLC122，总控开关123，红色指示灯124和绿色指示灯125，所述的液晶显示器121横向螺栓安装在控制柜12的内部上侧；所述的PLC122横向螺栓安装在控制柜12的内部中间位置；所述的总控开关123，红色指示灯124和绿色指示灯125从左到右依次螺栓安装在控制柜12的内部下侧。

上述实施例中，具体的，所述的液晶显示器121导线连接PLC122的输出端。

上述实施例中，具体的，所述的总控开关123导线连接PLC122的输入端。

上述实施例中，具体的，所述的红色指示灯124和绿色指示灯125分别导线连接PLC122的输出端。

上述实施例中，具体的，所述的电磁阀门105导线连接PLC122的输出端。

上述实施例中，具体的，所述的循环吸泵6导线连接PLC122的输出端。

上述实施例中，具体的，所述的排泄阀门14导线连接PLC122的输出端；所述的排泄阀门14具体采用电磁控制阀门。

上述实施例中，具体的，所述的一级加热片41和二级加热片42分别导线连接PLC122的输出端。

上述实施例中，具体的，所述的温控传感器421导线连接PLC122的输入端；所述的温控传感器421具体采用温度传感器。

上述实施例中，具体的，所述的滤水网1011具体采用活性炭过滤网；所述的滤水网1011双层设置。

上述实施例中，具体的，所述的一级加热片41和二级加热片42分别采用碳纤维加热片；所述的一级加热片41和二级加热片42之间并联导线连接。

上述实施例中，具体的，所述的保温块43采用厚度为五厘米至八厘米的海绵块；所述的保温块43成对设置；所述的保温块43和保温块43之间胶接设置。

上述实施例中，具体的，所述的保温盒44具体采用长方形橡胶盒。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮103具体采用带有刹车片的尼龙万向轮；所述的移动轮103设置有四个。

上述实施例中，具体的，所述的热循环管3采用长度为八十厘米至一百厘米的S型紫铜盘管。

工作原理

本实用新型中，使用时，将甲醛通过甲醛投放管16引入蒸发主箱1内部，通过注水法兰管15向循环水箱主体101内部引入热水，随即启动总控开关123，以使PLC122控制一级加热片41和二级加热片42进行加热工作，循环吸泵6开始循环吸水工作，若绿色指示灯125常亮证明循环正常；若红色指示灯124亮起则温度过高，需要调整；期间由温控传感器421实时监测温度高低，通过水循环可保证甲醛不断的进行循环蒸发工作，当保温箱2内部不断液化出现水时，会通过导流法兰连接管11再次流入循环水箱主体101内部，通过滤水网1011过滤后即可再次循环使用，可减少水资源浪费；直至甲醛制备蒸发结束后，关闭总控开关123即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，该甲醇制备甲醛的蒸发器包括蒸发主箱(1)，保温箱(2)，热循环管(3)，加热片结构(4)，连接板(5)，循环吸泵(6)，进口阀门(7)，出口阀门(8)，X型连接架(9)，过滤循环水箱结构(10)，导流法兰连接管(11)，控制柜(12)，甲醛释放法兰管(13)，排泄阀门(14)，注水法兰管(15)和甲醛投放管(16)，所述的蒸发主箱(1)螺栓安装在保温箱(2)的内部中间位置；所述的热循环管(3)缠绕在蒸发主箱(1)的外壁上；所述的加热片结构(4)纵向通过连接板(5)螺栓安装在保温箱(2)的左侧；所述的循环吸泵(6)螺栓安装在过滤循环水箱结构(10)的左下部；所述的保温箱(2)通过X型连接架(9)螺栓安装在过滤循环水箱结构(10)的上部中间位置；所述的导流法兰连接管(11)一端连接保温箱(2)的左下部，另一端连接过滤循环水箱结构(10)的左上部；所述的控制柜(12)纵向螺栓安装在保温箱(2)的右上部；所述的甲醛释放法兰管(13)贯穿保温箱(2)的右下部螺纹连接在蒸发主箱(1)的右下部；所述的排泄阀门(14)设置在甲醛释放法兰管(13)的出口处上部中间位置；所述的注水法兰管(15)纵向螺纹连接在过滤循环水箱结构(10)的右上部；所述的热循环管(3)的一端贯穿加热片结构(4)通过循环吸泵(6)和过滤循环水箱结构(10)连接，另一端与过滤循环水箱结构(10)的左侧中间位置连接；所述的进口阀门(7)设置在热循环管(3)的上部中间位置；所述的出口阀门(8)设置在热循环管(3)的下部中间位置；所述的甲醛投放管(16)贯穿保温箱(2)左上侧螺纹连接在蒸发主箱(1)的左上侧；所述的过滤循环水箱结构(10)包括循环水箱主体(101)，移动座(102)，移动轮(103)，排水法兰导管(104)和电磁阀门(105)，所述的循环水箱主体(101)螺栓安装在移动座(102)的上部中间位置；所述的移动轮(103)分别螺栓安装在移动座(102)的底部四角位置；所述的排水法兰导管(104)横向螺纹连接在循环水箱主体(101)的右下部；所述的排水法兰导管(104)的右上部中间位置设置有电磁阀门(105)。

2.如权利要求1所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的循环水箱主体(101)设置有滤水网(1011)和L型挡块(1012)，所述的滤水网(1011)横向放置在L型挡块(1012)和L型挡块(1012)之间的上部；所述的L型挡块(1012)螺栓安装在循环水箱主体(101)的内侧左右两壁上部位置。

3.如权利要求1所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的加热片结构(4)包括一级加热片(41)，二级加热片(42)，保温块(43)和保温盒(44)，所述的一级加热片(41)和二级加热片(42)之间通过保温块(43)进行连接；所述的一级加热片(41)和保温块(43)之间螺栓连接设置；所述的二级加热片(42)和保温块(43)之间螺栓连接设置；所述的一级加热片(41)，二级加热片(42)和保温块(43)连接后纵向螺栓安装在保温盒(44)的内部。

4.如权利要求3所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的二级加热片(42)的左侧上下两部分别螺钉连接有温控传感器(421)。

5.如权利要求1所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的控制柜(12)包括液晶显示器(121)，PLC(122)，总控开关(123)，红色指示灯(124)和绿色指示灯(125)，所述的液晶显示器(121)横向螺栓安装在控制柜(12)的内部上侧；所述的PLC(122)横向螺栓安装在控制柜(12)的内部中间位置；所述的总控开关(123)，红色指示灯(124)和绿色指示灯(125)从左到右依次螺栓安装在控制柜(12)的内部下侧。

6.如权利要求3所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的保温块(43)采用厚度为五厘米至八厘米的海绵块；所述的保温块(43)成对设置；所述的保温块(43)和保温块(43)之间胶接设置。

7.如权利要求2所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的滤水网(1011)具体采用活性炭过滤网；所述的滤水网(1011)双层设置。

8.如权利要求1所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的移动轮(103)具体采用带有刹车片的尼龙万向轮；所述的移动轮(103)设置有四个。

9.如权利要求3所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的一级加热片(41)和二级加热片(42)分别采用碳纤维加热片；所述的一级加热片(41)和二级加热片(42)之间并联导线连接。

10.如权利要求1所述的甲醇制备甲醛的蒸发器，其特征在于，所述的热循环管(3)采用长度为八十厘米至一百厘米的S型紫铜盘管。