CN209096410U - 一种左前悬固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种左前悬固定座，包括安装底板、第一支撑板和第二支撑板，所述安装底板顶部的左侧与第一支撑板的底部固定连接，所述安装底板的顶部且位于第一支撑板的右侧与第二支撑板的底部固定连接，所述安装底板顶部的中部且位于第一支撑板和第二支撑板的中部之间固定连接有第一隔板，所述安装底板顶部的中部且位于第二支撑板右侧的中部固定连接有第二隔板，所述安装底板的表面开设有安装孔，本实用新型涉及汽车配件技术领域。该左前悬固定座，对支撑板进行加固，增加装置的抗裂强度，降低出现裂伤的风险，解决了现有的固定座结构简单，在长期使用后容易因为受力不均出现裂伤，从而影响装置使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种左前悬固定座。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，悬架是汽车的车架与车桥之间的一切传力连接装置的总称，其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭，并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，并减少由此引起的震动，以保证汽车能平顺地行驶。
安装悬架需要固定座，现有的固定座结构简单，在长期使用后容易因为受力不均出现裂伤，从而影响装置的使用寿命，需要维修人员不断的对其进行更换，同时装置更换麻烦，不断的更换增加了维修人员的工作量，影响其它工作的进展，严重影响维修效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种左前悬固定座，解决了现有的固定座结构简单，在长期使用后容易因为受力不均出现裂伤，从而影响装置使用寿命的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种左前悬固定座，包括安装底板、第一支撑板和第二支撑板，所述安装底板顶部的左侧与第一支撑板的底部固定连接，所述安装底板的顶部且位于第一支撑板的右侧与第二支撑板的底部固定连接，所述安装底板顶部的中部且位于第一支撑板和第二支撑板的中部之间固定连接有第一隔板，所述安装底板顶部的中部且位于第二支撑板右侧的中部固定连接有第二隔板，所述安装底板的表面开设有安装孔，所述第一支撑板外表面的顶部固定连接有限位套，且限位套表面的中部开设有第一通孔，且限位套表面的顶部开设有固定孔，所述第二支撑板的顶部固定连接有稳定盘，且稳定盘表面的中部开设有第二通孔。
优选的，所述第二隔板的表面开设有第一连接孔，所述第一支撑板的右侧且位于第一隔板的两侧均开设有第二连接孔，所述第二支撑板的表面且位于第二隔板的前方开设有第三连接孔。
优选的，所述第二支撑板的表面且位于第二隔板的后方开设有导孔，且导孔的数量设置有两个。
优选的，所述第一支撑板左侧的右下方设置有代码标签。
优选的，所述安装底板、第一支撑板、第二支撑板、第一隔板和第二隔板均采用碳钢件通过模具浇筑制作。
优选的，所述安装底板、第一支撑板、第二支撑板、第一隔板和第二隔板的表面均采用喷塑处理。
有益效果
本实用新型提供了一种左前悬固定座。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该左前悬固定座，通过在安装底板顶部的中部且位于第一支撑板和第二支撑板的中部之间固定连接有第一隔板，安装底板顶部的中部且位于第二支撑板右侧的中部固定连接有第二隔板，安装底板的表面开设有安装孔，第一支撑板外表面的顶部固定连接有限位套，限位套表面的中部开设有第一通孔，限位套表面的顶部开设有固定孔，第二支撑板的顶部固定连接有稳定盘，稳定盘表面的中部开设有第二通孔，配合第一隔板、第二隔板、安装孔、限位套、第一通孔、固定孔、稳定盘和第二通孔的设置，对支撑板进行加固，增加装置的抗裂强度，降低出现裂伤的风险，解决了现有的固定座结构简单，在长期使用后容易因为受力不均出现裂伤，从而影响装置使用寿命的问题。
(2)、该左前悬固定座，通过在安装底板、第一支撑板、第二支撑板、第一隔板和第二隔板均采用碳钢件通过模具浇筑制作，且安装底板、第一支撑板、第二支撑板、第一隔板和第二隔板的表面均采用喷塑处理，整体化设计，稳定性更强，同时对表面进行处理，有效防止了外界环境的腐蚀，进而保证了产品的质量，从而增加了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型结构的左视图；
图3为本实用新型结构的后视图；
图4为本实用新型结构的右视图；
图5为本实用新型结构的俯视图。
图中：1—安装底板、2—第一支撑板、3—第二支撑板、4—第一隔板、5—第二隔板、6—安装孔、7—限位套、8—第一通孔、9—固定孔、10—稳定盘、11—第二通孔、12—第一连接孔、13—第二连接孔、14—第三连接孔、15—导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种左前悬固定座，包括安装底板1、第一支撑板2和第二支撑板3，安装底板1顶部的左侧与第一支撑板2的底部固定连接，安装底板1的顶部且位于第一支撑板2的右侧与第二支撑板3的底部固定连接，安装底板1顶部的中部且位于第一支撑板2和第二支撑板3的中部之间固定连接有第一隔板4，安装底板1顶部的中部且位于第二支撑板3右侧的中部固定连接有第二隔板5，安装底板1的表面开设有安装孔6，第一支撑板2外表面的顶部固定连接有限位套7，且限位套7表面的中部开设有第一通孔8，且限位套7表面的顶部开设有固定孔9，第二支撑板3的顶部固定连接有稳定盘10，且稳定盘10表面的中部开设有第二通孔11，配合第一隔板4、第二隔板5、安装孔6、限位套7、第一通孔8、固定孔9、稳定盘10和第二通孔11的设置，对支撑板进行加固，增加装置的抗裂强度，降低出现裂伤的风险，解决了现有的固定座结构简单，在长期使用后容易因为受力不均出现裂伤，从而影响装置使用寿命的问题，第二隔板5的表面开设有第一连接孔12，第一支撑板2的右侧且位于第一隔板4的两侧均开设有第二连接孔13，第二支撑板3的表面且位于第二隔板5的前方开设有第三连接孔14，第二支撑板3的表面且位于第二隔板5的后方开设有导孔15，且导孔15的数量设置有两个，第一支撑板2左侧的右下方设置有代码标签，安装底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一隔板4和第二隔板5均采用碳钢件通过模具浇筑制作，安装底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一隔板4和第二隔板5的表面均采用喷塑处理，整体化设计，稳定性更强，同时对表面进行处理，有效防止了外界环境的腐蚀，进而保证了产品的质量，从而增加了装置的使用寿命。
工作时，通过安装孔6将装置固定起来，然后配合第一通孔8、第二通孔11、第一连接孔12、第二连接孔13、第三连接孔14和导孔15对悬架进行固定即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种左前悬固定座，包括安装底板(1)、第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述安装底板(1)顶部的左侧与第一支撑板(2)的底部固定连接，所述安装底板(1)的顶部且位于第一支撑板(2)的右侧与第二支撑板(3)的底部固定连接，其特征在于：所述安装底板(1)顶部的中部且位于第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的中部之间固定连接有第一隔板(4)，所述安装底板(1)顶部的中部且位于第二支撑板(3)右侧的中部固定连接有第二隔板(5)，所述安装底板(1)的表面开设有安装孔(6)，所述第一支撑板(2)外表面的顶部固定连接有限位套(7)，且限位套(7)表面的中部开设有第一通孔(8)，且限位套(7)表面的顶部开设有固定孔(9)，所述第二支撑板(3)的顶部固定连接有稳定盘(10)，且稳定盘(10)表面的中部开设有第二通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种左前悬固定座，其特征在于：所述第二隔板(5)的表面开设有第一连接孔(12)，所述第一支撑板(2)的右侧且位于第一隔板(4)的两侧均开设有第二连接孔(13)，所述第二支撑板(3)的表面且位于第二隔板(5)的前方开设有第三连接孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种左前悬固定座，其特征在于：所述第二支撑板(3)的表面且位于第二隔板(5)的后方开设有导孔(15)，且导孔(15)的数量设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种左前悬固定座，其特征在于：所述第一支撑板(2)左侧的右下方设置有代码标签。
5.根据权利要求1所述的一种左前悬固定座，其特征在于：所述安装底板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、第一隔板(4)和第二隔板(5)均采用碳钢件通过模具浇筑制作。
6.根据权利要求1所述的一种左前悬固定座，其特征在于：所述安装底板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、第一隔板(4)和第二隔板(5)的表面均采用喷塑处理。
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