CN209095782U - 一种用于轮胎生产的原料输入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轮胎生产的原料输入装置，包括机架，所述机架左侧固定安装有升降机，所述机架右侧上部固定有储存仓，所述储存仓包括第一储存单元、第二储存单元、第三储存单元和第四储存单元，所述第一储存单元、第二储存单元、第三储存单元和第四储存单元的底部均设置有电磁阀，所述卸料斗下方安装有称重机，所述称重机下方固定连接有导料管，所述进料分配槽下方固定连接有引料管，所述引料管下方左侧安装有第一进料管，所述引料管和第一进料管的连接处安装有第一电磁阀，所述引料管下方右侧安装有第二进料管，所述引料管和第二进料管的连接处安装有第二电磁阀，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原料输入装置，特别是涉及一种用于轮胎生产的原料输入装置，属于轮胎生产上料设备技术领域。
背景技术
轮胎生产在进行上料前需要将原料进行配比，配比完成后将原料手工加入至密炼机内。密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。硫黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。
由于密炼机工作时其温度很高，很容易对人员造成伤害。为了减少这种事故的发生，常常运用输料管来进行上料，由鼓风机一类的设备提供动力将原料输送至密炼机内。这样虽然避免了人员的伤害，但鼓风机的动力大，无法对原料的供应量进行控制，常出现原料过量供应的问题，影响产品质量，为此我们提供一种用于轮胎生产的原料输入装置。
发明内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种用于轮胎生产的原料输入装置，通过升降机将原料运输到高位储存仓，然后在重力作用下，经过称重机，定量称重后，经过管道同时为两台密炼机进行上料，并且本实用新型采用了管道运输，上料过程不会产生固体粉尘颗粒污染，更环保安全。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种用于轮胎生产的原料输入装置，包括机架，所述机架左侧固定安装有升降机，所述机架右侧上部固定有储存仓，所述储存仓包括第一储存单元、第二储存单元、第三储存单元和第四储存单元，所述第一储存单元、第二储存单元、第三储存单元和第四储存单元的底部均设置有电磁阀，所述储存仓下方设置有卸料斗，所述卸料斗下方安装有称重机，所述称重机左侧放置有操作台，所述称重机下方固定连接有导料管，所述导料管下方连接有进料分配槽，所述进料分配槽下方固定连接有引料管，所述引料管下方左侧安装有第一进料管，所述引料管和第一进料管的连接处安装有第一电磁阀，所述第一进料管连接有第一密炼机，所述引料管下方右侧安装有第二进料管，所述引料管和第二进料管的连接处安装有第二电磁阀，所述第二进料管连接有第二密炼机。
优选的方案是，所述电磁阀、第一电磁阀和第二电磁阀均为开关型电磁阀。
优选的方案是，所述储存仓为中空长方体结构。
优选的方案是，所述电磁阀、第一电磁阀和第二电磁阀均与操作台电性连接。
优选的方案是，所述进料分配槽外接有工业鼓风机。
优选的方案是，所述升降机为液压升降货梯。
优选的方案是，所述引料管、第一进料管和第二进料管均为中空圆柱体形状结构。
优选的方案是，所述第一储存单元的体积大于第二储存单元、第三储存单元和第四储存单元的体积之和。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了升降机和储存仓，一次进料放置满储存仓，储存仓中各储存单元的大小大致和轮胎生产原料配比接近，有效利用储存仓空间，而且上料过程基本重力实现，可以进行多个生产上料过程，耗能极大的降低，整个上料过程简单可靠，所需人力少；同时本实用新型采用了第一引料管、第二引料管、第一电磁阀和第二电磁阀，使得可以通过第一电磁阀和第二电磁阀就能实现在第一密炼机和第二密炼机之间的上料切换，同时供应两台密炼机上料，节省设备，生产效率更高；并且本实用新型采用了管道运输，上料过程不会产生固体粉尘颗粒污染，更环保安全，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，值得推广。
附图说明
图1为按照本实用新型的用于轮胎生产的原料输入装置的正视结构示意图。
图2为按照本实用新型的用于轮胎生产的原料输入装置的进料分配槽连接结构示意图。
图3为按照本实用新型的用于轮胎生产的原料输入装置的第一电磁阀的位置示意图。
图中：1-升降机，2-储存仓，3-第一储存单元，4-第二储存单元，5-第三储存单元，6-第四储存单元，7-称重机，8-导料管，9-进料分配槽，10-操作台，11-机架，12-卸料斗，13-电磁阀，14-第一进料管，15-第一电磁阀，16-引料管，17-第二电磁阀，18-第二进料管，19-第二密炼机，20-第一密炼机，21-工业鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图3所示，本实施例提供的所述一种用于轮胎生产的原料输入装置，包括机架11，所述机架11左侧固定安装有升降机1，用于运输各种生产原料到储存仓2，所述机架11右侧上部固定有储存仓2，所述储存仓2包括第一储存单元3、第二储存单元4、第三储存单元5和第四储存单元6，储存轮胎生产需要的各种原材料，如胶粉，炭黑，液体软化剂和小料等，也可以根据实际生产需要，多划分1-2个储存单元，所述第一储存单元3、第二储存单元4、第三储存单元5和第四储存单元6的底部均设置有电磁阀13，通过电磁阀13来控制各个储存单元的卸料，所述储存仓2下方设置有卸料斗12，所述卸料斗12下方安装有称重机7，通过称重7的实时显示配合电磁阀13来实现精准配料称重，所述称重机7左侧放置有操作台10，所述称重机7下方固定连接有导料管8，所述导料管8下方连接有进料分配槽9，所述进料分配槽9下方固定连接有引料管16，所述引料管16下方左侧安装有第一进料管14，所述引料管16和第一进料管14的连接处安装有第一电磁阀15，所述第一进料管14连接有第一密炼机20，所述引料管16下方右侧安装有第二进料管18，所述引料管16和第二进料管18的连接处安装有第二电磁阀17，所述第二进料管18连接有第二密炼机19，当第一电磁阀15打开第二电磁阀17关闭时，原料通过引料管16、第一进料管14向第一密炼机20进料，当第一电磁阀15关闭第二电磁阀17打开时，原料通过引料管16、第二进料管18向第二密炼机19，以上为本实用新型的基本结构。
本实施例中，所述电磁阀13、第一电磁阀15和第二电磁阀17均为开关型电磁阀，只需要简单的开关控制即可，不需要用到较为复杂的工业控制设备，简单可靠。
本实施例中，所述储存仓2为中空长方体结构，便于划分多个储存单元，实现储存仓2空间利用最大化。
本实施例中，所述电磁阀13、第一电磁阀15和第二电磁阀17均与操作台10电性连接，通过操作台10上开关按键，实现对整个上料过程的控制，简单可靠，又大幅度的节省人力物力。
本实施例中，所述进料分配槽9外接有工业鼓风机21，可以根据实际需要选配，如果储存仓2高度差可以顺利完成整个上料过程则不需要工业鼓风机21，对于高度空间有限的车间，需要加装工业鼓风机21，保证进料过程的顺利进行。
本实施例中，所述升降机1为液压升降货梯，一次进料放置满储存仓，可以进行多个生产上料过程，耗能极大的降低，整个上料过程简单可靠，所需人力少。
本实施例中，所述引料管16、第一进料管14和第二进料管18均为中空圆柱体形状结构，使得整个上料过程都在封闭的管道中进行，避免原料粉尘颗粒造成的环境污染，更环保。
本实施例中，所述第一储存单元3的体积大于第二储存单元4、第三储存单元5和第四储存单元6的体积之和，轮胎生产中胶粉的比较占了较大的成分，第一储存单元3占用大部分储存仓2空间，更适合轮胎实际生产的需要，也更合理的利用了储存仓2的体积空间。
综上所述，在本实施例中，本实施例提供的用于轮胎生产的原料输入装置，利用升降机1将原料分类储存到储存仓2中的各储存单元，然后通过各储存单元底部的电磁阀13结合，储存仓2下方的称重机7实现配料的控制和称重，随后配料进过进料分配槽9，在第一电磁阀15和第二电磁阀17的控制下，分别对第一密炼机20和第二密炼机19上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于轮胎生产的原料输入装置，包括机架（11），其特征在于，所述机架（11）左侧固定安装有升降机（1），所述机架（11）右侧上部固定有储存仓（2），所述储存仓（2）包括第一储存单元（3）、第二储存单元（4）、第三储存单元（5）和第四储存单元（6），所述第一储存单元（3）、第二储存单元（4）、第三储存单元（5）和第四储存单元（6）的底部均设置有电磁阀（13），所述储存仓（2）下方设置有卸料斗（12），所述卸料斗（12）下方安装有称重机（7），所述称重机（7）左侧放置有操作台（10），所述称重机（7）下方固定连接有导料管（8），所述导料管（8）下方连接有进料分配槽（9），所述进料分配槽（9）下方固定连接有引料管（16），所述引料管（16）下方左侧安装有第一进料管（14），所述引料管（16）和第一进料管（14）的连接处安装有第一电磁阀（15），所述第一进料管（14）连接有第一密炼机（20），所述引料管（16）下方右侧安装有第二进料管（18），所述引料管（16）和第二进料管（18）的连接处安装有第二电磁阀（17），所述第二进料管（18）连接有第二密炼机（19）。
2.如权利要求1所述的一种用于轮胎生产的原料输入装置，其特征在于，所述电磁阀（13）、第一电磁阀（15）和第二电磁阀（17）均为开关型电磁阀。
3.如权利要求1所述的一种用于轮胎生产的原料输入装置，其特征在于，所述储存仓（2）为中空长方体结构。
4.如权利要求1所述的一种用于轮胎生产的原料输入装置，其特征在于，所述电磁阀（13）、第一电磁阀（15）和第二电磁阀（17）均与操作台（10）电性连接。
5.如权利要求1所述的一种用于轮胎生产的原料输入装置，其特征在于，所述进料分配槽（9）外接有工业鼓风机（21）。
6.如权利要求1所述的一种用于轮胎生产的原料输入装置，其特征在于，所述升降机（1）为液压升降货梯。
7.如权利要求1所述的一种用于轮胎生产的原料输入装置，其特征在于，所述引料管（16）、第一进料管（14）和第二进料管（18）均为中空圆柱体形状结构。
8.如权利要求1所述的一种用于轮胎生产的原料输入装置，其特征在于，所述第一储存单元（3）的体积大于第二储存单元（4）、第三储存单元（5）和第四储存单元（6）的体积之和。
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| CN201821940509.4U CN209095782U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种用于轮胎生产的原料输入装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113442318A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-09-28 | 浙江舜达材料科技有限公司 | 一种抗氧化混炼胶制备方法及其加工装置 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821940509.4U patent/CN209095782U/zh active Active
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Denomination of utility model: A raw material input device for tire production Effective date of registration: 20230625 Granted publication date: 20190712 Pledgee: Shandong Caoxian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG KAIXUAN RUBBER Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045706 |
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