CN209095761U - 一种固废压制砖卸料震动控制台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固废压制砖卸料震动控制台，包括底座，所述底座包括底板，底板上设有下模，底板上设有阵列分布的直线电缸，所述底座上设有移动成型支架，移动成型支架上震动支架，震动支架包括震动板，震动板上设有阵列分布的支撑孔，震动板上设有中膜，所述震动板的下方设有阵列分布的第二震动支架。本实用新型固废压制砖卸料震动控制台通过震动电机带动中模震动，使压制砖和模具脱离，取代了传统的多个模具压制的方式，降低了生产投资成本，提高了生产效率；无需将模具和压制砖一起移出设备，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

Description

一种固废压制砖卸料震动控制台

技术领域

本实用新型涉及一种控制台，具体是一种固废压制砖卸料震动控制台。

背景技术

压制砖作为常用的建材之一，常见用于铺设停车场、路肩保护的辅路等，压制砖的质量与我们的生活有着紧密的联系，压制砖在生产过程中，将固废物加入模具中挤压成型，在固废物在模具中收到高压压制的过程中，固废物很容易粘在模具上，当压制砖与模具中脱离的过程中，压制砖很容易随模具一起移动，或者部分固废物随模具移动，导致成型的压制砖出现残缺现象，从而影响产品的质量，现有技术中通常采用多个模具轮换压制，待压制砖完全成型后，取出模具，这种压制方式需要多个模具，提高了生产的成本，模具和压制砖一起从设备里取出，提高了工作人员的劳动强度，影响了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废压制砖卸料震动控制台，将压制砖从模具中卸下时，震动板上设有震动电机，带动中模震动，使模具和压制砖松动脱离，将压制砖完整的从模具中取出，取代了传统的多个模具压制的方式，降低了生产投资成本，无需将模具和压制砖一起移出设备，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种固废压制砖卸料震动控制台，包括底座，所述底座包括底板，底板上设有下模，底板上设有阵列分布的直线电缸。

所述底座上设有移动成型支架，移动成型支架包括支架板，直线电缸的滑块与支架板紧固连接,支架板上设有阵列分布的滑孔，支架板通过滑孔在直线电缸的滑轨上移动。

所述移动成型支架上设有方形孔，移动成型支架上设有阵列分布的第一震动支架。

所述移动成型支架上震动支架，震动支架包括震动板，震动板上设有阵列分布的支撑孔，支撑孔和滑孔的结构完全相同，震动支架通过支撑孔在直线电缸上移动。

所述震动板上设有对称分布的震动电机安装板，震动电机安装板上设有震动电机，震动板上设有中膜，中膜贯穿震动板，并与震动板紧固连接，中膜卡在方形孔内，下模卡在中膜内。

所述震动板的下方设有阵列分布的第二震动支架。

进一步地，所述第一震动支架包括圆形槽，圆形槽的一端设有卡扣，卡扣上设有贯穿孔。

进一步地，所述圆形槽内设有第一弹性件和第二弹性件。

进一步地，所述第二震动支架的一端设有卡块。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型固废压制砖卸料震动控制台通过震动电机带动中模震动，使压制砖和模具脱离，结构简单，适于实用；

2、本实用新型固废压制砖卸料震动控制台通过震动电机带动中模震动，使压制砖和模具脱离，取代了传统的多个模具压制的方式，降低了生产投资成本，提高了生产效率；

3、本实用新型固废压制砖卸料震动控制台通过震动电机带动中模震动，使压制砖和模具脱离，无需将模具和压制砖一起移出设备，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型控制台结构示意图；

图2是本实用新型底座结构示意图；

图3是本实用新型移动成型支架结构示意图；

图4是本实用新型震动支架结构示意图；

图5是本实用新型震动支架结构示意图；

图6是本实用新型第一震动支架和第二震动支架连接剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种固废压制砖卸料震动控制台，如图1所示，包括底座1，如图2所示，底座1包括底板11，底板11上设有下模12，底板11上设有阵列分布的直线电缸13。

底座1上设有移动成型支架2，如图3所示，移动成型支架2包括支架板21，直线电缸13的滑块与支架板21紧固连接,支架板21上设有阵列分布的滑孔22，支架板21通过滑孔22在直线电缸13的滑轨上移动。

移动成型支架2上设有方形孔24，移动成型支架2上设有阵列分布的第一震动支架23，如图6所示，第一震动支架23包括圆形槽231，圆形槽231的一端设有卡扣232，卡扣232上设有贯穿孔233。

移动成型支架2上震动支架3，如图4、图5所示，震动支架3包括震动板31，震动板31上设有阵列分布的支撑孔32，支撑孔32和滑孔22的结构完全相同，震动支架3通过支撑孔32和直线电缸13的滑轨上移动。

震动板31上设有对称分布的震动电机安装板33，震动电机安装板33上设有震动电机4，震动板31上设有中膜34，中膜34贯穿震动板31，并与震动板31紧固连接，中膜34卡在方形孔24内，下模12卡在中膜34内。

震动板31的下方设有阵列分布的第二震动支架35，第二震动支架35的一端设有卡块351，第二震动支架35卡在第一震动支架23内，如图6所示，圆形槽231内设有第一弹性件5和第二弹性件6，第一弹性件5的一端作用于卡扣232，另一端作用于卡块351上，第二弹性件6的一端作用于圆形槽231的内壁，另一端作用于卡块351上。

使用时，下模12卡在中膜34内，中膜34的一端与底座1接触，固废物经压制成型后，形成压制砖，此时震动电机工作，直线电缸13控制移动成型支架2向上缓慢移动，位于移动成型支架2上的震动支架3在震动的同时，震动支架3沿直线电缸13向上移动，中模34随震动支架3一起震动，使得压制好的压制砖不会随中模移动，当中模34与压制砖脱离时，直线电缸13和震动电机4停止工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种固废压制砖卸料震动控制台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)包括底板(11)，底板(11)上设有下模(12)，底板(11)上设有阵列分布的直线电缸(13)；

所述底座(1)上设有移动成型支架(2)，移动成型支架(2)包括支架板(21)，直线电缸(13)的滑块与支架板(21)紧固连接,支架板(21)上设有阵列分布的滑孔(22)，支架板(21)通过滑孔(22)在直线电缸(13)的滑轨上移动；

所述移动成型支架(2)上设有方形孔(24)，移动成型支架(2)上设有阵列分布的第一震动支架(23)；

所述移动成型支架(2)上震动支架(3)，震动支架(3)包括震动板(31)，震动板(31)上设有阵列分布的支撑孔(32)，支撑孔(32)和滑孔(22)的结构完全相同，震动支架(3)通过支撑孔(32)在直线电缸(13)上移动；

所述震动板(31)上设有对称分布的震动电机安装板(33)，震动电机安装板(33)上设有震动电机(4)，震动板(31)上设有中膜(34)，中膜(34)贯穿震动板(31)，并与震动板(31)紧固连接，中膜(34)卡在方形孔(24)内，下模(12)卡在中膜(34)内；

所述震动板(31)的下方设有阵列分布的第二震动支架(35)。

2.根据权利要求1所述的一种固废压制砖卸料震动控制台,其特征在于，所述第一震动支架(23)包括圆形槽(231)，圆形槽(231)的一端设有卡扣(232)，卡扣(232)上设有贯穿孔(233)。

3.根据权利要求2所述的一种固废压制砖卸料震动控制台,其特征在于，所述圆形槽(231)内设有第一弹性件(5)和第二弹性件(6)。

4.根据权利要求1所述的一种固废压制砖卸料震动控制台,其特征在于，所述第二震动支架(35)的一端设有卡块(351)。