CN209095418U - 一种拖拉机前机罩成型工装 - Google Patents
一种拖拉机前机罩成型工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种拖拉机前机罩成型工装,包括底座、立柱和摆动座,所述立柱竖直焊接在所述底座上,所述立柱的中部焊接有后横梁,且所述后横梁垂直于所述立柱,所述后横梁的两端均固定连接有侧支撑臂,两条所述侧支撑臂之间设置有前横梁,且所述前横梁、所述侧支撑臂以及所述后横梁共同围城一个框架结构;所述侧支撑臂的前端固定设置有竖直向上的挡板。有益效果在于:能够实现对顶罩板的固定,同时能够在整个成型组装过程中,使顶罩板始终保持在倾斜状态;避免人工对顶罩板进行顶托,从而减轻人工负担,使前机罩组装更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖拉机制造领域,具体涉及一种拖拉机前机罩成型工装。
背景技术
拖拉机前机罩主要用于对发动机进行覆盖和保护。拖拉机前机罩通常包括顶罩板、前罩板和侧罩板,前机罩的成型组装,则是将这些罩板通过螺栓拼接在一起。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:前机罩在成型组装时,需要先将顶罩板顶起,然后将前罩板固定在其前端,由于顶罩板在组装后呈前低后高的倾斜状,而前罩板则仍保持竖直状,因此为了保证顶罩板与前罩板的安装配合,需要人工在顶罩板底部将其顶起,并使顶罩板保持与装配后的倾斜状态相同的倾斜度,从而便于组装人员进行组装,这使得前机罩的组装所需花费的人工较多,且通过人工支撑顶罩板时,顶罩板的倾斜角度无法固定,给前机罩的组装增加困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拖拉机前机罩成型工装,以解决现有技术中前机罩的成型组装花费人工多,且组装难度大等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够对顶罩板进行固定,同时能够调节其倾斜度,避免人工顶托,降低组装难度等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了一种拖拉机前机罩成型工装,包括底座、立柱和摆动座,所述立柱竖直焊接在所述底座上,所述立柱的中部焊接有后横梁,且所述后横梁垂直于所述立柱,所述后横梁的两端均固定连接有侧支撑臂,两条所述侧支撑臂之间设置有前横梁,且所述前横梁、所述侧支撑臂以及所述后横梁共同围城一个框架结构;所述侧支撑臂的前端固定设置有竖直向上的挡板;
所述立柱的顶部设置有U型座,所述U型座的上方设置有摆动座,所述摆动座内部镶嵌有磁铁板,所述摆动座的底部固定连接有摆动头,所述摆动头通过转轴转动安装在所述U型座的开口处,所述转轴两端通过轴承固定在所述U型座上,所述摆动头的下方设置有调节杆,用于驱动所述摆动头摆动,从而实现所述摆动座的倾斜度调节;
所述调节杆上设置有若杆沿其长度均匀排列的固定孔,所述U型座上安装有固定组件,用于伸入与其位置对应的所述固定孔内,对所述调节杆进行位置固定。
采用上述一种拖拉机前机罩成型工装,在成型组装时,将顶罩板固定在所述磁铁板上,将前罩板竖直放置在所述侧支撑臂上,然后通过所述调节杆调节所述摆动座的倾斜度,使顶罩板前端与前罩板贴合,调节完成后,通过固定组件对调节杆进行固定,从而使所述摆动座保持倾斜状态,既可避免人工在底部顶托顶罩板,减轻人工负担,同时还可使顶罩板保持此倾斜状态直至完成前机罩组装完成,从而降低前机罩的组装难度。
作为优选,所述立柱为高度可调的立柱,由两端相互滑动配合的方管组成,两端方管的连接处通过销轴螺栓进行锁紧,所述后横梁焊接在所述立柱底部的固定方管侧壁上。
作为优选,所述侧支撑臂为长度可调的支撑臂,且结构与所述立柱的结构相同。
作为优选,所述后横梁和所述前横梁均采用方管加工而成。
作为优选,所述调节杆为横断面呈倒T型的齿条,所述摆动头为底部具有半圆形齿轮的U型块,且该齿条与所述摆动头底部的半圆形齿轮相啮合。
作为优选,所述固定组件包括固定滑杆、弹簧和拉柄,所述固定滑杆滑动安装在所述U型座的侧壁上,所述固定滑杆的一端伸入所述固定孔内,所述固定滑杆的中部设置有凸块,且所述凸块顶在所述调节杆的侧壁上,所述凸块与所述U型座的内侧壁之间设置有所述弹簧,且所述弹簧套接在所述固定滑杆上,所述固定滑杆的另一端固定连接有拉柄,且所述拉柄位于所述U型座的外侧。
有益效果在于:1、本实用新型能够实现对顶罩板的固定,同时能够在整个成型组装过程中,使顶罩板始终保持在倾斜状态;
2、避免人工对顶罩板进行顶托,从而减轻人工负担,使前机罩组装更加方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的后视图;
图3是本实用新型的U型座部位结构放大图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、立柱;3、后横梁;4、侧支撑臂;401、挡板;5、U型座;501、转轴;6、调节杆;601、固定孔;7、摆动座;701、摆动头;702、磁铁板;8、固定组件;801、拉柄;802、固定滑杆;803、弹簧;804、凸块;9、前横梁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种拖拉机前机罩成型工装,包括底座1、立柱2和摆动座7,所述立柱2竖直焊接在所述底座1上,所述立柱2的中部焊接有后横梁3,且所述后横梁3垂直于所述立柱2,所述后横梁3的两端均固定连接有侧支撑臂4,两条所述侧支撑臂4之间设置有前横梁9,且所述前横梁9、所述侧支撑臂4以及所述后横梁3共同围城一个框架结构,从而方便前罩板以及侧罩板的放置;所述侧支撑臂4的前端固定设置有竖直向上的挡板401,挡板4用于使前罩板能够竖直顶靠在挡板4上,从而使前罩板组装时保持竖直状态;
所述立柱2的顶部设置有U型座5,所述U型座5的上方设置有摆动座7,所述摆动座7内部镶嵌有磁铁板702,磁铁板702能够对顶罩板进行磁性吸附式固定,从而实现将顶罩板快速固定在摆动座7上,所述摆动座7的底部固定连接有摆动头701,所述摆动头701通过转轴501转动安装在所述U型座5的开口处,所述转轴501两端通过轴承固定在所述U型座5上,所述摆动头701的下方设置有调节杆6,用于驱动所述摆动头701摆动,从而实现所述摆动座7的倾斜度调节;
所述调节杆6上设置有若杆沿其长度均匀排列的固定孔601,所述U型座5上安装有固定组件8,用于伸入与其位置对应的所述固定孔601内,对所述调节杆6进行位置固定。
作为优选,所述立柱2为高度可调的立柱2,由两端相互滑动配合的方管组成,两端方管的连接处通过销轴螺栓进行锁紧,所述后横梁3焊接在所述立柱2底部的固定方管侧壁上,如此设置,便于调节摆动座7到侧支撑臂4之间的高度,从而满足不同高度尺寸前机罩的成型组装。
所述侧支撑臂4为长度可调的支撑臂,且结构与所述立柱2的结构相同,如此设置,便于使侧支撑臂4的长度能够调节,从而满足不同长度前机罩的组装。
所述后横梁3和所述前横梁9均采用方管加工而成,如此设置,便于提高成型工装的强度,同时减轻成型工装的重量。
所述调节杆6为横断面呈倒T型的齿条,便于对调节杆6的竖直方向进行限位,同时保证调节杆6滑移的稳定性,所述摆动头701为底部具有半圆形齿轮的U型块,且该齿条与所述摆动头701底部的半圆形齿轮相啮合,如此设置,便于通过抽拉调节杆6,驱动摆动头701旋转,从而使摆动头701上方的摆动座7角度发生变化。
所述固定组件8包括固定滑杆802、弹簧803和拉柄801,所述固定滑杆802滑动安装在所述U型座5的侧壁上,所述固定滑杆802的一端伸入所述固定孔601内,所述固定滑杆802的中部设置有凸块804,且所述凸块804顶在所述调节杆6的侧壁上,所述凸块804与所述U型座5的内侧壁之间设置有所述弹簧803,且所述弹簧803套接在所述固定滑杆802上,所述固定滑杆802的另一端固定连接有拉柄801,且所述拉柄801位于所述U型座5的外侧,如此设置,便于在调节摆动座7的倾斜度时,通过拉柄801将固定滑杆802的一端向外拉,使其退出固定孔601,从而使调节杆6能够沿U型座5滑移,驱动摆动头701旋转,实现摆动座7的角度调节,调节完成后,松开拉柄801,使弹簧803的弹力通过凸块804作用于固定滑杆802,将固定滑杆802推入与其对应的固定孔601内,完成对调节杆6的固定。
采用上述结构,在成型组装时,将顶罩板固定在所述磁铁板702上,将前罩板竖直放置在所述侧支撑臂4上,然后通过所述调节杆6调节所述摆动座7的倾斜度,使顶罩板前端与前罩板贴合,调节完成后,通过固定组件8对调节杆6进行固定,从而使所述摆动座7保持倾斜状态,既可避免人工在底部顶托顶罩板,减轻人工负担,同时还可使顶罩板保持此倾斜状态直至完成前机罩组装完成,从而降低前机罩的组装难度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种拖拉机前机罩成型工装,其特征在于:包括底座(1)、立柱(2)和摆动座(7),所述立柱(2)竖直焊接在所述底座(1)上,所述立柱(2)的中部焊接有后横梁(3),且所述后横梁(3)垂直于所述立柱(2),所述后横梁(3)的两端均固定连接有侧支撑臂(4),两条所述侧支撑臂(4)之间设置有前横梁(9),且所述前横梁(9)、所述侧支撑臂(4)以及所述后横梁(3)共同围城一个框架结构;所述侧支撑臂(4)的前端固定设置有竖直向上的挡板(401);
所述立柱(2)的顶部设置有U型座(5),所述U型座(5)的上方设置有摆动座(7),所述摆动座(7)内部镶嵌有磁铁板(702),所述摆动座(7)的底部固定连接有摆动头(701),所述摆动头(701)通过转轴(501)转动安装在所述U型座(5)的开口处,所述转轴(501)两端通过轴承固定在所述U型座(5)上,所述摆动头(701)的下方设置有调节杆(6),用于驱动所述摆动头(701)摆动,从而实现所述摆动座(7)的倾斜度调节;
所述调节杆(6)上设置有若杆沿其长度均匀排列的固定孔(601),所述U型座(5)上安装有固定组件(8),用于伸入与其位置对应的所述固定孔(601)内,对所述调节杆(6)进行位置固定。
2.根据权利要求1所述一种拖拉机前机罩成型工装,其特征在于:所述立柱(2)为高度可调的立柱,由两端相互滑动配合的方管组成,两端方管的连接处通过销轴螺栓进行锁紧,所述后横梁(3)焊接在所述立柱(2)底部的固定方管侧壁上。
3.根据权利要求2所述一种拖拉机前机罩成型工装,其特征在于:所述侧支撑臂(4)为长度可调的支撑臂,且结构与所述立柱(2)的结构相同。
4.根据权利要求3所述一种拖拉机前机罩成型工装,其特征在于:所述后横梁(3)和所述前横梁(9)均采用方管加工而成。
5.根据权利要求1所述一种拖拉机前机罩成型工装,其特征在于:所述调节杆(6)为横断面呈倒T型的齿条,所述摆动头(701)为底部具有半圆形齿轮的U型块,且该齿条与所述摆动头(701)底部的半圆形齿轮相啮合。
6.根据权利要求5所述一种拖拉机前机罩成型工装,其特征在于:所述固定组件(8)包括固定滑杆(802)、弹簧(803)和拉柄(801),所述固定滑杆(802)滑动安装在所述U型座(5)的侧壁上,所述固定滑杆(802)的一端伸入所述固定孔(601)内,所述固定滑杆(802)的中部设置有凸块(804),且所述凸块(804)顶在所述调节杆(6)的侧壁上,所述凸块(804)与所述U型座(5)的内侧壁之间设置有所述弹簧(803),且所述弹簧(803)套接在所述固定滑杆(802)上,所述固定滑杆(802)的另一端固定连接有拉柄(801),且所述拉柄(801)位于所述U型座(5)的外侧。
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CN201821875240.6U CN209095418U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种拖拉机前机罩成型工装 |
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CN111390709A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-10 | 宁波金汤科技服务有限公司 | 一种具有方便定位功能的汽车轮胎打磨装置 |
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2018
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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|
TR01 | Transfer of patent right |