CN209095366U - 一种液压双开虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压双开虎钳，包括：钳体、契铁、契铁驱动器以及连接夹模的二滑块，将契铁设置为圆柱形契铁，所述导向孔设置为与圆柱形契铁相适配的导向圆孔，所述圆柱形契铁套设于导向圆孔内，圆弧形的配合结构本身就起到限位的作用，能够很好的防止圆柱形契铁左右摆动，无需开设像对比文件中的导向凸台和锥形契铁导向槽的限制结构来实现限位，结构简单，且圆柱形契铁套设于导向圆孔内，能够自适应的配合，即便圆柱形契铁因加工误差导致一侧偏大，则圆柱形契铁可以整体的移动以最大限度的降低摩擦磨损，所允许的加工误差范围较大，对尺寸的精度要求也较低，容易加工，稳定性好，不易对驱动端造成负担。

Description

一种液压双开虎钳

技术领域

本实用新型涉及一种在机械加工中用于夹持需加工产品的夹模，具体涉及结构简单，加工容易，稳定性好的液压双开虎钳。

背景技术

目前，公知的夹模往往多采用单边钳固定，另一边钳移动的方式，或者采用曲柄式设计，这些夹模有许多缺点，如左右钳手无法在中轴线精确定位，没有很好的导向性，在高强度的切割力作用下容易左右摆动造成定位不够精确，不适合以中心为标准的精密机件的加工；或是系统连接设置不合理，液压泵提供的力不能很好的传递到左右钳上，造成夹持力度不够，浪费资源的情况。

中国发明专利公告号为CN105563370B公开了一种斜滑块型液压双开虎钳，左右滑块和锥形契铁采用斜滑面公母凹凸槽的设计连接，活塞推动锥形契铁上下移动进而推动滑块同时向内和向外移动，达到夹模张开和收紧的效果，且同时锥形契铁和滑块都是采用凹凸槽的方式固定在钳体中，限制了其只能在钳体的凹槽中上下或者左右移动；体积减小，具备自动定心功能。锥形契铁采用的是方柱型结构，锥形契铁设有导向凸台8，且钳体的导向孔也设有与导向凸台8配合的锥形契铁导向槽21，导向凸台8和锥形契铁导向槽21相配合来限制锥形契铁左右摆动。但是，经过长时间的生产作业，还具有以下不足点：锥形契铁的导向凸台8和导向孔的锥形契铁导向槽21的限制结构为折角的配合结构，对锥形契铁的精度要求极高，加工难度较大；若其中一侧的导向凸台8较厚或者长度较长，则会与导向孔相互摩擦，造成磨损，油缸的耗能增大，对油缸的损坏程度增大，稳定性还需进一步提升。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种结构简单，加工容易，稳定性好的液压双开虎钳。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种液压双开虎钳，包括：钳体、契铁、契铁驱动器以及连接夹模的二滑块，所述钳体上设有一贯通上下表面的导向孔，所述钳体在导向孔的左右侧开设有位于同一直线上的二滑槽，二滑块分别可滑动卡接于二滑槽内，所述契铁为圆柱形契铁，所述导向孔为与圆柱形契铁相适配的导向圆孔，所述圆柱形契铁套设于导向圆孔内，所述圆柱形契铁的一相对侧开设有斜导槽，二滑块上均设有斜导凸台，并分别半镶嵌于圆柱形契铁的二斜导槽内，所述契铁驱动器驱动连接圆柱形契铁的底面，并驱动圆柱形契铁上下移动，进而带动二滑块相互靠近或相互远离。

进一步的，所述契铁驱动器包括油缸以及与该油缸相配合的活塞杆，所述活塞杆连接圆柱形契铁的底面，所述油缸驱动活塞杆移动，进而驱动圆柱形契铁上下移动。

进一步的，所述圆柱形契铁的底面开设有“T”形卡槽，所述活塞杆上设有“T”形凸台，所述活塞杆的“T”形凸台卡接于圆柱形契铁的底面的“T”形卡槽内。

进一步的，所述滑块均开设有润滑油通槽。

进一步的，所述滑块上均开设有夹模定位凸台，夹模通过夹模定位凸台定位设置于滑块上。

进一步的，所述滑块还均开设有夹模安装孔。

进一步的，所述滑块的外端表面还凸起设有调节凸台，所述调节凸台上横向贯穿设有夹模微调孔。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

本方案中将契铁设置为圆柱形契铁，所述导向孔设置为与圆柱形契铁相适配的导向圆孔，所述圆柱形契铁套设于导向圆孔内，圆弧形的配合结构本身就起到限位的作用，能够很好的防止圆柱形契铁左右摆动，无需开设像对比文件中的导向凸台和锥形契铁导向槽的限制结构来实现限位，结构简单，且圆柱形契铁套设于导向圆孔内，能够自适应的配合，即便圆柱形契铁因加工误差导致一侧偏大，则圆柱形契铁可以整体的移动以最大限度的降低摩擦磨损，所允许的加工误差范围较大，对尺寸的精度要求也较低，容易加工，稳定性好，不易对驱动端造成负担。

附图说明

图1所示为实施例中液压双开虎钳的整体示意图；

图2所示为实施例中液压双开虎钳的内部结构示意图；

图3所示为实施例中液压双开虎钳的分解示意图；

图4所示为圆柱形契铁的结构示意图；

图5所示为钳体的的结构示意图；

图6所示为滑块的的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图6所示，本实施例提供的一种液压双开虎钳，包括：钳体10、契铁30、契铁驱动器以及连接夹模的二滑块20，所述钳体10上设有一贯通上下表面的导向孔11，所述钳体10在导向孔11的左右侧开设有位于同一直线上的二滑槽12，二滑块20分别可滑动卡接于二滑槽12内，所述契铁30为圆柱形契铁，所述导向孔11为与圆柱形契铁30相适配的导向圆孔，所述圆柱形契铁30套设于导向圆孔11内，所述圆柱形契铁30的一相对侧开设有斜导槽31，二滑块20上均设有斜导凸台21，并分别半镶嵌于圆柱形契铁30的二斜导槽31内，所述契铁驱动器驱动连接圆柱形契铁30的底面，并驱动圆柱形契铁30上下移动，进而带动二滑块20相互靠近或相互远离，进而实现二夹模夹持或松开。

进一步的，本实施例中，所述契铁驱动器包括油缸41以及与该油缸41相配合的活塞杆42，所述活塞杆42连接圆柱形契铁30的底面，所述油缸41驱动活塞杆42移动，进而驱动圆柱形契铁30上下移动。

再进一步的，所述圆柱形契铁30的底面开设有“T”形卡槽32，所述活塞杆42上设有“T”形凸台43，所述活塞杆42的“T”形凸台43卡接于圆柱形契铁30的底面的“T”形卡槽32内，实现固定连接，连接结构简单，稳定，且容易拆卸。

当然的，在其他实施例中活塞杆42与圆柱形契铁30之间可以采用其他方式实现固定连接，如卡接、螺接等等。又或者是在其他实施例中，契铁驱动器可以采用如电机驱动、气缸驱动等现有驱动方式进行驱动。

进一步的，本实施例中，所述滑块20均开设有润滑油通槽22，实现与滑槽12的润滑，减小摩擦阻力。

进一步的，本实施例中，所述滑块20上均开设有夹模定位凸台23，夹模通过夹模定位凸台23定位设置于滑块20上。所述滑块20还均开设有夹模安装孔24，被定位的夹模通过夹模安装孔24固定安装于滑块20上。

再进一步的，所述滑块20的外端表面还凸起设有调节凸台25，所述调节凸台25上横向贯穿设有夹模微调孔26，通过该夹模微调孔26实现对夹模的位置的微调。

通过上述提供的方案，将契铁30设置为圆柱形契铁，所述导向孔11设置为与圆柱形契铁30相适配的导向圆孔，所述圆柱形契铁30套设于导向圆孔11内，圆弧形的配合结构本身就起到限位的作用，能够很好的防止圆柱形契铁30左右摆动，无需开设像对比文件中的导向凸台和锥形契铁导向槽的限制结构来实现限位，结构简单，且圆柱形契铁30套设于导向圆孔11内，能够自适应的配合，即便圆柱形契铁30因加工误差导致一侧偏大，则圆柱形契铁30可以整体的自适应移动以最大限度的降低摩擦磨损，所允许的加工误差范围较大，对尺寸的精度要求也较低，容易加工，稳定性好，不易对驱动端造成负担。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压双开虎钳，包括：钳体、契铁、契铁驱动器以及连接夹模的二滑块，其特征在于：所述钳体上设有一贯通上下表面的导向孔，所述钳体在导向孔的左右侧开设有位于同一直线上的二滑槽，二滑块分别可滑动卡接于二滑槽内，所述契铁为圆柱形契铁，所述导向孔为与圆柱形契铁相适配的导向圆孔，所述圆柱形契铁套设于导向圆孔内，所述圆柱形契铁的一相对侧开设有斜导槽，二滑块上均设有斜导凸台，并分别半镶嵌于圆柱形契铁的二斜导槽内，所述契铁驱动器驱动连接圆柱形契铁的底面，并驱动圆柱形契铁上下移动，进而带动二滑块相互靠近或相互远离。

2.根据权利要求1所述的液压双开虎钳，其特征在于：所述契铁驱动器包括油缸以及与该油缸相配合的活塞杆，所述活塞杆连接圆柱形契铁的底面，所述油缸驱动活塞杆移动，进而驱动圆柱形契铁上下移动。

3.根据权利要求2所述的液压双开虎钳，其特征在于：所述圆柱形契铁的底面开设有“T”形卡槽，所述活塞杆上设有“T”形凸台，所述活塞杆的“T”形凸台卡接于圆柱形契铁的底面的“T”形卡槽内。

4.根据权利要求1所述的液压双开虎钳，其特征在于：所述滑块均开设有润滑油通槽。

5.根据权利要求1所述的液压双开虎钳，其特征在于：所述滑块上均开设有夹模定位凸台，夹模通过夹模定位凸台定位设置于滑块上。

6.根据权利要求5所述的液压双开虎钳，其特征在于：所述滑块还均开设有夹模安装孔。

7.根据权利要求5所述的液压双开虎钳，其特征在于：所述滑块的外端表面还凸起设有调节凸台，所述调节凸台上横向贯穿设有夹模微调孔。