CN208801079U - 轴瓦加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具，具体来说，是一种能够将弧度小于二分之一圆弧的轴瓦夹紧且将其定位的轴瓦加工夹具。它包括夹具本体，所述夹具本体顶面的中间位置开设有打孔槽；所述打孔槽的至少一侧设置有压紧条；所述夹具本体还设置有定位结构；所述定位结构又包括定位滑块、导向滑块；所述定位滑块滑动连接在夹具本体的顶面；所述导向滑块滑动连接在夹具本体的侧面。

Description

轴瓦加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体来说，是一种能够将弧度小于二分之一圆弧的轴瓦夹紧且将其定位的轴瓦加工夹具。

背景技术

轴瓦的形状为圆弧状柱面，其弧度大多为二半圆弧，但根据不同情况下的需求，柱面弧度也会小于半圆弧。在轴瓦上有时会设置导油槽，并为了添加润滑油的方便在导油槽中打孔。在制造时，需要将轴瓦夹紧在夹具上，以方便打孔和加工倒油槽。专利号CN201410657459.9公开了一种轴瓦刮削夹具,包括夹具本体，所述夹具本体上端开设有圆弧形凹槽，夹具本体前端设有压板，压板与夹具本体之间设有弹性隔板，压板与弹性隔板通过调节螺丝与夹具本体连接，所述圆弧凹槽表面设有橡胶垫，圆形凹槽两侧均设有两个凹槽，橡胶垫上开设有与凹槽位子向对应的通孔，凹槽上设有限位挡块，所述凹槽与限位挡块之间设有弹簧，圆弧凹槽后表面上也设有橡胶垫,这样的设计能很好定位，防止刮削时轴瓦左右动，防止轴瓦表面刮坏的轴瓦刮削夹具；但其通过限位挡块定位只能定位半圆弧状的轴瓦，而不能定位弧度小于半圆弧的轴瓦。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种能够将弧度小于二分之一圆弧的轴瓦夹紧且将其定位的夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

轴瓦加工夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的顶面开设有圆弧形的凹槽，且夹具本体的宽度与轴瓦的宽度相同，所述夹具本体顶面的中间位置开设有打孔槽，打孔槽用于供加工的钻头通过给轴瓦打孔；所述打孔槽的至少一侧设置有压紧条，所述压紧条用于压紧轴瓦，该压紧条呈圆弧形，且压紧条与轴瓦互相接触的弧面具有相同的弧面半径；所述压紧条的两端均设置有导向柱，所述夹具本体的顶面设置有与导向柱相对应的导向盲孔，所述导向柱上设置有连接孔，且导向盲孔的孔底设置有与所述连接孔对应的螺纹盲孔；所述夹具本体还设置有定位结构；

所述定位结构又包括定位滑块、导向滑块；所述定位滑块的数量为两个且位于压紧条的外侧，所述定位滑块滑动连接在夹具本体的顶面，外力作用下，定位滑块可沿夹具本体顶面的圆弧形凹槽滑动；所述导向滑块滑动连接在夹具本体的侧面，且在同一平面上导向滑块的滑动中线与夹具本体顶面的圆弧形凹槽的中线处于同一直线；所述定位滑块和导向滑块之间设置有连接杆，该连接杆的一端与定位滑块转动连接，另一端与导向滑块转动连接，导向滑块在夹具本体的侧面移动时，在连接杆的用下，定位滑块在夹具本体的顶面沿圆弧形凹槽移动，且两块定位滑块之间的移动距离相同。

本实用新型相比现有技术的优点是：将弧度小于半圆弧的轴瓦放置夹具本体的顶面，通过移动导向滑块，使两块定滑块滑动动将轴瓦夹在两定位滑块之间，使得轴瓦的中线与夹具本体顶面圆弧形凹槽的中线重合，达到给轴瓦定位的效果，然后将导向柱插入导向盲孔中，并通过一根穿过连接孔并拧在螺纹盲孔中的螺栓将压紧条固定，使压紧条紧压在轴瓦上将轴瓦固定，本实用新型的设计夹紧轴瓦的过程简单，定位准确，能方便轴瓦后续的机械加工。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为轴瓦压紧在夹具本体上的结构示意图；

图3为夹具本体的结构示意图；

主要元件符号说明如下：1、夹具本体；2、轴瓦；3、打孔槽；4、压紧条；5、导向柱；6、导向盲孔；7、连接孔；8、螺纹盲孔；9、定位滑块；10、导向滑块；11、连接杆；12、限位板；13、滑槽；14、直线滑槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

参照附图1至3，图中的轴瓦加工夹具，包括顶面开设有圆弧形凹槽的夹具本体1，夹具本体1的宽度与轴瓦2的宽度相同，在夹具本体1顶面的中间位置开设有打孔槽3；打孔槽3用于供给轴瓦2钻孔的钻头穿过，本实施例中，打孔槽3贯穿夹具本体1的两端；在打孔槽3的至少一侧设有用于压紧轴瓦的压紧条4，本实施例优选打孔槽3的两侧均设有压紧条4；该压紧条4呈圆弧形，且压紧条4与轴瓦2互相接触的弧面具有相同的弧面半径，使得压紧条4能贴合在轴瓦2上；在压紧条4的两端均设置有导向柱5，在夹具本体1的顶面设置有与导向柱5相对应的导向盲孔6，压紧轴瓦2时，导向柱5位于导向盲孔6中，本实施例优选导向盲孔6的深度大于导向柱5的长度，使得导向柱5能最大限度地插入导向盲孔6中；在导向柱5上设置有连接孔7，且在导向盲孔6的孔底设置有与所述连接孔对应的螺纹盲孔8；当轴瓦位于压紧条4和夹具本体1之间时，可通过一根穿过连接孔7并拧在螺纹盲孔8中的螺栓将压紧条4紧压在轴瓦2上。

在夹具本体1上还设置有定位结构；定位结构又包括定位滑块9、导向滑块10；定位滑块9位于压紧条4的外侧，该定位滑块9的数量为两个，在夹具本体1的顶面设置有圆弧形的滑槽13，定位滑块9下端卡接在该滑槽13中，外力作用下，定位滑块9可在本体1顶面沿圆弧形凹槽滑动，本实施例优选，定位滑块9的底面呈与夹具本体1的顶面圆弧形凹槽相匹配的圆弧形，以使定位滑块9能更顺利地沿圆弧形凹槽滑动；在夹具本体1的侧面设置有直线滑槽14，导向滑块10滑动连接在上述直线滑槽14中，且在同一平面上导向滑块10的滑动中线与夹具本体1顶面的圆弧形凹槽的中线重合；在定位滑块9和导向滑块10之间设置有连接杆11，该连接杆11的两端均设置有连接圆孔，定位滑块9和导向滑块10上设置有与连接圆孔箱匹配的连接柱，连接杆11的一端通过连接圆孔和定位滑块9上的连接柱转动连接，另一端通过另一连接圆孔与导向滑块10上的连接柱转动连接；当导向滑块10移动时，两块定位滑块9分别在各自连接的连接杆11的作用下移动相同的距离。

为了方便将轴瓦2的两侧与夹具本体1的两侧对齐，上述实施例中，优选地：在夹具本体1的侧面固定有限位板12，且限位板12位于导向滑块10的对侧。

以上对本实用新型提供的轴瓦的加工定位夹具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轴瓦加工夹具，包括顶面开设有圆弧形凹槽的夹具本体（1），其特征在于：所述夹具本体（1）的宽度与轴瓦（2）的宽度相同，所述夹具本体（1）顶面的中间位置开设有打孔槽（3）；所述打孔槽（3）的至少一侧设置有用于压紧轴瓦的压紧条（4），所述压紧条（4）呈圆弧形，且压紧条（4）与轴瓦（2）互相接触的弧面具有相同的弧面半径；所述压紧条（4）的两端均设置有导向柱（5），所述夹具本体（1）的顶面设置有与导向柱（5）相对应的导向盲孔（6），所述导向柱（5）上设置有连接孔（7），且导向盲孔（6）的孔底设置有与所述连接孔对应的螺纹盲孔（8）；所述夹具本体（1）还设置有定位结构；

所述定位结构又包括定位滑块（9）、导向滑块（10）；所述定位滑块（9）位于压紧条（4）的外侧，该定位滑块（9）的数量为两个，且定位滑块（9）滑动连接在夹具本体（1）的顶面，外力作用下，定位滑块（9）可沿夹具本体（1）顶面的圆弧形凹槽滑动；所述导向滑块（10）滑动连接在夹具本体（1）的侧面，且在同一平面上导向滑块（10）的滑动中线与夹具本体（1）顶面的圆弧形凹槽的中线处于同一直线；所述定位滑块（9）和导向滑块（10）之间设置有连接杆（11），该连接杆（11）的一端与定位滑块（9）转动连接，另一端与导向滑块（10）转动连接。

2.根据权利要求1所述的轴瓦加工夹具，其特征在于：所述打孔槽（3）两侧均设置有压紧条（4）。

3.根据权利要求1所述的轴瓦加工夹具，其特征在于：所述定位滑块（9）的底面呈与夹具本体（1）的顶面圆弧形凹槽相匹配的圆弧形。

4.根据权利要求1所述的轴瓦加工夹具，其特征在于：所述导向盲孔（6）的深度大于导向柱（5）的长度。

5.根据权利要求1所述的轴瓦加工夹具，其特征在于：所述夹具本体（1）的侧面固定有限位板（12）。

6.根据权利要求5所述的轴瓦加工夹具，其特征在于：所述限位板（12）位于定位滑块（9）的对侧。