CN209094195U - 一种用于生产镀锌管的冷拔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产镀锌管的冷拔模具，包括内模，所述内模的端面中心处设置有内模腔，所述内模腔套在外膜的端面中心孔内壁，所述外膜的前端开孔内设置有套模层，所述套模层的前端面与内模腔连接，且套模层的后端面设置有漏渣槽，所述漏渣槽的下端设置有漏渣孔，且漏渣槽的后端面设置有橡胶圈，所述橡胶圈的后端面设置有锥形面，所述锥形面向后连接待冷拔的镀锌管。通过在外膜的外侧设置一定长度的锥形面，使得待冷拔的镀锌管的中心轴与内模的拔制线轴线一致。与现有技术相比，本实用新型通过对镀锌管的表面进行清理，提高了模具的拉制质量和成品率，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拔机设备技术领域，具体为一种用于生产镀锌管的冷拔模具。
背景技术
镀锌管又叫做镀锌钢管，镀锌钢管能够增加钢管的使用寿命，一定程度上防止生锈。镀锌钢管分冷镀锌管、热镀锌管。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
镀锌管在冷拔过程中经常会出现各种问题：
1.凹坑：由于氧化铁皮或其他质硬的污物粘附在钢管的表面，在拔制或矫直中压入钢管表面后剥落而留下的压痕。
由于镀锌管允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在，在冷拔的过程中锌瘤不能及时的处理，留在镀锌管的表面造成凹坑。
2.拉裂：拔制线和钢管的轴线不一致，短芯棒伸出把关模的定径带过前，开拔速度过快，就会导致管体的拉裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产镀锌管的冷拔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于生产镀锌管的冷拔模具，包括内模，所述内模的端面中心处设置有内模腔，所述内模腔套在外膜的端面中心孔内壁，所述外膜的前端开孔内设置有套模层，所述套模层的前端面与内模腔连接，且套模层的后端面设置有漏渣槽，所述漏渣槽的下端设置有漏渣孔，且漏渣槽的后端面设置有橡胶圈，所述橡胶圈的后端面设置有锥形面，所述锥形面向后连接待冷拔的镀锌管。
优选的，所述橡胶圈的内径与待冷拔的镀锌管外径相同。
优选的，所述套模层的内径与内模腔的内径相同。
优选的，所述内模与外膜固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入橡胶圈，使得镀锌管在经过橡胶圈时，外表面会与橡胶圈内壁摩擦，由于橡胶圈是软的，会对镀锌管的外表面起到擦拭的作用，将粘附的污物擦去；通过在外膜的前端面设置套模层、漏渣槽和漏渣孔，使得镀锌管外表面质地较硬的氧化物或残留在管外壁的锌瘤被套模层刮下，落入漏渣槽，顺着漏渣孔漏出模具的内部；通过在外膜的外侧设置一定长度的锥形面，使得待冷拔的镀锌管的中心轴与内模的拔制线轴线一致。与现有技术相比，本实用新型通过对镀锌管的表面进行清理，提高了模具的拉制质量和成品率，具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的左视剖视图。
图中：1内模腔、2外模、3套模层、4橡胶圈、5锥形面、6漏渣孔、7漏渣槽、8内模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于生产镀锌管的冷拔模具，包括内模8，内模8的端面中心处设置有内模腔1，内模腔1套在外膜2的端面中心孔内壁，外膜2的前端开孔内设置有套模层3，套模层3的前端面与内模腔连接，且套模层3的后端面设置有漏渣槽7，漏渣槽7的下端设置有漏渣孔6，且漏渣槽7的后端面设置有橡胶圈4，橡胶圈4的后端面设置有锥形面5，锥形面5向后连接待冷拔的镀锌管。
橡胶圈4的内径与待冷拔的镀锌管外径相同，使得橡胶圈4对待加工的镀锌管表面产生摩擦。
套模层3的内径与内模腔的内径相同，使得镀锌管表面的凸起较硬物质不能进入内模腔。
内模8与外膜2固定连接。
工作原理：
将待冷拔的镀锌管通过设置的锥形面5插入外膜内看中，首先镀锌管经过与其直径相同的橡胶圈4，当镀锌管在经过橡胶圈4时，外表面会与橡胶圈4内壁摩擦，由于橡胶圈4是软的，会对镀锌管的外表面起到擦拭的作用，将粘附的污物擦去，当镀锌管经过套模层3、漏渣槽7和漏渣孔6时，套模层3的内径与内模腔1的内径相同，使得镀锌管表面的凸起较硬物质不能进入内模腔1，镀锌管外表面质地较硬的氧化物或残留在管外壁的锌瘤被套模层3刮下，落入漏渣槽7，顺着漏渣孔6漏出模具的内部，最后表面较为光滑的镀锌管经过内模腔，经冷拔工艺达到需求的产品尺寸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于生产镀锌管的冷拔模具，包括内模(8)，其特征在于：所述内模(8)的端面中心处设置有内模腔(1)，所述内模腔(1)套在外膜(2)的端面中心孔内壁，所述外膜(2)的前端开孔内设置有套模层(3)，所述套模层(3)的前端面与内模腔连接，且套模层(3)的后端面设置有漏渣槽(7)，所述漏渣槽(7)的下端设置有漏渣孔(6)，且漏渣槽(7)的后端面设置有橡胶圈(4)，所述橡胶圈(4)的后端面设置有锥形面(5)，所述锥形面(5)向后连接待冷拔的镀锌管。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锌管的冷拔模具，其特征在于：所述橡胶圈(4)的内径与待冷拔的镀锌管外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锌管的冷拔模具，其特征在于：所述套模层(3)的内径与内模腔的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锌管的冷拔模具，其特征在于：所述内模(8)与外膜(2)固定连接。
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| CN201821457335.6U CN209094195U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种用于生产镀锌管的冷拔模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380680A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-10 | 江阴市洪腾机械有限公司 | 一种有刮尘功能的冷拔模具 |
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