CN209093493U - 一种饲料进料打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料进料打散装置，属于饲料加工设备领域。一种饲料进料打散装置包括倾斜的送料筒、位于送料筒一侧的竖直的打散筒，送料筒较高的一端的底部与打散筒的顶部连接，打散筒内设有水平的切割盘，切割盘包括圆盘、套设于圆盘外部的圆环、用于连接圆盘及圆环的多个隔板，圆环的上下表面分别通过弹簧与打散筒的内侧壁固定连接，打散筒的上方通过支架固定有升降电机，升降电机的输出轴连接有升降轴，升降轴的自由端连接有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有竖直的旋转轴，旋转轴的下端伸入打散筒内，且穿过圆盘，旋转轴于圆盘的上方及下方分别固定有第一滤网、第二滤网。本实用新型公开的一种饲料进料打散装置，饲料打散均匀。

Description

一种饲料进料打散装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种饲料进料打散装置。

背景技术

饲料由于放置时间过长，容易受潮而发生结块，在进料时容易堵塞管道，因此需要对饲料进行打散。现有的饲料打散装置存在打散不均匀、打散效率低的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种饲料进料打散装置，能够实现饲料打散均匀，打散效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种饲料进料打散装置，包括倾斜的送料筒、位于所述送料筒一侧的竖直的打散筒，所述送料筒较低的一端的顶部连接有进料斗，所述送料筒较高的一端的底部通过进料管与所述打散筒的顶部连接，所述送料筒内的中心设有第一送料轴，所述第一送料轴的一端穿过所述送料筒的端壁，并与第一电机的输出轴连接，所述第一送料轴上沿长度方向固定有第一螺旋叶片，所述打散筒的底部连接有出料管；所述打散筒内设有水平的切割盘，所述切割盘包括圆盘、套设于所述圆盘外部的圆环、用于连接所述圆盘及所述圆环的多个呈圆周分布的隔板，所述圆环的上下表面分别通过至少两个沿圆周分布的弹簧与所述打散筒的内侧壁固定连接，多个所述隔板沿所述圆盘的径向均匀分布，每个所述隔板的上下表面分别固定有竖直的切割齿，每个所述隔板的左右两侧面分别固定有水平的切割齿，所述切割齿具有尖锐的端部，所述圆盘的中心设有贯穿上下表面的中心孔，所述打散筒的上方通过支架固定有升降电机，所述升降电机的输出轴连接有升降轴，所述升降轴的自由端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有竖直的旋转轴，所述旋转轴的下端伸入所述打散筒内，且穿过所述中心孔，在所述圆盘的上方及下方，所述旋转轴上分别套设并固定有第一滤网、第二滤网，所述第一滤网的网孔的孔径大于所述第二滤网的网孔的孔径，所述旋转轴于所述第一滤网的上方固定有水平的打散杆。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述旋转轴于所述打散杆的上方固定有水平的分散盘，所述分散盘上设有均匀分布的落料孔。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述第一送料轴上沿长度方向间隔固定有刮板，所述刮板的末端呈弧形，且紧贴所述送料筒的内侧壁。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述打散筒的内侧壁的底部固定有固定盘，所述固定盘包括固定于所述打散筒内侧壁的圆板、套设于所述圆板外部的环状的固定环以及用于连接所述圆板与所述固定环的多个连接杆，所述圆板的中部贯穿设有通孔，所述打散筒内的底部设有竖直的第二送料轴及水平的传动轴，所述第二送料轴的上端穿过所述通孔，且通过轴承与所述圆板固定，所述第二送料轴的上端部固定第一锥齿轮，所述传动轴的一端固定有第二锥齿轮，所述传动轴的另一端穿过所述打散筒的侧壁，并与固定与所述打散筒侧壁的第二电机连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动连接，所述第二送料轴沿长度方向固定有第二螺旋叶片，所述打散筒的底壁上宽下窄，所述第二螺旋叶片的直径向远离所述第二滤网的方向逐渐减小，所述第二送料轴的下端伸入所述出料管内，位于所述出料管内的所述第二送料轴上固定有第三螺旋叶片。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述送料筒内靠近所述进料斗的一端顶部连接有进风管道，所述进风管道上设有加热器及鼓风机，所述打散筒的侧壁顶部设有出风口，所述出风口通过管道与旋风分离器的进气口连接，所述旋风分离器的粉尘出口通过管道与所述打散筒的侧壁连通。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述旋风分离器的出气口通过管道与热交换器的热空气进口连通，所述热交换器的热空气出口与所述加热器的进风口连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种饲料进料打散装置，所述旋转轴沿竖直方向依次固定有打散杆、第一滤网、第二滤网，设置所述打散杆对饲料进行搅拌打散，设置所述第一滤网对饲料的粒度进行初步筛选，减少所述第二滤网的工作强度及负担，提高对饲料的筛选效率，饲料经过所述第一滤网、所述第二滤网的两次筛选，饲料的粒度均匀。所述旋转轴与所述旋转电机连接，所述旋转电机与所述升降轴连接，所述升降轴与所述升降电机连接，使所述旋转轴既能实现升降运动又能实现旋转运动，将残留在所述打散杆、所述第一滤网及所述第二滤网上的饲料抖落，避免饲料在所述打散杆、所述第一滤网及所述第二滤网上堆积，同时对下落的饲料进行打散，避免饲料结块。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的一种饲料进料打散装置的主视图；

图2是切割盘的正视图的放大图；

图3是切割盘的俯视图；

图4是固定盘的俯视图；

图5是第二送料轴、传动轴、第二电机的配合示意图。

图中：100、送料筒；101、进料斗；102、进风管道；110、第一送料轴；111、第一螺旋叶片；112、刮板；121、加热器；122、鼓风机；123、旋风分离器；124、热交换器；200、打散筒；201、出料管；210、切割盘；211、圆盘；212、圆环；213、隔板；214、弹簧；215、切割齿；216、中心孔；221、升降电机；222、升降轴；223、旋转电机；224、旋转轴；225、第一滤网；226、第二滤网；227、打散杆；228、分散盘；230、固定盘；231、圆板；232、固定环；233、连接杆；240、第二送料轴；241、第一锥齿轮；242、第二螺旋叶片；243、第三螺旋叶片；250、传动轴；251、第二锥齿轮；260、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2及图3所示，一种饲料进料打散装置包括倾斜的送料筒100、位于所述送料筒100一侧的竖直的打散筒200，所述送料筒100较低的一端的顶部连接有进料斗101，所述送料筒100较高的一端的底部通过进料管与所述打散筒200的顶部连接，所述送料筒100内的中心设有第一送料轴110，所述第一送料轴110的一端穿过所述送料筒100的端壁，并与第一电机130的输出轴连接，所述第一送料轴110上沿长度方向固定有第一螺旋叶片111，所述打散筒200的底部连接有出料管201，所述出料管201上设有出料阀门。

所述打散筒200内设有水平的切割盘210，所述切割盘210包括圆盘211、套设于所述圆盘211外部的圆环212、用于连接所述圆盘211及所述圆环212的多个呈圆周分布的隔板213，所述圆环212的上下表面分别通过至少两个沿圆周分布的弹簧214与所述打散筒200的内侧壁固定连接，多个所述隔板213沿所述圆盘211的径向均匀分布，每个所述隔板213的上下表面分别固定有竖直的切割齿215，每个所述隔板213的左右两侧面分别固定有水平的切割齿215，所述切割齿215具有尖锐的端部，所述圆盘211的中心设有贯穿上下表面的中心孔216，所述打散筒200的上方通过支架固定有升降电机221，所述升降电机221的输出轴连接有升降轴222，所述升降轴222的自由端连接有旋转电机223，所述旋转电机223的输出轴连接有竖直的旋转轴224，所述旋转轴224的下端伸入所述打散筒200内，且穿过所述中心孔216，在所述圆盘211的上方及下方，所述旋转轴224上分别套设并固定有第一滤网225、第二滤网226，所述第一滤网225的网孔的孔径大于所述第二滤网226的网孔的孔径，所述旋转轴224于所述第一滤网225的上方固定有水平的打散杆227。

上述的一种饲料进料打散装置，能够实现饲料打散均匀，打散效率高。所述旋转轴224沿竖直方向依次固定有打散杆227、第一滤网225、第二滤网226，设置所述打散杆227对饲料进行搅拌打散，设置所述第一滤网225对饲料的粒度进行初步筛选，减少所述第二滤网226的工作强度及负担，提高对饲料的筛选效率。饲料经过所述第一滤网225、所述第二滤网226的两次筛选，饲料的粒度均匀。所述旋转轴224与所述旋转电机223连接，所述旋转电机223与所述升降轴222连接，所述升降轴222与所述升降电机221连接，使所述旋转轴224既能实现升降运动又能实现旋转运动，将残留在所述打散杆227、所述第一滤网225及所述第二滤网226上的饲料抖落，避免饲料在所述打散杆227、所述第一滤网225及所述第二滤网226上堆积，同时对下落的饲料进行打散，避免饲料结块。

所述打散筒200内设有固定盘230，当所述第一滤网225及所述第二滤网226上下往复运动时，所述固定盘230上的所述隔板233上的分隔齿224对所述第一滤网225或所述第二滤网226上残留的颗粒饲料进行切割粉碎，同时所述切割盘210在受到所述第一滤网或所述第二滤网的挤压作用，所述切割盘210能够上下往复运动，使残留在所述切割盘210上的饲料抖落。

具体地，本实用新型工作时，启动所述第一电机130及所述旋转电机224，饲料从所述进料斗101进入所述送料筒100内，所述第一送料轴110及所述第一螺旋叶片111对饲料进行搅拌运输，然后饲料进入所述打散筒200内部，所述打散杆227对饲料进行打散，然后饲料掉落至所述第一滤网225上，饲料经过所述第一滤网225的第一次筛选后，经过所述固定盘230，所述隔板233上的切割齿224对饲料切割打散，然后掉落至所述第二滤网226上，饲料经过所述第二滤网226的第二次筛选后，从所述出料管201流出。当所述旋转轴223旋转一定时间，启动所述升降电机221，驱动所述升降轴222上升或下降，当所述升降轴222上升时，所述隔板213下表面的切割齿215对所述第二滤网226上残留的中颗粒饲料进行切割粉碎，避免饲料堆积在所述第二滤网226的上表面而降低所述第二滤网226的筛选效果，当所述升降轴222下降时，所述隔板213上表面的切割齿215对所述第一滤网225上残留的大颗粒饲料进行切割粉碎，避免饲料堆积在所述第一滤网225的上表面而降低所述第一滤网225的筛选效果。

进一步的，所述旋转轴224于所述打散杆227的上方固定有水平的分散盘228，所述分散盘228上设有均匀分布的落料孔；当饲料进入所述打散筒200的所述分散盘228的上表面，当所述旋转轴224旋转时，所述分散盘228随之转动，饲料均匀分布在所述分散盘113上，大部分的饲料在离心力的作用下从所述落料孔下落，当所述旋转轴224上升或下降时，残留在所述分散盘228上的少部分饲料在外力作用下从所述分散盘228上的落料孔落下，防止饲料集中堆积在所述打散筒200内部的某个区域，有利于使后期所述打散杆227对饲料打散彻底，有利于使饲料粒度更均匀，提高干燥效果。

进一步的，所述第一送料轴110上沿长度方向间隔固定有刮板112，所述刮板112的末端呈弧形，且紧贴所述送料筒100的内侧壁；当所述第一送料轴110转动时，所述刮板112随之转动，将粘附于所述送料筒100内壁上的饲料刮落，同时起到翻料的作用。

如图4及图5所示，进一步的，所述打散筒200的内侧壁的底部固定有固定盘230，所述固定盘230包括固定于所述打散筒200内侧壁的圆板231、套设于所述圆板231外部的环状的固定环232以及用于连接所述圆板231与所述固定环232的多个连接杆233，所述圆板231的中部贯穿设有通孔，所述打散筒200内的底部设有竖直的第二送料轴240及水平的传动轴250，所述第二送料轴240的上端穿过所述通孔，且通过轴承与所述圆板231固定，所述第二送料轴240的上端部固定第一锥齿轮241，所述传动轴250的一端固定有第二锥齿轮251，所述传动轴250的另一端穿过所述打散筒200的侧壁，并与固定与所述打散筒200侧壁的第二电机260连接，所述第一锥齿轮241与所述第二锥齿轮251啮合传动连接，所述第二送料轴240沿长度方向固定有第二螺旋叶片242，所述打散筒200的底壁上宽下窄，所述第二螺旋叶片242的直径向远离所述第二滤网226的方向逐渐减小，所述第二送料轴240的下端伸入所述出料管201内，位于所述出料管201内的所述第二送料轴240上固定有第三螺旋叶片243；当饲料经过所述第二滤网226继续下落时，饲料经过所述第二螺旋叶片242以及所述第三螺旋叶片243的搅拌，饲料不易结团，且能够均匀下落，同时避免造成所述出料管201的堵塞，能够实现均匀、连续地送料，提高送料的稳定性、均匀性。

进一步的，所述送料筒100内靠近所述进料斗101的一端顶部连接有进风管道102，所述进风管道102上设有加热器121及鼓风机122，所述打散筒200的侧壁顶部设有出风口，所述出风口通过管道与旋风分离器123的进气口连接，所述旋风分离器123的粉尘出口通过管道与所述打散筒200的侧壁连通；由于饲料在仓库堆积时间过长，容易受潮，潮湿的饲料容易凝结成块，不利于运输及搅拌打散，因此所述送料筒100连接有所述进风管道102，往所述送料筒100内部通入热空气，饲料在所述第一螺旋叶片111搅拌运输作用下，同时热空气直接与饲料接触，并对饲料进行干燥，有效避免饲料的结块，提高饲料运输及打散的效率。热空气在所述送料筒100内对饲料进行干燥后，携带有少量饲料的湿热空气从所述出风口流出，进入所述旋风分离器123，在所述旋风分离器123的分离作用下，饲料与湿热空气进行分离，湿热空气从所述旋风分离器123的出气口流出，饲料降落在所述旋风分离器123底部的粉尘出口处，然后在回到所述打散筒200内，将湿热空气中携带有少量饲料进行回收，节约资源。

进一步的，所述旋风分离器123的出气口通过管道与热交换器124的热空气进口连通，所述热交换器124的热空气出口与所述加热器121的进风口连通；从所述旋风分离器123的出气口流出的湿热空气与进入所述热交换器124内的常温洁净空气进行热交换，将经过热交换的常温空气进入所述加热器122，被加热之后进入所述打散筒200内，将从所述旋风分离器123的出气口出来的湿热空气中的残留热量进行利用，有利于节约能耗。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种饲料进料打散装置，其特征在于：包括倾斜的送料筒(100)、位于所述送料筒(100)一侧的竖直的打散筒(200)，所述送料筒(100)较低的一端的顶部连接有进料斗(101)，所述送料筒(100)较高的一端的底部通过进料管与所述打散筒(200)的顶部连接，所述送料筒(100)内的中心设有第一送料轴(110)，所述第一送料轴(110)的一端穿过所述送料筒(100)的端壁，并与第一电机(130)的输出轴连接，所述第一送料轴(110)上沿长度方向固定有第一螺旋叶片(111)，所述打散筒(200)的底部连接有出料管(201)；

所述打散筒(200)内设有水平的切割盘(210)，所述切割盘(210)包括圆盘(211)、套设于所述圆盘(211)外部的圆环(212)、用于连接所述圆盘(211)及所述圆环(212)的多个呈圆周分布的隔板(213)，所述圆环(212)的上下表面分别通过至少两个沿圆周分布的弹簧(214)与所述打散筒(200)的内侧壁固定连接，多个所述隔板(213)沿所述圆盘(211)的径向均匀分布，每个所述隔板(213)的上下表面分别固定有竖直的切割齿(215)，每个所述隔板(213)的左右两侧面分别固定有水平的切割齿(215)，所述切割齿(215)具有尖锐的端部，所述圆盘(211)的中心设有贯穿上下表面的中心孔(216)，所述打散筒(200)的上方通过支架固定有升降电机(221)，所述升降电机(221)的输出轴连接有升降轴(222)，所述升降轴(222)的自由端连接有旋转电机(223)，所述旋转电机(223)的输出轴连接有竖直的旋转轴(224)，所述旋转轴(224)的下端伸入所述打散筒(200)内，且穿过所述中心孔(216)，在所述圆盘(211)的上方及下方，所述旋转轴(224)上分别套设并固定有第一滤网(225)、第二滤网(226)，所述第一滤网(225)的网孔的孔径大于所述第二滤网(226)的网孔的孔径，所述旋转轴(224)于所述第一滤网(225)的上方固定有水平的打散杆(227)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料进料打散装置，其特征在于：所述旋转轴(224)于所述打散杆(227)的上方固定有水平的分散盘(228)，所述分散盘(228)上设有均匀分布的落料孔。

3.根据权利要求1所述的一种饲料进料打散装置，其特征在于：所述第一送料轴(110)上沿长度方向间隔固定有刮板(112)，所述刮板(112)的末端呈弧形，且紧贴所述送料筒(100)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种饲料进料打散装置，其特征在于：所述打散筒(200)的内侧壁的底部固定有固定盘(230)，所述固定盘(230)包括固定于所述打散筒(200)内侧壁的圆板(231)、套设于所述圆板(231)外部的环状的固定环(232)以及用于连接所述圆板(231)与所述固定环(232)的多个连接杆(233)，所述圆板(231)的中部贯穿设有通孔，所述打散筒(200)内的底部设有竖直的第二送料轴(240)及水平的传动轴(250)，所述第二送料轴(240)的上端穿过所述通孔，且通过轴承与所述圆板(231)固定，所述第二送料轴(240)的上端部固定第一锥齿轮(241)，所述传动轴(250)的一端固定有第二锥齿轮(251)，所述传动轴(250)的另一端穿过所述打散筒(200)的侧壁，并与固定与所述打散筒(200)侧壁的第二电机(260)连接，所述第一锥齿轮(241)与所述第二锥齿轮(251)啮合传动连接，所述第二送料轴(240)沿长度方向固定有第二螺旋叶片(242)，所述打散筒(200)的底壁上宽下窄，所述第二螺旋叶片(242)的直径向远离所述第二滤网(226)的方向逐渐减小，所述第二送料轴(240)的下端伸入所述出料管(201)内，位于所述出料管(201)内的所述第二送料轴(240)上固定有第三螺旋叶片(243)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料进料打散装置，其特征在于：所述送料筒(100)内靠近所述进料斗(101)的一端顶部连接有进风管道(102)，所述进风管道(102)上设有加热器(121)及鼓风机(122)，所述打散筒(200)的侧壁顶部设有出风口，所述出风口通过管道与旋风分离器(123)的进气口连接，所述旋风分离器(123)的粉尘出口通过管道与所述打散筒(200)的侧壁连通。

6.根据权利要求5所述的一种饲料进料打散装置，其特征在于：所述旋风分离器(123)的出气口通过管道与热交换器(124)的热空气进口连通，所述热交换器(124)的热空气出口与所述加热器(121)的进风口连通。