CN209093154U - 一种骨粉生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨粉生产用混料装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面固定连接有指针，所述指针位于测量尺的左侧，所述测量尺的底端与壳体的上表面固定连接，所述支撑板的上表面与计量桶的底端相贴合，所述计量桶的底端为半球形；当需要控制原料的比例时，工人现将一种原料放置在计量桶内，使得的原料增加了计量桶的重量带动支撑板向下移动，使得转轴a可以带动搅拌叶对壳体内的原料搅拌，因此人们在对原料进行混合时可以很好的对原料进行配比，从而为人们的工作带来了方便。

Description

一种骨粉生产用混料装置

技术领域

本实用新型属于骨粉加工技术领域，具体涉及一种骨粉生产用混料装置。

背景技术

骨粉是指以畜骨为原料制成的粉状肥料。畜骨的主要成分为磷酸三钙、骨胶和脂肪，一般按制作方法可将骨粉分为熬制骨粉、粗制骨粉(生骨粉)和蒸制骨粉(脱胶、脱脂骨粉)，熬制法即将碎骨放入锅内加水熬煮，熬制中可加适量生石灰、草木灰等，边熬边捞去脂肪和胶质，直到骨中基本不含油脂为止，再晒干粉碎即可。

骨粉在制作时需要经过多种加工，骨粉可以作为家畜的饲料和田间肥料，现在使用骨粉时，一般是将骨粉与别的骨粉和饲料放在一起进行搅拌，然而将各种原料放在一起时需要经过一定量的比例来进行混合，因此人们在对原料进行混合时无法很好的对原料进行配比，从而为人们的工作带来了一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨粉生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的将各种原料放在一起时需要经过一定量的比例来进行混合，因此人们在对原料进行混合时无法很好的对原料进行配比，从而为人们的工作带来了一定麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨粉生产用混料装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面固定连接有指针，所述指针位于测量尺的左侧，所述测量尺的底端与壳体的上表面固定连接，所述支撑板的上表面与计量桶的底端相贴合，所述计量桶的底端为半球形，所述计量桶的正面和背面均固定连接有转轴b，所述转轴b的外表面套接有轴承b，且两个轴承b分别卡接在两个固定板b的相对面，所述固定板b的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，且两个滑槽分别开设在两个固定板a的相对面，所述固定板a的下表面与连接板的上表面固定连接；

所述壳体的上表面开设有进料口，所述进料口与进料管的底端相连通，所述壳体的左侧面卡接有轴承a，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的外表面固定连接有搅拌叶，所述转轴a的左端与电机的输出轴固定连接，所述电机的下表面通过挡板与壳体的左侧面固定连接，所述电机的输入端与外接电源电性连接。

优选的，所述壳体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别设置在壳体下表面的四角处。

优选的，所述弹簧杆主要由弹簧和伸缩杆组成，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面，所述弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与支撑板的下表面和连接板的上表面固定连接，所述弹簧杆的数量为两个，且两个弹簧杆左右对称设置在支撑板的下表面。

优选的，所述进料管为伸缩式塑料软管，且进料管位于计量桶的左侧。

优选的，所述壳体的右侧面开设有取料口，所述壳体右侧面对应取料口的位置设置有盖板，所述盖板的上表面通过合页与壳体的右侧面活动连接，所述盖板的下表面通过锁扣与盖板的右侧面活动连接，所述锁扣的数量为两个，且两个锁扣前后对称设置在盖板的下表面。

优选的，所述搅拌叶的数量为若干个，且若干个搅拌叶均匀设置在转轴a的外表面，且搅拌叶位于壳体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要控制原料的比例时，工人现将一种原料放置在计量桶内，使得的原料增加了计量桶的重量带动支撑板向下移动，使得支撑板带动指针向下移动，使得指针可以指在刻度尺其中的位置，并合理添加或去除原料，使得指针可以指在合适的位置，然后工人推动计量桶旋转，使得计量桶内的原料可以落在进料管内，并通过进料管和进料口落在壳体内，然后工人再次称量另一种原料，当称量合格后将另一种原料再次倒入壳体内，控制电机工作使得电机的输出轴旋转，使得转轴a可以带动搅拌叶对壳体内的原料搅拌，因此人们在对原料进行混合时可以很好的对原料进行配比，从而为人们的工作带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型计量桶右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型壳体右视的剖面结构示意图；

图中：1、壳体；2、转轴a；3、轴承a；4、电机；5、取料口；6、盖板；7、合页；8、固定板a；9、弹簧杆；91、伸缩杆；92、弹簧；10、固定板b；11、支撑板；12、指针；13、测量尺；14、计量桶；15、滑块；16、滑槽；17、进料管；18、进料口；19、转轴b；20、轴承b；21、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种骨粉生产用混料装置，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有弹簧杆9，弹簧杆9的顶端与支撑板11的下表面固定连接，支撑板11的右侧面固定连接有指针12，指针12位于测量尺13的左侧，测量尺13的底端与壳体1的上表面固定连接，支撑板11的上表面与计量桶14的底端相贴合，计量桶14的底端为半球形，计量桶14的正面和背面均固定连接有转轴b19，转轴b19的外表面套接有轴承b20，且两个轴承b20分别卡接在两个固定板b10的相对面，固定板b10的下表面与支撑板11的上表面固定连接，支撑板11的正面和背面均固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽16内，且两个滑槽16分别开设在两个固定板a8的相对面，固定板a8的下表面与连接板的上表面固定连接；

壳体1的上表面开设有进料口18，进料口18与进料管17的底端相连通，壳体1的左侧面卡接有轴承a3，轴承a3内套接有转轴a2，转轴a2的外表面固定连接有搅拌叶21，转轴a2的左端与电机4的输出轴固定连接，电机4的下表面通过挡板与壳体1的左侧面固定连接，电机4的输入端与外接电源电性连接。

本实施例中，电机4工作时电机4的输出轴可以旋转，电机4的输出轴可以带动转轴a2旋转，使得转轴a2可以带动搅拌叶21对壳体1内的原料搅拌，从而可以对原料进行混合，且电机4的型号为YCT160-4A。

本实施方案中，当需要控制原料的比例时，工人现将一种原料放置在计量桶14内，使得的原料增加了计量桶14的重量带动支撑板11向下移动，使得支撑板11带动指针12向下移动，使得指针12可以指在刻度尺其中的位置，并合理添加或去除原料，使得指针12可以指在合适的位置，然后工人推动计量桶14旋转，使得计量桶14内的原料可以落在进料管17内，并通过进料管17和进料口18落在壳体1内，然后工人再次称量另一种原料，当称量合格后将另一种原料再次倒入壳体1内，控制电机4工作使得电机4的输出轴旋转，使得转轴a2可以带动搅拌叶21对壳体1内的原料搅拌，因此人们在对原料进行混合时可以很好的对原料进行配比，从而为人们的工作带来了方便，通过设置滑块15和滑槽16，从而使得支撑板11上下移动时可以带动滑块15在滑槽16内上下移动，从而使得支撑板11在带动计量桶14上下移动时不会晃动且更加稳定，通过设置轴承a3，从而使得转轴a2在轴承a3内旋转时不会晃动且更加稳定，从而可以很好的带动搅拌叶21搅拌壳体1内的原料，通过设置挡板，从而使得电机4在工作时机身不会旋转且更加稳定，通过设置转轴b19和轴承b20，从而使得计量桶14旋转时可以带动转轴b19旋转，且转轴b19在轴承b20内旋转，进而使得计量桶14在旋转时不会晃动且更加稳定。

进一步的，壳体1的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别设置在壳体1下表面的四角处。

本实施例中，通过设置支撑腿，从而使得壳体1在工作时不会晃动且更加稳定。

进一步的，弹簧杆9主要由弹簧92和伸缩杆91组成，弹簧92套接在伸缩杆91的外表面，弹簧92和伸缩杆91的顶端和底端分别与支撑板11的下表面和连接板的上表面固定连接，弹簧杆9的数量为两个，且两个弹簧杆9左右对称设置在支撑板11的下表面。

本实施例中，通过设置伸缩杆91，从而使得支撑板11上下移动时可以带动伸缩杆91伸长或收缩，进而使得支撑板11在上下移动时不会晃动且更加稳定。

进一步的，进料管17为伸缩式塑料软管，且进料管17位于计量桶14的左侧。

本实施例中，通过设置进料管17为伸缩式塑料软管，从而使得计量桶14因为内部重量而位于不同位置时，使得进料管17可以伸缩为不同的高度，从而方便工人将计量桶14内的原料倒入进料管17内。

进一步的，壳体1的右侧面开设有取料口5，壳体1右侧面对应取料口5的位置设置有盖板6，盖板6的上表面通过合页7与壳体1的右侧面活动连接，盖板6的下表面通过锁扣与盖板6的右侧面活动连接，锁扣的数量为两个，且两个锁扣前后对称设置在盖板6的下表面。

本实施例中，通过设置取料口5和盖板6，从而使得工人可以打开盖板6，并通过进料口18取出壳体1内的原料，通过设置合页7和锁扣，从而使得锁扣可以稳定的固定住盖板6，使得盖板6可以很好的盖住进料口18，且可以通过合页7旋转盖板6，方便工人打开盖板6。

进一步的，搅拌叶21的数量为若干个，且若干个搅拌叶21均匀设置在转轴a2的外表面，且搅拌叶21位于壳体1内。

本实施例中，通过设置搅拌叶21，从而使得转轴a2旋转时，可以带动搅拌叶21对壳体1内的原料搅拌，从而可以对原料进行混合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要控制原料的比例时，工人现将一种原料放置在计量桶14内，使得的原料增加了计量桶14的重量带动支撑板11向下移动，使得支撑板11带动指针12向下移动，使得指针12可以指在刻度尺其中的位置，并合理添加或去除原料，使得指针12可以指在合适的位置，然后工人推动计量桶14旋转，使得计量桶14内的原料可以落在进料管17内，并通过进料管17和进料口18落在壳体1内，然后工人再次称量另一种原料，当称量合格后将另一种原料再次倒入壳体1内，控制电机4工作使得电机4的输出轴旋转，使得转轴a2可以带动搅拌叶21对壳体1内的原料搅拌，当原料搅拌完成后，工人控制电机4停止工作使得转轴a2不再带动搅拌叶21旋转，最后工人可以打开盖板6，并通过进料口18取出壳体1内的原料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种骨粉生产用混料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有弹簧杆(9)，所述弹簧杆(9)的顶端与支撑板(11)的下表面固定连接，所述支撑板(11)的右侧面固定连接有指针(12)，所述指针(12)位于测量尺(13)的左侧，所述测量尺(13)的底端与壳体(1)的上表面固定连接，所述支撑板(11)的上表面与计量桶(14)的底端相贴合，所述计量桶(14)的底端为半球形，所述计量桶(14)的正面和背面均固定连接有转轴b(19)，所述转轴b(19)的外表面套接有轴承b(20)，且两个轴承b(20)分别卡接在两个固定板b(10)的相对面，所述固定板b(10)的下表面与支撑板(11)的上表面固定连接，所述支撑板(11)的正面和背面均固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接在滑槽(16)内，且两个滑槽(16)分别开设在两个固定板a(8)的相对面，所述固定板a(8)的下表面与连接板的上表面固定连接；

所述壳体(1)的上表面开设有进料口(18)，所述进料口(18)与进料管(17)的底端相连通，所述壳体(1)的左侧面卡接有轴承a(3)，所述轴承a(3)内套接有转轴a(2)，所述转轴a(2)的外表面固定连接有搅拌叶(21)，所述转轴a(2)的左端与电机(4)的输出轴固定连接，所述电机(4)的下表面通过挡板与壳体(1)的左侧面固定连接，所述电机(4)的输入端与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种骨粉生产用混料装置，其特征在于：所述壳体(1)的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别设置在壳体(1)下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种骨粉生产用混料装置，其特征在于：所述弹簧杆(9)主要由弹簧(92)和伸缩杆(91)组成，所述弹簧(92)套接在伸缩杆(91)的外表面，所述弹簧(92)和伸缩杆(91)的顶端和底端分别与支撑板(11)的下表面和连接板的上表面固定连接，所述弹簧杆(9)的数量为两个，且两个弹簧杆(9)左右对称设置在支撑板(11)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种骨粉生产用混料装置，其特征在于：所述进料管(17)为伸缩式塑料软管，且进料管(17)位于计量桶(14)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种骨粉生产用混料装置，其特征在于：所述壳体(1)的右侧面开设有取料口(5)，所述壳体(1)右侧面对应取料口(5)的位置设置有盖板(6)，所述盖板(6)的上表面通过合页(7)与壳体(1)的右侧面活动连接，所述盖板(6)的下表面通过锁扣与盖板(6)的右侧面活动连接，所述锁扣的数量为两个，且两个锁扣前后对称设置在盖板(6)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种骨粉生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶(21)的数量为若干个，且若干个搅拌叶(21)均匀设置在转轴a(2)的外表面，且搅拌叶(21)位于壳体(1)内。