CN209090023U - 一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，包括喂料仓和推送仓，所述喂料仓上方的左侧焊接有入料口，所述喂料仓上方的右侧固定连接有排气口，所述喂料仓的左侧固定连接有减速电机C。本实用新型将从制粒仓排出的颗粒状饲料通过中转管道B进入到降温仓中，在降温仓的左侧加装了通气口，在降温仓上方的右侧加装了出风口，利用通气口右侧的风机高速旋转，将通气口外侧的风抽入降温仓，风吹过制粒仓内部的饲料带走热量再从出风口吹出，通过这样的方式增强空气流通，使饲料冷却的更快，这样就能提高饲料的包装效率，使颗粒制粒机的实用性更佳。

Description

一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒设备技术领域，具体为一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机。

背景技术

畜牧业是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物通过饲养与繁殖，使牧草或饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草料、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

饲料制粒机做出来的成品饲料的温度是很高的，现有的饲料制粒机只能让饲料自然降温，没有提供一个辅助的降温机构，导致饲料后期的包装效率不高，传统的饲料制粒机在其调质机构采用加入蒸汽的方式，但是蒸汽与饲料的接触面积过小，导致调质时间过长，影响了生产效率，一般市面上的饲料制粒机生产出来的饲料存在大小不一的情况，使成品饲料的品相不好影响销售。因此我们对此做出改进，提出一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，包括喂料仓和推送仓，所述喂料仓上方的左侧焊接有入料口，所述喂料仓上方的右侧固定连接有排气口，所述喂料仓的左侧固定连接有减速电机C，所述减速电机C的右侧转动连接有传动轴C，所述传动轴C远离减速电机C的一侧固定连接有位于喂料仓内部的破碎滚轴，所述喂料仓下方的右侧可拆卸连接有中转管道A，所述中转管道A的下方固定连接有调质仓，所述调质仓上方的左侧安装有蒸汽注入口，所述调质仓内腔的中部焊接有弧形挡板，所述弧形挡板的下方安装有搅拌滚轴，所述调质仓下方的右侧可拆卸连接有减速电机A，所述减速电机A的右侧转动连接有传动轴B，且传动轴B的右侧安装有传动仓，所述搅拌滚轴的右侧焊接有传动轴A，且传动轴A的右侧处于传动仓的内部，所述传动轴A的右侧固定连接有从转齿轮，所述调质仓下方的左侧固定连接有中转管道C，所述中转管道C的下方焊接有推送仓，所述推送仓的左侧固定连接有电机，所述推送仓的右侧焊接有制粒仓，所述制粒仓的内部固定连接有制粒环模，所述制粒环模的右侧转动连接有切割转盘，且制粒环模套装在切割转盘的内部，所述切割转盘右侧的中部焊接有连接块，所述制粒仓的右侧安装有减速电机B，所述减速电机B的左侧与连接块转动连接，所述制粒仓的下方焊接有中转管道B，所述中转管道B的下方焊接有降温仓，所述降温仓的下方焊接有底座，所述底座上方的左侧焊接有左立柱，所述左立柱的上方焊接有横板，所述横板处于推送仓的正下方，所述底座上方的右侧焊接有右立柱，所述右立柱的上方焊接在减速电机B的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温仓上方的右侧固定连接有出风口，所述降温仓右侧的下方焊接有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形挡板的中部均匀的设置有多组小孔，所述制粒环模的外表面上均匀的设置有多组出料孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温仓的左侧焊接有通气口，所述降温仓内腔的左侧固定连接有风机，且风机与通气口处于同一条轴线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割转盘指向制粒环模的一侧的圆周边缘处焊接有多组切割刀板，且切割刀板指向制粒环模的一侧与制粒环模的外表面相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的右侧转动连接有位于推送仓内部的螺旋推送杆，所述螺旋推送杆的右侧位于制粒环模的左侧中部，且螺旋推送杆和连接块以及减速电机B处于同一条轴线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴B位于传动仓内部的一侧固定连接有主转齿轮，且主转齿轮处于从转齿轮的正下方。

本实用新型的有益效果是：

(1)、该种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，将从制粒仓排出的颗粒状饲料通过中转管道B进入到降温仓中，在降温仓的左侧加装了通气口，在降温仓上方的右侧加装了出风口，利用通气口右侧的风机高速旋转，将通气口外侧的风抽入降温仓，风吹过制粒仓内部的饲料带走热量再从出风口吹出，通过这样的方式增强空气流通，使饲料冷却的更快，这样就能提高饲料的包装效率，使颗粒制粒机的实用性更佳。

(2)、本实用新型在调质仓内腔的中部加装了弧形挡板，弧形挡板与调质仓的上半部分构成一个完整的腔体，调质仓右侧的上方加装了蒸汽注入口，弧形挡板的中部均匀的设置有小孔，蒸汽首先从蒸汽注入口进入到弧形挡板构成的腔体中，再从弧形挡板的小孔中溢出，通过加入弧形挡板的设计增大了蒸汽与饲料的接触面积，摆脱了传统制粒机调质效率低的问题，缩短了调质时间提高了生产效率，同样的，也可以通过蒸汽注入口向调质仓中加入其它营养物质如糖蜜等，可以提高饲料的质量。

(3)、本实用新型采用电机带动螺旋推送杆将饲料推入制粒仓中，螺旋推送杆持续不断的将饲料推入制粒仓中的制粒环模中，制粒环模与切割转盘构成一个完整的半圆柱体，制粒环模中饲料不断增加压力也不断变大，最终导致饲料从制粒环模的小孔中溢出变成长条状的饲料，减速电机B带动连接块转动，连接块旋转带动切割转盘旋转，切割转盘旋转带动切割刀板将溢出的长条状饲料切割成颗粒状，采用七组切割刀板切割，使在同样的转速下比传统制粒机采用三组刀板更容易控制饲料颗粒的大小，通过调节减速电机B的转速也可以控制饲料颗粒的大小，避开了传统制粒机颗粒大小调节效果不好的弊端。

(4)、本实用新型在喂料仓的内部加装了破碎滚轴，通过减速电机C带动传动轴C旋转，传动轴C旋转使破碎滚轴旋转，破碎滚轴旋转将饲料打散，打散后的饲料进入调质仓，将饲料打散有利于与蒸汽的接触，能够促进调质环节的进行，有效的提高了制粒机的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的喂料仓内部结构示意图；

图3是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的调质仓内部结构侧视图；

图4是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的弧形挡板的俯视图；

图5是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的传动仓内部结构示意图；

图6是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的制粒仓内部结构示意图；

图7是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的制粒环模的结构示意图；

图8是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的切割转盘的结构示意图；

图9是本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机的降温仓内部结构示意图。

图中：1入料口、2喂料仓、3排气口、4中转管道A、5传动轴A、6传动仓、7传动轴B、8减速电机A、9减速电机B、10连接块、11右立柱、12出料口、13出风口、14中转管道B、15降温仓、16底座、17左立柱、18横板、19推送仓、20电机、21中转管道C、22调质仓、23蒸汽注入口、24减速电机C、25传动轴C、26通气口、27制粒仓、28破碎滚轴、29搅拌滚轴、30弧形挡板、31从转齿轮、32主转齿轮、33螺旋推送杆、34制粒环模、35切割转盘、36风机、37切割刀板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实用新型一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，包括喂料仓2和推送仓19，推送仓19用于将饲料推入制粒仓27，喂料仓2上方的左侧焊接有入料口1，饲料从入料口1加入到颗粒制粒机中去，喂料仓2上方的右侧固定连接有排气口3，排气口3用于维持喂料仓2的内外气压平衡，喂料仓2的左侧固定连接有减速电机C24，减速电机C24采用BWD3型卧式减速机，减速电机C24的右侧转动连接有传动轴C25，传动轴C25远离减速电机C24的一侧固定连接有位于喂料仓2内部的破碎滚轴28，减速电机C24带动传动轴C25旋转，传动轴C25旋转使破碎滚轴28旋转，破碎滚轴28旋转将饲料打散，打散后的饲料进入调质仓22，将饲料打散有利于与蒸汽的接触，能够促进调质环节的进行，有效的提高了制粒机的工作效率，喂料仓2下方的右侧可拆卸连接有中转管道A4，中转管道A4用于将喂料仓2中的饲料转入调质仓22中，中转管道A4的下方固定连接有调质仓22，调质仓22上方的左侧安装有蒸汽注入口23，调质仓22内腔的中部焊接有弧形挡板30，弧形挡板30的下方安装有搅拌滚轴29，调质仓22下方的右侧可拆卸连接有减速电机A8，减速电机A8采用BWD3型卧式减速机，减速电机A8的右侧转动连接有传动轴B7，且传动轴B7的右侧安装有传动仓6，搅拌滚轴29的右侧焊接有传动轴A5，且传动轴A5的右侧处于传动仓6的内部，传动轴A5的右侧固定连接有从转齿轮31，弧形挡板30与调质仓22的上半部分构成一个完整的腔体，调质仓22右侧的上方加装了蒸汽注入口23，弧形挡板30的中部均匀的设置有小孔，蒸汽首先从蒸汽注入口23进入到弧形挡板30构成的腔体中，再从弧形挡板30的小孔中溢出，减速电机A8带动传动轴B7使主转齿轮32转动，主转齿轮32通过锯齿咬合使从转齿轮31旋转，从转齿轮31旋转通过传动轴A5使搅拌滚轴29旋转，搅拌滚轴29旋转将饲料与蒸汽拌匀完成调质，通过加入弧形挡板30的设计增大了蒸汽与饲料的接触面积，摆脱了传统制粒机调质效率低的问题，缩短了调质时间提高了生产效率，同样的，也可以通过蒸汽注入口23向调质仓22中加入其它营养物质如糖蜜等，可以提高饲料的质量，调质仓22下方的左侧固定连接有中转管道C21，中转管道C21的下方焊接有推送仓19，推送仓19的左侧固定连接有电机20，电机20采用57HS06步进电机，推送仓19的右侧焊接有制粒仓27，制粒仓27的内部固定连接有制粒环模34，制粒环模34的右侧转动连接有切割转盘35，且制粒环模34套装在切割转盘35的内部，切割转盘35右侧的中部焊接有连接块10，制粒仓27的右侧安装有减速电机B9，减速电机B9采用BWD3型卧式减速机，减速电机B9的左侧与连接块10转动连接，电机20带动螺旋推送杆33将饲料推入制粒仓27中，螺旋推送杆33持续不断的将饲料推入制粒仓27中的制粒环模34中，制粒环模34与切割转盘35构成一个完整的半圆柱体，制粒环模34中饲料不断增加压力也不断变大，最终导致饲料从制粒环模34的小孔中溢出变成长条状的饲料，减速电机B9带动连接块10转动，连接块10旋转带动切割转盘35旋转，切割转盘35旋转带动切割刀板37将溢出的长条状饲料切割成颗粒状，采用七组切割刀板37切割，使在同样的转速下比传统制粒机采用三组刀板更容易控制饲料颗粒的大小，通过调节减速电机B9的转速也可以控制饲料颗粒的大小，制粒仓27的下方焊接有中转管道B14，中转管道B14的下方焊接有降温仓15，制粒仓27排出的颗粒状饲料通过中转管道B14进入到降温仓15中，在降温仓15的左侧加装了通气口26，在降温仓15上方的右侧加装了出风口13，利用通气口26右侧的风机36高速旋转，将通气口26外侧的风抽入降温仓15，风吹过制粒仓27内部的饲料带走热量再从出风口13吹出，通过这样的方式增强空气流通，使饲料冷却的更快，这样就能提高饲料的包装效率，使颗粒制粒机的实用性更佳，降温仓15的下方焊接有底座16，底座16上方的左侧焊接有左立柱17，左立柱17的上方焊接有横板18，横板18处于推送仓19的正下方，底座16上方的右侧焊接有右立柱11，右立柱11的上方焊接在减速电机B9的下方，横板18用于承载推送仓19，左立柱17用于承载横板18，右立柱11用于稳定减速电机B9。

其中，降温仓15上方的右侧固定连接有出风口13，降温仓15右侧的下方焊接有出料口12，出风口13用于增强空气流通，使热量散失的更快，出料口12用于成品颗粒饲料的集中排出。

其中，弧形挡板30的中部均匀的设置有多组小孔，制粒环模34的外表面上均匀的设置有多组出料孔洞，弧形挡板30上的小孔增加了蒸汽与饲料的接触面积，缩短了调质时间有效的提高了生产效率，制粒环模34上的出料孔洞用于制取饲料颗粒。

其中，降温仓15的左侧焊接有通气口26，降温仓15内腔的左侧固定连接有风机36，且风机36与通气口26处于同一条轴线上，风机36采用T35轴流风机，通气口26增强了空气流通，处于同一条轴线上便于空气的流通使降温散热效果更好。

其中，切割转盘35指向制粒环模34的一侧的圆周边缘处焊接有多组切割刀板37，且切割刀板37指向制粒环模34的一侧与制粒环模34的外表面相切，在螺旋推送杆33的推力下，饲料穿过制粒环模34的孔洞，在孔洞的挤压下变为长条状，而切割刀板37高速旋转将长条状的饲料切割成细小的颗粒。

其中，电机20的右侧转动连接有位于推送仓19内部的螺旋推送杆33，螺旋推送杆33的右侧位于制粒环模34的左侧中部，且螺旋推送杆33和连接块10以及减速电机B9处于同一条轴线上，通过螺旋推送杆33将推送仓19中的饲料推入制粒仓27，处于同一条轴线上更方便传动。

其中，传动轴B7位于传动仓6内部的一侧固定连接有主转齿轮32，且主转齿轮32处于从转齿轮31的正下方，减速电机A8带动传动轴B7使主转齿轮32转动，主转齿轮32旋转通过锯齿咬合使从转齿轮31带动传动轴A5转动。

工作时，使用时，将饲料从入料口1加入到喂料仓2中去，减速电机C24工作使传动轴C25旋转，传动轴C25旋转使破碎滚轴28转动，破碎滚轴28旋转将饲料打散，打散后的饲料通过中转管道A4进入调质仓22，将饲料打散有利于与蒸汽的接触，在调质仓22中，将蒸汽通过蒸汽注入口23加入到调质仓22中去，蒸汽从弧形挡板30的小孔中溢出，随后减速电机A8带动传动轴B7使主转齿轮32转动，主转齿轮32通过锯齿咬合使从转齿轮31旋转，从转齿轮31旋转通过传动轴A5使搅拌滚轴29旋转，搅拌滚轴29旋转将饲料与蒸汽拌匀完成调质，完成调质后的饲料通过中转管道C21进入推送仓19，然后电机20带动螺旋推送杆33将饲料推入制粒仓27中，螺旋推送杆33持续不断的将饲料推入制粒仓27中的制粒环模34中，制粒环模34与切割转盘35构成一个完整的半圆柱体，饲料从制粒环模34的小孔中溢出变成长条状的饲料，减速电机B9带动连接块10转动，连接块10旋转带动切割转盘35旋转，切割转盘35旋转带动切割刀板37将溢出的长条状饲料切割成颗粒状，通过调节减速电机B9的转速也可以控制饲料颗粒的大小，颗粒状的饲料从制粒仓27出来后进入降温仓15，在降温仓15中，风机36高速旋转，将通气口26外侧的风抽入降温仓15，风吹过制粒仓27内部的饲料带走热量再从出风口13吹出，通过这样的方式增强空气流通，使饲料冷却的更快，这样就能提高饲料的包装效率，降温完成后从出料口12将成品饲料集中取出，至此完成饲料颗粒制粒机的使用全过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，包括喂料仓(2)和推送仓(19)，其特征在于，所述喂料仓(2)上方的左侧焊接有入料口(1)，所述喂料仓(2)上方的右侧固定连接有排气口(3)，所述喂料仓(2)的左侧固定连接有减速电机C(24)，所述减速电机C(24)的右侧转动连接有传动轴C(25)，所述传动轴C(25)远离减速电机C(24)的一侧固定连接有位于喂料仓(2)内部的破碎滚轴(28)，所述喂料仓(2)下方的右侧可拆卸连接有中转管道A(4)，所述中转管道A(4)的下方固定连接有调质仓(22)，所述调质仓(22)上方的左侧安装有蒸汽注入口(23)，所述调质仓(22)内腔的中部焊接有弧形挡板(30)，所述弧形挡板(30)的下方安装有搅拌滚轴(29)，所述调质仓(22)下方的右侧可拆卸连接有减速电机A(8)，所述减速电机A(8)的右侧转动连接有传动轴B(7)，且传动轴B(7)的右侧安装有传动仓(6)，所述搅拌滚轴(29)的右侧焊接有传动轴A(5)，且传动轴A(5)的右侧处于传动仓(6)的内部，所述传动轴A(5)的右侧固定连接有从转齿轮(31)，所述调质仓(22)下方的左侧固定连接有中转管道C(21)，所述中转管道C(21)的下方焊接有推送仓(19)，所述推送仓(19)的左侧固定连接有电机(20)，所述推送仓(19)的右侧焊接有制粒仓(27)，所述制粒仓(27)的内部固定连接有制粒环模(34)，所述制粒环模(34)的右侧转动连接有切割转盘(35)，且制粒环模(34)套装在切割转盘(35)的内部，所述切割转盘(35)右侧的中部焊接有连接块(10)，所述制粒仓(27)的右侧安装有减速电机B(9)，所述减速电机B(9)的左侧与连接块(10)转动连接，所述制粒仓(27)的下方焊接有中转管道B(14)，所述中转管道B(14)的下方焊接有降温仓(15)，所述降温仓(15)的下方焊接有底座(16)，所述底座(16)上方的左侧焊接有左立柱(17)，所述左立柱(17)的上方焊接有横板(18)，所述横板(18)处于推送仓(19)的正下方，所述底座(16)上方的右侧焊接有右立柱(11)，所述右立柱(11)的上方焊接在减速电机B(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，其特征在于，所述降温仓(15)上方的右侧固定连接有出风口(13)，所述降温仓(15)右侧的下方焊接有出料口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，其特征在于，所述弧形挡板(30)的中部均匀的设置有多组小孔，所述制粒环模(34)的外表面上均匀的设置有多组出料孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，其特征在于，所述降温仓(15)的左侧焊接有通气口(26)，所述降温仓(15)内腔的左侧固定连接有风机(36)，且风机(36)与通气口(26)处于同一条轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，其特征在于，所述切割转盘(35)指向制粒环模(34)的一侧的圆周边缘处焊接有多组切割刀板(37)，且切割刀板(37)指向制粒环模(34)的一侧与制粒环模(34)的外表面相切。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，其特征在于，所述电机(20)的右侧转动连接有位于推送仓(19)内部的螺旋推送杆(33)，所述螺旋推送杆(33)的右侧位于制粒环模(34)的左侧中部，且螺旋推送杆(33)和连接块(10)以及减速电机B(9)处于同一条轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料颗粒制粒机，其特征在于，所述传动轴B(7)位于传动仓(6)内部的一侧固定连接有主转齿轮(32)，且主转齿轮(32)处于从转齿轮(31)的正下方。