CN209086192U - 一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器，包括防热罩、六角螺母卡位组件、减震环﹑氧传感芯片组件、保护套、台阶密合罩﹑带通孔陶瓷柱﹑耐高温热缩套管﹑绝缘隔热组件和传感线束组件，防热罩焊接与六角螺母卡位组件连接，六角螺母卡位组件与保护套连接，氧传感芯片组件安装在防热罩六角螺母卡位组件保护套组成的空腔内，传感线束组件一端穿过带通孔陶瓷柱与氧传感芯片组件连接，绝缘隔热组件安装在连接部位的外侧，耐高温热缩套管套装在传感线束组件的线束外表面上，台阶密合罩焊接在保护套外端。本实用新型整体强度高，绝缘隔热组件整体厚度大，耐高温性能好，检测灵敏度高，适合在汽车氧传感器生产制造中推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及汽车氧传感器领域，具体属于一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器。
背景技术
氧传感器是由电化学原理的芯片通过对废气中氧离子成分的检测，实现检测废气中含氧量浓和稀的程度，进而检测管控发动机中燃油比，氧传感器将检测的相关数据传输到中央处理器进行分析处理，达到节能降耗环保的目的。氧传感器是管控汽车发动机燃油比的重要组成部件。普通的氧传感器在实际使用时，存在以下问题：1，无台阶密合罩，或台阶密合罩整体设计不合理，使得台阶密合罩和保护套内部的绝缘隔热组件的厚度薄，耐高温效果差；2，无带通孔陶瓷柱和多层石棉保护层，使得氧传感芯片组件与传感线束组件连接部位的耐热疲劳性能差；3，防热罩上面无备用通气孔或通气孔本身设计不合理，在使用时容易发生通气孔或备用通气孔表面被氧化，氧化物无法清理进而堵塞通孔；4，保护套与台阶密合罩连接处强度差，易脱落或出现裂纹，导致氧传感器报废。为此，本发明提供了一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器。
发明内容
本发明提供一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器，能够解决背景技术中提到的问题，适合在汽车氧传感器生产制造中推广使用。
本发明所采用的技术方案如下：
一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器，包括防热罩、六角螺母卡位组件、减震环﹑氧传感芯片组件、保护套、台阶密合罩﹑带通孔陶瓷柱﹑耐高温热缩套管﹑绝缘隔热组件和传感线束组件，防热罩焊接固定在六角螺母卡位组件前端，防热罩前端有通孔，减震环套装在六角螺母卡位组件外面，六角螺母卡位组件后端套合焊接有保护套，氧传感芯片组件安装在防热罩六角螺母卡位组件保护套组成的空腔内，传感线束组件的一端横向穿过带通孔陶瓷柱与氧传感芯片组件连接，绝缘隔热组件安装在氧传感芯片组件与传感线束组件连接部位的外侧，耐高温热缩套管整体套装在传感线束组件的线束外表面上，台阶密合罩整体套装在绝缘隔热组件带通孔陶瓷柱的外面，台阶密合罩的一端焊接在保护套的外面另一端内扣固定在带通孔陶瓷柱上面，其特征在于，防热罩底部插接在六角螺母卡位组件的一端内侧,随后均匀焊接在六角螺母卡位组件的前端，防热罩上距离底部一端，一定距离的位置周围均匀分布有四个压边通孔，台阶密合罩上面有三层台阶变径区分别为前端起始区﹑中部台阶变径区和末端内扣区，三层台阶变径区中前端起始区套装在保护套外表面上，前端起始区与保护套均匀焊合在一起，绝缘隔热组件有内层石棉﹑密封粉块﹑石棉耐热层﹑防卡剂和硅胶塞，内层石棉缠绕固定在氧传感芯片组件与传感线束组件的连接部位，密封粉块套装在石棉内层的外部，石棉耐热层填充满六角螺母卡位组件保护套内部的空间区域，防卡剂涂覆嵌装在台阶密合罩的前端起始区内部，硅胶塞外部涂装有防卡剂，硅胶塞位于台阶密合罩中部台阶变径区的内部，传感线束组件的一端横向穿过硅胶塞，硅胶塞的末端通过防卡剂与带通孔陶瓷柱连接。
优选地，所述防卡剂为镍基高温抗咬合剂，防卡剂的最大耐高温温度为680℃。
优选地，所述防热罩有耐高温镍基合金钢制成。
优选地，所述带通孔陶瓷柱有陶瓷柱和硬质塑料柱粘合在一起，陶瓷柱和硬质塑料柱上面都有四个小孔，陶瓷柱安装靠近绝缘隔热组件的区域，陶瓷柱位于台阶密合罩中部台阶变径区和末端内扣区之间的部分，硬质塑料柱位于台阶密合罩末端内扣区端部。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过对防热罩、六角螺母卡位组件、减震环﹑氧传感芯片组件、保护套、台阶密合罩﹑带通孔陶瓷柱﹑耐高温热缩套管﹑绝缘隔热组件和传感线束组件的整体优化设计组合，制造出一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器。解决了普通的氧传感器在实际使用时，存在以下问题：1，无台阶密合罩，或台阶密合罩整体设计不合理，使得台阶密合罩和保护套内部的绝缘隔热组件的厚度薄，耐高温效果差；2，无带通孔陶瓷柱和多层石棉保护层，使得氧传感芯片组件与传感线束组件连接部位的耐热疲劳性能差；3，防热罩上面无备用通气孔或通气孔本身设计不合理，在使用时容易发生通气孔或备用通气孔表面被氧化，氧化物无法清理进而堵塞通孔；4，保护套与台阶密合罩连接处强度差，易脱落或出现裂纹，导致氧传感器报废。
其中，台阶密合罩的一端焊接在保护套的外面另一端内扣固定在带通孔陶瓷柱上面，台阶密合罩上面有三层台阶变径区分别为前端起始区﹑中部台阶变径区和末端内扣区，台阶密合罩整体套装在绝缘隔热组件带通孔陶瓷柱的外面，解决了无台阶密合罩，或台阶密合罩整体设计不合理，使得台阶密合罩和保护套内部的绝缘隔热组件的厚度薄，耐高温效果差的问题；绝缘隔热组件安装在氧传感芯片组件与传感线束组件连接部位的外侧，内层石棉缠绕固定在氧传感芯片组件与传感线束组件的连接部位，硬质塑料柱位于台阶密合罩末端内扣区端部，绝缘隔热组件中的内层石棉缠绕固定在氧传感芯片组件与传感线束组件的连接部位，密封粉块套装在石棉内层的外部，石棉耐热层填充满六角螺母卡位组件保护套内部的空间区域，防卡剂涂覆嵌装在台阶密合罩的前端起始区内部，带通孔陶瓷柱有陶瓷柱和硬质塑料柱粘合在一起，陶瓷柱和硬质塑料柱上面都有四个小孔，陶瓷柱安装靠近绝缘隔热组件的区域，解决了无带通孔陶瓷柱和多层石棉保护层，使得氧传感芯片组件与传感线束组件连接部位的耐热疲劳性能差的问题；防热罩前端有通孔，防热罩底部插接在六角螺母卡位组件的一端内侧随后均匀焊接在六角螺母卡位组件的前端，防热罩上距离底部一端，一定距离的位置周围均匀分布有四个压边通孔，解决了防热罩上面无备用通气孔或通气孔本身设计不合理，在使用时容易发生通气孔或备用通气孔表面被氧化，氧化物无法清理进而堵塞通孔的问题；台阶密合罩整体套装在绝缘隔热组件带通孔陶瓷柱的外面，台阶密合罩的一端焊接在保护套的外面另一端内扣固定在带通孔陶瓷柱上面，台阶密合罩上面有三层台阶变径区分别为前端起始区﹑中部台阶变径区和末端内扣区，三层台阶变径区中前端起始区套装在保护套外表面上，前端起始区与保护套均匀焊合在一起，解决了保护套与台阶密合罩连接处强度差，易脱落或出现裂纹，导致氧传感器报废的问题。
本发明中传感线束组件横向穿过带通孔陶瓷柱与氧传感芯片组件连接，提高了传感线束组件与氧传感芯片组件连接部位的整体耐高温和耐热疲劳性能，整体强度高，绝缘隔热组件整体厚度大，耐热疲劳性能好，检测灵敏度高，适合在汽车氧传感器生产制造中推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中防热罩与六角螺母卡位组件连接示意图；
图3为本发明中台阶密合罩和保护套连接示意图；
图4为本发明台阶密合罩绝缘隔热组件带通孔陶瓷柱连接安装位置横向剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器，包括防热罩(1)、六角螺母卡位组件(2)、减震环﹑氧传感芯片组件、保护套(3)、台阶密合罩(4)﹑带通孔陶瓷柱(7)﹑耐高温热缩套管(5)﹑绝缘隔热组件(8)和传感线束组件(6)，防热罩(1)焊接固定在六角螺母卡位组件(2)前端，防热罩(1)前端有通孔，减震环套装在六角螺母卡位组件(2)外面，六角螺母卡位组件(2)后端套合焊接有保护套(3)，氧传感芯片组件安装在防热罩(1)六角螺母卡位组件(2)保护套(3)组成的空腔内，传感线束组件(6)的一端横向穿过带通孔陶瓷柱(7)与氧传感芯片组件连接，绝缘隔热组件(8)安装在氧传感芯片组件与传感线束组件(6)连接部位的外侧，耐高温热缩套管(5)整体套装在传感线束组件(6)的线束外表面上，台阶密合罩(4)整体套装在绝缘隔热组件(8)带通孔陶瓷柱(7)的外面，台阶密合罩(4)的一端焊接在保护套(3)的外面另一端内扣固定在带通孔陶瓷柱(7)上面，其特征在于，防热罩(1)底部插接在六角螺母卡位组件(2)的一端内侧,随后均匀焊接在六角螺母卡位组件(2)的前端，防热罩(1)上距离底部一端，一定距离的位置周围均匀分布有四个压边通孔(101)，台阶密合罩(4)上面有三层台阶变径区分别为前端起始区(401)﹑中部台阶变径区(402)和末端内扣区(403)，三层台阶变径区中前端起始区(401)套装在保护套(3)外表面上，前端起始区(401)与保护套(3)均匀焊合在一起，绝缘隔热组件(8)有内层石棉(804)﹑密封粉块(802)﹑石棉耐热层(803)﹑防卡剂(805)和硅胶塞(801)，内层石棉(804)缠绕固定在氧传感芯片组件与传感线束组件(6)的连接部位，密封粉块(802)套装在石棉内层(804)的外部，石棉耐热层(803)填充满六角螺母卡位组件(2)保护套(3)内部的空间区域，防卡剂(805)涂覆嵌装在台阶密合罩(4)的前端起始区(401)内部，硅胶塞(801)外部涂装有防卡剂(805)，硅胶塞(801)位于台阶密合罩(4)中部台阶变径区(402)的内部，传感线束组件(6)的一端横向穿过硅胶塞(801)，硅胶塞(801)的末端通过防卡剂(805)与带通孔陶瓷柱(7)连接。
优选地，所述防卡剂(805)为镍基高温抗咬合剂，防卡剂(805)的最大耐高温温度为680℃。
优选地，所述防热罩(1)有耐高温镍基合金钢制成。
优选地，所述带通孔陶瓷柱(7)有陶瓷柱(702)和硬质塑料柱(701)粘合在一起，陶瓷柱(702)和硬质塑料柱(701)上面都有四个小孔，陶瓷柱(702)安装靠近绝缘隔热组件(8)的区域，陶瓷柱(702)位于台阶密合罩(4)中部台阶变径区(402)和末端内扣区(403)之间的部分，硬质塑料柱(701)位于台阶密合罩(4)末端内扣区(403)端部。
生产时，先将防热罩(1)底部插接在六角螺母卡位组件(2)的前端内侧,随后均匀焊接在六角螺母卡位组件(2)的前端内侧，将保护套(3)前端焊接在六角螺母卡位组件(2)后端，将氧传感芯片组件安装在防热罩(1)六角螺母卡位组件(2)保护套(3)组成的空腔内；将耐高温热缩套管(5)整体套装在传感线束组件(6)的线束外表面上，将传感线束组件(6)的一端横向穿过带通孔陶瓷柱(7)与氧传感芯片组件连接，随后将绝缘隔热组件(8)中的内层石棉(804)缠绕固定在氧传感芯片组件与传感线束组件(6)的连接部位，将密封粉块(802)套装在石棉内层(804)的外部，将石棉耐热层(803)填充满六角螺母卡位组件(2)保护套(3)内部的空间区域，将硅胶塞(801)的两端涂覆防卡剂(805)，硅胶塞(801)的末端与带通孔陶瓷柱(7)连接，将防卡剂(805)涂覆嵌装在台阶密合罩(4)的内部，将台阶密合罩(4)的前端起始区(401)焊接在保护套(3)的末端外部，台阶密合罩(4)的中部台阶变径区(402)套装在硅胶塞(801)和带通孔陶瓷柱(7)的陶瓷柱(702)外部，台阶密合罩(4)的末端内扣区(403)套装在带通孔陶瓷柱(7)末端硬质塑料柱(701)外部，将减震环套装在六角螺母卡位组件(2)外部，一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器生产完成。
使用时，将氧传感器安装在汽车发动机相应的固定位置，氧传感器传感线束组件(6)与中央处理器连接，发动机工作时，气体通过防热罩(1)前端的通孔和以及四个压边通孔(101)，进入氧传感器内部，氧传感器内部的氧传感芯片组件对气体中氧离子成分进行检测，通过传感线束组件(6)将检测信号输出到中央处理器进行分析处理，中央处理器对氧传感器的检测信号进行分析对比后，调整发动机进气量和喷油量，通过检测气体中含氧量浓和稀的程度，进而管控发动机中燃油比，使发动机达到最佳工作状态，达到节能降耗环保的目的。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器，包括防热罩、六角螺母卡位组件、减震环﹑氧传感芯片组件、保护套、台阶密合罩﹑带通孔陶瓷柱﹑耐高温热缩套管﹑绝缘隔热组件和传感线束组件，防热罩焊接固定在六角螺母卡位组件前端，防热罩前端有通孔，减震环套装在六角螺母卡位组件外面，六角螺母卡位组件后端套合焊接有保护套，氧传感芯片组件安装在防热罩六角螺母卡位组件保护套组成的空腔内，传感线束组件的一端横向穿过带通孔陶瓷柱与氧传感芯片组件连接，绝缘隔热组件安装在氧传感芯片组件与传感线束组件连接部位的外侧，耐高温热缩套管整体套装在传感线束组件的线束外表面上，台阶密合罩整体套装在绝缘隔热组件带通孔陶瓷柱的外面，台阶密合罩的一端焊接在保护套的外面另一端内扣固定在带通孔陶瓷柱上面，其特征在于，防热罩底部插接在六角螺母卡位组件的一端内侧,随后均匀焊接在六角螺母卡位组件的前端，防热罩上距离底部一端，一定距离的位置周围均匀分布有四个压边通孔，台阶密合罩上面有三层台阶变径区分别为前端起始区﹑中部台阶变径区和末端内扣区，三层台阶变径区中前端起始区套装在保护套外表面上，前端起始区与保护套均匀焊合在一起，绝缘隔热组件有内层石棉﹑密封粉块﹑石棉耐热层﹑防卡剂和硅胶塞，内层石棉缠绕固定在氧传感芯片组件与传感线束组件的连接部位，密封粉块套装在石棉内层的外部，石棉耐热层填充满六角螺母卡位组件保护套内部的空间区域，防卡剂涂覆嵌装在台阶密合罩的前端起始区内部，硅胶塞外部涂装有防卡剂，硅胶塞位于台阶密合罩中部台阶变径区的内部，传感线束组件的一端横向穿过硅胶塞，硅胶塞的末端通过防卡剂与带通孔陶瓷柱连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器，其特征在于所述防卡剂为镍基高温抗咬合剂，防卡剂的最大耐高温温度为680℃。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器，其特征在于所述防热罩有耐高温镍基合金钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器，其特征在于所述带通孔陶瓷柱有陶瓷柱和硬质塑料柱粘合在一起，陶瓷柱和硬质塑料柱上面都有四个小孔，陶瓷柱安装靠近绝缘隔热组件的区域，陶瓷柱位于台阶密合罩中部台阶变径区和末端内扣区之间的部分，硬质塑料柱位于台阶密合罩末端内扣区端部。
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| CN201821719063.2U CN209086192U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种耐高温陶瓷座台阶密合氧传感器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110333279A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-15 | 莱鼎电子材料科技有限公司 | 一种宽域氧传感器结构 |
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2018
- 2018-10-23 CN CN201821719063.2U patent/CN209086192U/zh active Active
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