CN204316051U - 一种耐火母线槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火母线槽结构，包括若干段连接的母线槽本体，所述母线槽本体包括由致密压实的氧化镁材料组成的绝缘体，所述绝缘体内设置有多个铜导体，其外部设置有无缝外壳，所述两段母线槽本体通过中间联接器进行连接，所述中间联接器包括将母线槽本体连接的螺纹圆管，所述螺纹圆管螺纹联接有封套螺母，所述封套螺母和所述母线槽无缝外壳之间还设置有金属件，所述金属件焊接在母线槽无缝外壳上，所述金属件和封套螺母之间还设置有压缩环。该耐火母线槽结构连接牢固，能够防水防爆，散热好，耐腐蚀。

Description

一种耐火母线槽结构

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽结构，特别涉及一种耐火母线槽结构。

背景技术

    现在市场上的耐火母线槽采用导体外包覆云母纸或云母带，再填充矿物质粉末（用粉末直接倒进母线槽壳体内不做紧固处理）或耐火硅酸铝棉毡或隔着多层绝缘层，外壳全部采用四片式、八片式（隔着多层隔板绝缘层）其他方式用螺栓组装。在每米母线槽四周用40套左右的螺栓组装而成，造成该母线槽无法防水。有部分厂家采用导体外包覆云母纸或云母带在填充矿物粉末，但在运输中和使用中粉末从外壳四周盖板和侧板螺栓连接处大量漏出粉末。少数厂家想把工艺做好盖板侧板相连接的位置设置密封带，螺栓连接处放密封圈。但是这种做法工作量太大、工艺要求很高，很难实现防水。如果这种做法能达到防水要求，当随着时间密封件也会老化或火灾高温燃烧时也会破坏掉密封件，消防喷淋水会轻易的流进母线槽，导致消防供电中断。按照国家标准GB/T537-2005耐火母线槽性能的规定，在950℃左右火焰燃烧60分钟以上还喷淋着水仍能继续正常工作的耐火母线槽为合格耐火母线槽。所以现在市场上的耐火母线槽结构材质和生产方式降低了耐火母线槽的可靠性。同时市场上的耐火母线槽全部采用有云母纸、云母带或各种系列的防火棉进行填充，这些防火材料在高温燃烧时会产生烟雾、卤素，有部分防火棉还会产生有毒气体，对火灾造成二次灾害。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐火母线槽结构，该耐火母线槽结构连接牢固，能够防水防爆，散热好，耐腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火母线槽结构，包括若干段连接的母线槽本体，所述母线槽本体包括由致密压实的氧化镁材料组成的绝缘体，所述绝缘体内设置有多个铜导体，其外部设置有无缝外壳，所述两段母线槽本体通过中间联接器进行连接，所述中间联接器包括将母线槽本体连接的螺纹圆管，所述螺纹圆管螺纹联接有封套螺母，所述封套螺母和所述母线槽无缝外壳之间还设置有金属件，所述金属件焊接在母线槽无缝外壳上，所述金属件和封套螺母之间还设置有压缩环。

进一步的，所述无缝外壳采用无缝铜壳，其内壁设置有圆角。

进一步的，所述铜导体为4个。

进一步的，所述金属件采用金属片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，母线槽本体采用金属和氧化镁粉组成，具有很好的耐腐蚀性，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃，安全，环保，且具有很好的导热系数，所以传输相同的电流量，要比现有市场上的耐火母线槽减少到一到三个截面等级。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的中间联接器的结构示意图；

图3是中间联接器的剖视图；

图4是无缝外壳的结构示意图；

图5是母线槽的结构示意图。

图中：1、母线槽本体；11、绝缘体；2、铜导体；3、中间联接器；31、螺纹圆管；32、封套螺母；33、压缩环；34、金属片；4、无缝外壳；41、圆角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1至图5所示的一种耐火母线槽结构，包括若干段连接的母线槽本体1，所述母线槽本体1包括由致密压实的氧化镁材料组成的绝缘体11，所述绝缘体11内设置有多个铜导体2，其外部设置有无缝外壳4，所述两段母线槽本体1通过中间联接器3进行连接，所述螺纹圆管31螺纹联接有封套螺母32，所述封套螺母32和所述母线槽无缝外壳4之间还设置有金属件，所述金属件焊接在母线槽的无缝外壳4上，所述金属件和封套螺母32之间设置有压缩环33。具体的，所述金属件采用金属片34。

进一步的，所述无缝外壳4采用无缝铜壳，其内壁设置有圆角41。将无缝外壳4的内壁的边角设置成圆角41，相应的绝缘体11的外壁边角也设置成圆角41，在装配的时候更加利于方便的装配，增强其装配的安全性，防止操作者被割伤，同时采用铜壳，由于铜具有比较好的延展性，所以也增加了装配的便捷度。

进一步的，所述铜导体2为4个。这种布置比较平衡合理，既不会产生大量的热量，又能传输比较大的电量，增加了母线槽本体1的使用寿命。

本实用新型的耐火母线槽结构由于采用中间联接器3将二根相同规格母线槽联在一起，母线槽本体1先卡进螺纹圆管31之中开设的与母线槽本体1相匹配的孔洞之中，然后使用封套螺母32紧固，在封套螺母32和金属片34之间设置有压缩环33，该压缩环33能起到进一步压紧以及防水的作用，中间联接器3使耐火母线槽系统整体无缝连接，防护等级达到IP68，因而使其不但具有防止水、潮气、油及一些化学物质的侵害，还可以长期整体侵泡在水中。

本实用新型由于母线槽本体1由绝缘体、铜导体和绝缘体外的铜外壳组成，所以全都是无机物，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃，如果采用铜的熔点是1083℃、氧化镁粉的熔点是2800℃，在火灾时温度不超过1000℃时，耐火母线槽结构不会出现问题，可保证3小时以上的持续供电时间。

由于本耐火母线槽采用金属和氧化镁粉，在实际使用温度可以达到300℃，它的载流量超过现有的耐火母线槽。因为经过特殊设备致密压实处理的氧化镁粉具有很好的导热系数，所以传输相同的电流量，要比现有市场上的耐火母线槽减少到一到三个截面等级。所以节省了原材料，节约了生产成本。

由于本耐火母线槽采用的外壳是无缝管，母线槽外壳整体无缝连接防护达到IP68，因而使其不但具有防止水、潮气、油及一些化学物质的侵害，还可以长期整体浸泡在水中，是一种真正意义上的防水防爆产品。

由于本耐火母线槽采用的材料全部是无机材料，不老化。如果外壳采用铜其使用寿命可以按照铜氧化腐蚀的速率计算。资料显示，铜氧化0.25㎜，在250℃的环境下需要257年，而本耐火母线槽的铜厚度在2-3之间，使用温度远低于250℃，所以该母线槽具有长寿命特点。

由于本耐火母线槽组成材料均为无机物，不含任何有机物，因而耐火母线槽即使在1000℃烧烤对铜有破坏性的火焰中，也不会产生一丝的烟雾，更无卤素及毒性气体。该耐火母线槽是能真正实现绿色环保、无“二次灾害”的安全型产品。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种耐火母线槽结构，其特征在于，包括若干段连接的母线槽本体，所述母线槽本体包括由致密压实的氧化镁材料组成的绝缘体，所述绝缘体内设置有多个铜导体，其外部设置有无缝外壳，所述两段母线槽本体通过中间联接器进行连接，所述中间联接器包括将母线槽本体连接的螺纹圆管，所述螺纹圆管螺纹联接有封套螺母，所述封套螺母和所述母线槽无缝外壳之间还设置有金属件，所述金属件焊接在母线槽无缝外壳上，所述金属件和封套螺母之间还设置有压缩环。

2.如权利要求1所述的耐火母线槽结构，其特征是：所述无缝外壳采用无缝铜壳，其内壁设置有圆角。

3.如权利要求1所述的耐火母线槽结构，其特征是：所述铜导体为4个。

4.如权利要求1所述的耐火母线槽结构，其特征是：所述金属件采用金属片。