CN204391652U - 一种耐火母线槽 - Google Patents

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石永利
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Abstract

本实用新型公开了一种耐火母线槽,包括绝缘体,所述绝缘体由致密的氧化镁压制而成,在绝缘体内并排紧邻设置有多个铜导体,所述绝缘体外设置有无缝外壳,所述铜导体外面设置有云母层。该母线槽散热好、载流量大,防火防爆,耐腐蚀长寿命,无烟无卤,安全环保。

Description

一种耐火母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽领域,特别涉及一种耐火母线槽。
背景技术
现在市场上的耐火母线槽采用导体外包覆云母纸或云母带,再填充矿物质粉末(用粉末直接倒进母线槽壳体内不做紧固处理)或耐火硅酸铝棉毡或隔着多层绝缘层。母线槽内部散热能力很差。导致导电排载流量小,缩短了母线槽的使用寿命。同时,目前的耐火母线槽全部采用有云母纸、云母带或各种系列的防火棉,这些防火材料在高温燃烧时会产生烟雾、卤素,有部分防火棉还会产生有毒气体,对火灾造成二次灾害。
现在市场上的耐火母线槽全部采用钢制外壳,四片式、八片式(隔着多层隔板绝缘层)或其他方式用螺栓组装。在每米母线槽四周用40套左右的螺栓组装而成,造成该母线槽无法防水。有部分厂家采用导体外包覆云母纸或云母带在填充矿物粉末,但在运输中和使用中粉末从外壳四周盖板和侧板螺栓连接处大量漏出粉末。少数厂家想把工艺做好盖板侧板相连接的位置设置密封带,螺栓连接处放密封圈。但是这种做法工作量太大、工艺要求很高,很难实现防水。如果这种做法能达到防水要求,当随着时间密封件也会老化或火灾高温燃烧时也会破坏掉密封件,消防喷淋水会轻易的流进母线槽,导致消防供电中断。按照国家标准GB/T537-2005耐火母线槽性能的规定,在950℃左右火焰燃烧60分钟以上还喷淋着水仍能继续正常工作的耐火母线槽为合格耐火母线槽。所以现在市场上的耐火母线槽结构材质和生产方式降低了耐火母线槽的可靠性。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐火母线槽,该母线槽散热好、载流量大、防水防爆,耐腐蚀长寿命,无烟无卤,安全环保。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种耐火母线槽,包括绝缘体,所述绝缘体由致密的氧化镁压制而成,在绝缘体内并排紧邻设置有多个铜导体,所述绝缘体外设置有无缝外壳,所述铜导体外面设置有云母层。
进一步的,所述无缝外壳为无缝铜壳,其内壁设置有圆角。
进一步的,所述无缝铜壳外设置有散热凸起。
进一步的,所述无缝铜壳上表面和下表面向外延伸有延伸段。
进一步的,所述无缝铜壳上表面的延伸段垂直向上设置有凸柱,所述无缝铜壳下表面的延伸段垂直向下设置有凸柱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的母线槽散热好、载流量大、防水防爆,耐腐蚀长寿命,无烟无卤,安全环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一种实施方式的结构示意图;
图3是本实用新型的第三种实施方式的结构示意图;
图4是本实用新型的第四种实施方式的结构示意图;
图5是无缝外壳的结构示意图。
图中:1、绝缘体;2、铜导体;3、散热凸起;4、延伸段;5、无缝铜壳;51、圆角;6、凸柱;7、云母层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1至图5所示的一种耐火母线槽,包括绝缘体1,所述绝缘体由致密的氧化镁压制而成,在绝缘体1内并排紧邻设置有多个铜导体2,所述绝缘体1外设置有无缝外壳,所述铜导体2外面设置有云母层7。
本实用新型所述的耐火母线槽仅由绝缘体1、绝缘体1内设置的铜导体2以及绝缘体1外的无缝外壳5构成,结构非常简单,所以装配容易。在绝缘体1生产的时候用设备对氧化镁进行紧固处理,该母线槽全部是无机材料组成,它本身不会引起火灾,不可能燃烧或助燃,如果无缝外壳5和导体2采用铜的熔点是1083℃、氧化镁粉的熔点是2800℃,在火灾时温度不超过1000℃时,耐火母线槽结构不会出现问题,可保证3小时以上的持续供电时间。在装配的时候,由于铜导体2是并排紧邻设置,所以装配的时候相较于分开更加方便快捷。在铜导体2外面设置有云母层7,该云母层7将相邻两个铜导体隔绝,防止相互干扰影响。
由于本耐火母线槽的绝缘材质及结构的特殊性,在实际使用温度可以达到300℃,它的载流量超过现有的耐火母线槽。因为经过特殊设备致密压实处理的氧化镁粉具有很好的导热系数,所以传输相同的电流量,要比现有市场上的耐火母线槽减少到一到三个截面等级。
由于本耐火母线槽采用的外壳是无缝管,铜导体2、绝缘体1及无缝外壳三者间是致密压实体,因而使其不但具有防止水、潮气、油及一些化学物质的侵害,还可以长期整体浸泡在水中,是一种真正意义上的防水防爆产品。
由于本耐火母线槽全部材料采用无机材料制成,即使在1000℃以上的高温下燃烧不会产生烟雾、卤素和有毒气体是真正的无卤无毒耐火母线槽。
进一步的,所述无缝外壳为无缝铜壳5,其内壁设置有圆角51。由于本耐火母线槽采用的材料全部是无机材料,不老化。如果外壳采用铜其使用寿命可以按照铜氧化腐蚀的速率计算。资料显示,铜氧化0.25㎜,在250℃的环境下需要257年,而本耐火母线槽的铜厚度在2-3之间,使用温度远低于250℃,所以该母线槽具有长寿命特点。所述铜壳内壁设置圆角51,相应的绝缘体1的外壁边角也设置成圆角51,在装配的时候更加利于方便的装配,增强其装配的安全性,防止操作者被割伤,同时采用铜壳,由于铜具有比较好的延展性,所以也增加了装配的便捷度。
进一步的,所述无缝外壳5外设置有散热凸起3。为了使得该母线槽散热效果更好,所以在无缝外壳5外设置有散热凸起3,增加其散热表面积。
进一步的,所述无缝外壳5上表面和下表面向外延伸有延伸段4。在无缝外壳5上表面和下表面向外延伸有延伸段4,进一步增加了其散热表面积,散热效果更好。
进一步的,所述无缝外壳5上表面的延伸段4垂直向上设置有凸柱6,所述无缝外壳5下表面的延伸段4垂直向下设置有凸柱6。在无缝外壳5上表面的延伸段4垂直向上设置有凸柱6,所述无缝外壳5下表面的延伸段4垂直向下设置有凸柱6,凸柱6也进一步增加了其散热表面积,同时下表面的凸柱6使得母线槽放置在墙面上的时候能够相隔墙面一段距离,也便于散热。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种耐火母线槽,其特征是:包括绝缘体,所述绝缘体由致密的氧化镁压制而成,在绝缘体内并排紧邻设置有多个铜导体,所述绝缘体外设置有无缝外壳,所述铜导体外面设置有云母层。
2.如权利要求1所述的耐火母线槽,其特征是:所述无缝外壳为无缝铜壳,其内壁设置有圆角。
3.如权利要求2所述的耐火母线槽,其特征是:所述无缝铜壳外设置有散热凸起。
4.如权利要求2所述的耐火母线槽,其特征是:所述无缝铜壳上表面和下表面向外延伸有延伸段。
5.如权利要求4所述的耐火母线槽,其特征是:所述无缝铜壳上表面的延伸段垂直向上设置有凸柱,所述无缝铜壳下表面的延伸段垂直向下设置有凸柱。
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