CN209085009U - 一种用于空调上镀铜件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调上镀铜件装置，包括壳体、电镀槽、顶盖、清洗槽、风干槽、电源盒、第一导电杆、第二导电杆、铜板、连通管、负压泵、排水管、风机、活性炭槽、排气管、导电夹和循环仓。本实用新型的有益效果：通过在电镀槽底部一端利用两连通管连接循环管，且在连通管内部设置负压泵，通过连通管，将铜板附近电离的铜离子传递至待镀金属远离铜板的一侧，使得待镀工件两侧的铜离子分布均匀，保证待镀工件两侧的镀铜厚度一致，有效的保证了反应速率，提高了镀铜的品质，且加工效率高。通过在壳体一端设置清洗槽，清洗槽内部装有清洗液，使得使用者能够将电镀后的工件放置在清洗槽内进行清洗，从而使得工件品质更高。

Description

一种用于空调上镀铜件装置

技术领域

本实用新型涉及一种镀铜装置，具体为一种用于空调上镀铜件装置，属于空调配件加工应用技术领域。

背景技术

在空调镀铜配件加工时，需要对工件进行镀铜工作，从而需要用到镀铜装置。但是现有的镀铜装置在使用时存在一定的缺陷，现有的镀铜装置结构简单，不具备清洗装置，从而不便于对镀铜后的工件进行即时的冷却和清洗，且现有的镀铜装置不具备风干装置，从而不能对清洗后的工件进行风干工作，使用不方便，现有的镀铜装置在进行镀铜时，内部液体不能进行循环，从而不能提升离子的移动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述不具备清洗装置，从而不便于对镀铜后的工件进行即时的冷却和清洗，且现有的镀铜装置不具备风干装置，从而不能对清洗后的工件进行风干工作，使用不方便，现有的镀铜装置在进行镀铜时，内部液体不能进行循环，从而不能提升离子的移动效率的问题而提供一种用于空调上镀铜件装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于空调上镀铜件装置，包括壳体、电镀槽、顶盖、清洗槽和风干槽，所述壳体内部设置所述电镀槽，所述电镀槽顶部设置所述顶盖，所述壳体一端设置所述清洗槽，所述清洗槽一侧设置所述风干槽，所述壳体另一端设置电源盒，所述电镀槽内部设置第一导电杆，所述第一导电杆一端设置铜板，所述第一导电杆一侧设置第二导电杆，所述电镀槽一侧设置循环仓，所述电镀槽通过两连通管连接所述循环仓，所述连通管内部设置负压泵，所述循环仓底部设置排水管，所述风干槽内部设置风机，所述风机一侧设置活性炭槽，所述活动炭槽一侧设置排气管，所述第二导电杆一端设置导电夹。

优选的，所述第一导电杆和所述第二导电杆与所述电源盒均呈电性连接，且所述第一导电杆连接电源盒正极，所述第二导电杆连接电源盒负极。

优选的，两所述连通管设置在所述电镀槽底部两端，且两所述连通管呈对称设置。

优选的，所述风干槽为中空结构，且所述风干槽中部设置放置孔。

优选的，所述连通管通过所述负压泵连接循环仓。

优选的，所述排水管一端安装密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型连接紧凑，通过在电镀槽底部一端利用两连通管连接循环管，且在连通管内部设置负压泵，通过连通管，将铜板附近电离的铜离子传递至待镀金属远离铜板的一侧，使得待镀工件两侧的铜离子分布均匀，保证待镀工件两侧的镀铜厚度一致，有效的保证了反应速率，提高了镀铜的品质，且加工效率高。

2、通过在壳体一端设置清洗槽，清洗槽内部装有清洗液，使得使用者能够将电镀后的工件放置在清洗槽内进行清洗，从而使得工件品质更高，通过在清洗槽一侧设置风干槽，使得使用者能够通过将工件放置在风干槽内进行风干工作，通过风干槽内部设置活性炭槽，使得工件在风干时产生的气体，能够通过活性炭槽进行吸附净化，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为图2中本实用新型A处细节放大示意图。

图中：1、壳体；2、电镀槽；3、顶盖；4、清洗槽；5、风干槽；6、电源盒；7、第一导电杆；8、第二导电杆；9、铜板；10、连通管；11、负压泵；12、排水管；13、风机；14、活性炭槽；15、排气管；16、导电夹；17、循环仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施1

请参阅图1至图3所示，一种用于空调上镀铜件装置，包括壳体1、电镀槽2、顶盖3、清洗槽4和风干槽5，壳体1内部设置电镀槽2，电镀槽2顶部设置顶盖3，壳体1一端设置清洗槽4，清洗槽4一侧设置风干槽5，壳体1另一端设置电源盒6，电镀槽2内部设置第一导电杆7，第一导电杆7一端设置铜板9，第一导电杆7一侧设置第二导电杆8，电镀槽2一侧设置循环仓17，电镀槽2通过两连通管10连接循环仓17，连通管10内部设置负压泵11，循环仓17底部设置排水管12，风干槽5内部设置风机13，风机13一侧设置活性炭槽14，活动炭槽14一侧设置排气管15，第二导电杆8一端设置导电夹16，使用者将顶盖3打开，将需要镀铜的工件通过导电夹16进行固定，电镀槽2内装有电解质溶液，从而进行镀铜工作，连通管10将铜板附近电离的铜离子传递至待镀金属远离铜板的一侧，使得待镀工件两侧的铜离子分布均匀，保证待镀工件两侧的镀铜厚度一致，有效的保证了反应速率，提高了镀铜的品质，且加工效率高，镀铜完成后，打开顶盖3，将工件取下，放入清洗槽4进行清洗工作，清洗后，将工件放入封盖槽5进行风干工作。

实施2

此外，参照图1至图3所示，此实施与实施1的区别在于：第一导电杆7和第二导电杆8与电源盒6均呈电性连接，且第一导电杆7连接电源盒6正极，第二导电杆7连接电源盒6负极。两连通管10设置在电镀槽2底部两端，且两连通管10呈对称设置。风干槽5为中空结构，且风干槽5中部设置放置孔。连通管10通过负压泵11连接循环仓17。排水管12一端安装密封盖，在更换电解质溶液时，拆卸密封盖，液体从排水管12排出，使用者将新的电解质溶液注入电镀槽2，第一导电杆7和第二导电杆8从电源盒6获得电力来源，风机13将气体吹向风干槽5的中部，使用者将工件通过放置孔放入风干槽5内部，且带有水汽的气体通过活性炭槽14净化后排出，更加环保安全。

本实用新型在使用时，使用者将顶盖3打开，将需要镀铜的工件通过导电夹16进行固定，电镀槽2内装有电解质溶液，从而进行镀铜工作，连通管10将铜板附近电离的铜离子传递至待镀金属远离铜板的一侧，使得待镀工件两侧的铜离子分布均匀，保证待镀工件两侧的镀铜厚度一致，有效的保证了反应速率，提高了镀铜的品质，且加工效率高，镀铜完成后，打开顶盖3，将工件取下，放入清洗槽4进行清洗工作，清洗后，使用者将工件通过放置孔放入风干槽5内部，且带有水汽的气体通过活性炭槽14净化后排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于空调上镀铜件装置，包括壳体(1)、电镀槽(2)、顶盖(3)、清洗槽(4)和风干槽(5)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置所述电镀槽(2)，所述电镀槽(2)顶部设置所述顶盖(3)，所述壳体(1)一端设置所述清洗槽(4)，所述清洗槽(4)一侧设置所述风干槽(5)，所述壳体(1)另一端设置电源盒(6)，所述电镀槽(2)内部设置第一导电杆(7)，所述第一导电杆(7)一端设置铜板(9)，所述第一导电杆(7)一侧设置第二导电杆(8)，所述电镀槽(2)一侧设置循环仓(17)，所述电镀槽(2)通过两连通管(10)连接所述循环仓(17)，所述连通管(10)内部设置负压泵(11)，所述循环仓(17)底部设置排水管(12)，所述风干槽(5)内部设置风机(13)，所述风机(13)一侧设置活性炭槽(14)，所述活动炭槽(14)一侧设置排气管(15)，所述第二导电杆(8)一端设置导电夹(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于空调上镀铜件装置，其特征在于：所述第一导电杆(7)和所述第二导电杆(8)与所述电源盒(6)均呈电性连接，且所述第一导电杆(7)连接电源盒(6)正极，所述第二导电杆(7)连接电源盒(6)负极。

3.根据权利要求1所述的一种用于空调上镀铜件装置，其特征在于：两所述连通管(10)设置在所述电镀槽(2)底部两端，且两所述连通管(10)呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于空调上镀铜件装置，其特征在于：所述风干槽(5)为中空结构，且所述风干槽(5)中部设置放置孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于空调上镀铜件装置，其特征在于：所述连通管(10)通过所述负压泵(11)连接循环仓(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于空调上镀铜件装置，其特征在于：所述排水管(12)一端安装密封盖。