CN209083181U - 一种洁净室双层密封玻璃窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种特殊用途的窗或类似构件，具体涉及一种洁净室双层密封玻璃窗结构,用于洁净室的双层密封玻璃窗的制造和密封工艺。本实用新型的目的之一是这样实现的，一种洁净室双层密封玻璃窗结构，包括：玻璃板、型材构成的框架，经密封胶粘接而成，其特征在于：所述型材具有一基体，所述基体的左右两侧设有连接翼；所述基体的外侧设有龙骨的“中”字铝的配合槽。

Description

一种洁净室双层密封玻璃窗结构

技术领域

本实用新型涉及一种特殊用途的窗或类似构件，具体涉及一种洁净室双层密封玻璃窗结构。

背景技术

在化学、生物化学、医疗和制药等领域的洁净室窗的结构比较特殊，其窗结构与墙体结构相互配合。中国实用新型专利ZL201420791022.X公开了一种洁净室窗结构，该结构的缺点是双层玻璃窗采用外密封，参见图1和2所示，上述专利技术是外密封的典型结构。所述洁净室墙由龙骨A和墙板B构成，所述龙骨A的形状为“中”字铝型材，又称“中”字铝。所述墙板B的两侧边具有与龙骨配合凹槽；所述墙板为彩钢板或密胺树脂板等板材。所述双层玻璃窗C由型材构成的框架，两层玻璃由硅胶粘接框架上；双层玻璃窗C的构成以及与墙面的配合参见图1、2所示。

所述双层玻璃窗C的型材C1带有与龙骨A配合的槽C11。型材C1的外侧两边设有用于涂抹密封胶的倒角C12，可以将玻璃与型材C1粘接。所述框架的相邻两根型材C1的连接，是通过所述型材两端的45°斜切角，固定连接形成的直角。由于所述型材C1与玻璃 C2之间，在铝合金型材的倒角C12部位采用密封胶粘接，将所述型材C1组成的框架与双层玻璃粘接在一起。现有技术中，上述型材C1构成的框架的密封，存在下列问题：在两根铝合金型材的45°斜切角处的槽C11，用密封胶进行密封时，将导致框架的四角部的型材的槽C11被堵塞，“中”字铝无法贯通安装，只能在窗的四角截断龙骨，造成窗与墙面的结合部的墙面强度减弱，且安装不便。上述密封方法，由于是在玻璃框架外侧的槽C11的密封，简称外侧密封。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了解决玻璃窗型材框架，由于采用外侧密封，致使“中”字铝的龙骨不能贯通安装的问题，提供一种内密封结构的洁净室双层密封玻璃窗结构。

本实用新型的目的之二是为了解决玻璃窗型材基体的内密封的工艺问题，使“中”字铝的龙骨能贯通安装。

本实用新型的目的之一是这样实现的，一种洁净室双层密封玻璃窗结构，包括：玻璃板、型材构成的框架，经密封胶粘接而成，其特征在于：所述型材具有一基体，所述基体的左右两侧设有连接翼；所述基体的外侧设有龙骨的“中”字铝的配合的外槽。

所述连接翼分为水平侧翼、垂直侧翼和尾翼构成，所述水平侧翼、垂直侧翼和尾翼围合成一条向内的侧槽。

所述基体的中间的内侧还设有一内槽。

所述框架的每根型材的两端，其中内槽用于安装直角连接件；两侧槽和内槽都涂灌密封胶；在所述型材的中段的两侧槽和内槽，用于安装干燥剂，并采用盖板覆盖。

所述外槽的高度与“中”字铝配合。

本实用新型的目的之二是这样实现的，一种洁净室双层密封玻璃窗结构的密封工艺，其制作步骤如下：

第1步，组框：

在型材的四个连接角的槽内，各插入直角连接件，构成玻璃窗的框架。

第2步，角密封：

在型材框架四角位置，即两侧槽和内槽的两端，涂灌密封胶，例如硅胶等。

第3步，安装和密封玻璃：

1)擦净玻璃板的内侧面，擦净框架；

2)将框架放置擦净的玻璃板上，在水平翼和玻璃板的外沿涂上密封胶；

3)再覆盖上另一块玻璃板，重复1)、2)；

4)对双层密封玻璃窗进行整体密封加固和修整。

在所述框架的四根型材的中段，所述侧槽和内槽的三条槽内，放置干燥剂，并采用盖板覆盖。

所述盖板为铝合金或不锈钢等其他薄板。

本实用新型的洁净室双层密封玻璃窗结构的优点是：解决了框架型材的外侧槽，不能贯通安装“中”字型龙骨的问题，使双层密封玻璃的两侧的型材能与“中”字型龙骨完全配合，增加了玻璃窗与墙的结合部的强度，而且施工安装方便。

附图说明

图1是现有技术的双层玻璃窗框架横截面图；

图2是现有技术的双层玻璃窗的安装示意图；

图3是本实用新型的型材连接部的45°角截面和密封面的示意图；

图4是本实用新型的双层玻璃窗结构的型材连接部直角连接件安装示意图；

图5是本实用新型的洁净室双层密封玻璃窗结构的框架立体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图与具体实施方式，对本实用新型的构思、结构及技术效果作进一步说明，使本领域的技术人员能够理解并实施。

本实用新型的一种洁净室双层密封玻璃窗结构，由两块玻璃板2和四根型材3构成的框架组成，并通过密封胶1粘接和密封。所述框架，由相邻两根型材之间通过直角连接件4固定连接。

所述型材3，具有一基体30，其左、右两侧设有连接翼31。所述基体30的外侧设有与龙骨的“中”字铝配合的外槽36。所述基体30的两侧，各设有一条连接翼31；所述连接翼31包括水平侧翼311、垂直侧翼312和尾翼313，且由所述水平侧翼311、垂直侧翼312 和尾翼313围合成一条侧槽34；所述侧槽34的外侧与玻璃板2的粘接。所述基体30的内侧设有内槽35，相邻两根型材的内槽35的相邻端，采用直角连接件4连接，且用密封胶1 固定和密封。所述两侧槽34和内槽35的中段，采用干燥剂填满，并用铝合金或不锈钢或其他薄膜覆盖。

所述两相互垂直连接的型材3的连接部，即45°角的拼接处，采用密封胶1涂抹密封；在所述连接翼31的内侧，采用密封胶1涂抹，用于双层玻璃窗的密封。

本实用新型的洁净室双层密封玻璃窗结构的密封工艺，其制作步骤如下：

第1步，组框：

在型材的四个连接部的槽35内，各插入直角连接件4，构成玻璃窗的框架；

第2步，角密封：

1)在型材框架四个内角位置，即所述侧槽34以及内槽35三条槽的两端，涂罐密封胶；

2)将所述型材的两相互垂直的垂直侧翼的45°连接缝，涂上密封胶；

第3步，安装和密封玻璃：

1)擦净玻璃板2的内侧面，擦净框架；

2)将框架放置擦净的玻璃板2上，在水平翼311和玻璃板2的外沿涂上密封胶；

3)重复1)和2)，再覆盖上另一块玻璃板2；

4)对双层密封玻璃窗进行整体密封加固或修整；

在框架的四根型材的中段，所述两侧槽34和内槽35内填满干燥剂，并采用铝合金盖板覆盖。

Claims (5)

1.一种洁净室双层密封玻璃窗结构，包括：玻璃板(2)、型材(3)构成的框架，经密封胶(1)粘接而成，其特征在于：所述型材(3)具有一基体(30)，所述基体(30)的左右两侧设有连接翼(31)；所述基体(30)的外侧设有与“中”字铝的龙骨配合的外槽(36)。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室双层密封玻璃窗结构，其特征在于：所述连接翼(31)分为水平侧翼(311)、垂直侧翼(312)和尾翼(313)构成，所述水平侧翼(311)、垂直侧翼(312)和尾翼(313)围合成侧槽(34)。

3.根据权利要求1所述的一种洁净室双层密封玻璃窗结构，其特征在于：所述基体(30)的内侧还包括内槽(35)。

4.根据权利要求3所述的一种洁净室双层密封玻璃窗结构，其特征在于：所述型材(3)的两连接端，两对应的内槽(35)，用于安装直角连接件(4)；且，在所述内槽(35)和侧槽(34)的端部，涂灌密封胶(1)；在所述型材的中段的侧槽(34)和内槽(35)三个槽中，安装干燥剂，并采用盖板覆盖。

5.根据权利要求1所述的一种洁净室双层密封玻璃窗结构，其特征在于：所述外槽(36)的高度与“中”字铝配合。