CN207579559U - 一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,包括:天窗前梁的两端各有一第一导轨连接平台,第一导轨连接平台上开设有第一胶道,第一胶道的四周环绕有第一封胶泡棉;天窗后梁的两端各有一第二导轨连接平台,第二导轨连接平台上开设有第二胶道,第二胶道的四周环绕有第二封胶泡棉;第一封胶泡棉包括有第一水平部、第一垂直部、第二水平部、第三水平部、第二垂直部;第二封胶泡棉包括第四水平部、第三垂直部、第五水平部、第六水平部、第四垂直部;两天窗导轨,每一天窗导轨的两端各设有一封胶部。本实用新型解决了天窗前梁、天窗后梁与天窗导轨之间密封不稳定或密封失效问题,提升制造良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天窗的技术领域,尤其涉及一种天窗的密封工艺。
背景技术
传统的天窗密封方式是提前在前梁,后梁上打好密封胶,将导轨密封区与前梁、后梁装配在一起。然而后梁打好胶,向导轨上装配时,密封胶易污染遮阳帘布或密封不良,导致天窗零件间密封失效。
实用新型内容
针对上述产生的问题,本实用新型的目的在于提供一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,包括天窗框架,其中,天窗框架包括:一天窗前梁,所述天窗前梁的两端各设置有一第一导轨连接平台,所述第一导轨连接平台上开设有第一胶道,每一所述第一胶道的四周环绕有第一封胶泡棉;一天窗后梁,所述天窗后梁的两端各设置有一第二导轨连接平台,所述第二导轨连接平台上开设有第二胶道,每一所述第二胶道的四周环绕有第二所述封胶泡棉;所述第一封胶泡棉和所述第二封胶泡棉均为长条状结构,所述第一封胶泡棉包括:一第一水平部,所述第一水平部的一端向上延伸形成有一第一垂直部,所述第一垂直部相对于所述第一水平部的另一端向所述天窗框架的外侧延伸形成有一第二水平部,所述第一水平部的另一端向所述天窗框架的前侧延伸形成有一第三水平部,所述第三水平部相对于所述第一水平部的另一端向上延伸形成有一第二垂直部,所述第二垂直部相对于所述第三水平部的另一端开设有一前梁密封泡棉开口;所述第二封胶泡棉包括:一第四水平部,所述第四水平部的一端向上延伸形成有一第三垂直部,所述第三垂直部相对于所述第四水平部的另一端向所述天窗框架的外侧延伸形成有一第五水平部,所述第四水平部的另一端向所述天窗框架的后侧延伸形成有一第六水平部,所述第六水平部相对于所述第四水平部的另一端向上延伸形成有一第四垂直部,所述第四垂直部相对于所述第六水平部的另一端开设有一后梁密封泡棉开口;两天窗导轨,每一所述天窗导轨的两端各设有一封胶部,每一所述天窗导轨的一所述封胶部通过一所述第一封胶泡棉与一第一导轨连接平台密封连接,每一所述天窗导轨的另一所述封胶部通过一所述第二封胶泡棉与一第二导轨连接平台密封连接,两所述天窗导轨、所述天窗前梁和所述天窗后梁形成所述天窗框架结构。
上述的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其中,每一所述封胶部上均开设有一注胶孔。
上述的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其中,其中两所述注胶孔分别位于两所述第一胶道的正上方。
上述的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其中,其余两所述注胶孔分别位于两所述第二胶道的正上方。
上述的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其中,每一所述第一导轨连接平台上开设有一溢胶孔,一所述第一胶道的一端与一所述溢胶孔相连通。
上述的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其中,每一所述第二导轨连接平台上开设有一第二溢胶孔,一所述第二胶道的一端与所述第二溢胶孔相连通。
上述的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其中,所述第一胶道的一端延伸至所述天窗前梁的外沿上,所述第二泡棉贴合于所述天窗前梁的外沿上。
上述的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其中,所述第二胶道的一端延伸至所述天窗后梁的外沿上,所述第六泡棉贴合与所述天窗后梁的外沿上。
本实用新型由于采用上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型解决了天窗前梁、天窗后梁与天窗导轨之间密封不稳定或密封失效问题,可有效提升产品生产过程存在不足,提升制造良品率,生产效率,避免污染遮阳帘天窗,密封性好。
附图说明
图1是本实用新型的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构的立体图。
图2是本实用新型的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构的天窗前梁、导轨和封胶泡棉的局部爆炸图。
图3是本实用新型的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构的天窗后梁、导轨和封胶泡棉的局部爆炸图。
图4是本实用新型的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构的天窗前梁、导轨和封胶泡棉的剖视图。
附图中:1、天窗前梁;11、第一导轨连接平台;111、第一胶道;2、天窗后梁;21、第二导轨连接平台;211、第二胶道;3、天窗导轨;31、封胶部;4、第一封胶泡棉;41、第一水平部;42、第一垂直部;43、第二水平部;44、第三水平部;45、第二垂直部;46、前梁密封泡棉开口;5、第二封胶泡棉;51、第四水平部;52、第三垂直部;53、第五水平部;54、第六水平部;55、第四垂直部;56、后梁密封泡棉开口;6、注胶孔;7、溢胶孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构的立体图,图2是本实用新型的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构的天窗前梁、导轨和封胶泡棉的局部爆炸图,图3是本实用新型的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构的天窗后梁、导轨和封胶泡棉的局部爆炸图,图4是本实用新型的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构的天窗前梁、导轨和封胶泡棉的剖视图。请参见图1、图2、图3和图4所示,示出了一种较佳实施例的天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,包括天窗框架,天窗框架包括有:一天窗前梁1,天窗前梁1的两端各设置有一第一导轨连接平台11,第一导轨连接平台11上开设有第一胶道111,每一第一胶道111的四周环绕有第一封胶泡棉4。
另外,作为一种较佳的实施例,天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构还包括:一天窗后梁2,天窗后梁2的两端各设置有一第二导轨连接平台21,第二导轨连接平台21上开设有第二胶道211,每一第二胶道211的四周环绕有第二封胶泡棉5。
进一步,作为一种较佳的实施例,第一封胶泡棉4和第二封胶泡棉5均为长条状结构,第一封胶泡棉4包括:一第一水平部41,第一水平部41的一端向上延伸形成有一第一垂直部42,第一垂直部42相对于第一水平部41的另一端向天窗框架的外侧延伸形成有一第二水平部43,第一水平部41的另一端向天窗框架的前侧延伸形成有一第三水平部44,第三水平部44相对于第一水平部41的另一端向上延伸形成有一第二垂直部45,第二垂直部45相对于第三水平部44的另一端开设有一前梁密封泡棉开口46。
再进一步,作为一种较佳的实施例,第二封胶泡棉5包括:一第四水平部51,第四水平部51的一端向上延伸形成有一第三垂直部52,第三垂直部52相对于第四水平部51的另一端向天窗框架的外侧延伸形成有一第五水平部53,第四水平部51的另一端向天窗框架的后侧延伸形成有一第六水平部54,第六水平部54相对于第四水平部51的另一端向上延伸形成有一第四垂直部55,第四垂直部55相对于第六水平部54的另一端开设有一后梁密封泡棉开口56。
此外,作为一种较佳的实施例,天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构还包括:两天窗导轨3,每一天窗导轨3的两端各设于一封胶部31,每一天窗导轨3的一封胶部31通过一第一封胶泡棉4与一第一导轨连接平台11密封连接,每一天窗导轨3的另一封胶部31通过一第二封胶泡棉5与一第二导轨连接平台21密封连接,两天窗导轨3、天窗前梁1和天窗后梁2共同形成一天窗框架结构,两第一胶道111和两第二胶道211内均注有密封胶,实现了两天窗导轨3、天窗前梁1和天窗后梁2之间的密封。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,每一封胶部31上均开设有一注胶孔6。
本实用新型的进一步实施例中,其中两注胶孔6分别位于两第一胶道111的正上方,密封胶从注胶孔6注入第一胶道111内。
本实用新型的进一步实施例中,其余两注胶孔6分别位于两第二胶道211的正上方,密封胶从注胶孔6处分别注入第二胶道211内。
本实用新型的进一步实施例中,每一第一导轨连接平台11上开设有一溢胶孔7,第二垂直部45上的前梁密封泡棉开口46与溢胶孔7相连通,一第一胶道111的一端贯穿一前梁密封泡棉开口46与一溢胶孔7相连通,当第一胶道111内的密封胶灌满时,密封胶从溢胶孔7溢出,注胶过程结束,第一封胶泡棉4环绕于第一胶道111的四周,防止密封胶注入时,密封胶从天窗前梁1和天窗导轨3之间的间隙渗漏出,造成天窗密封功能失效。
本实用新型的进一步实施例中,每一第二导轨连接平台21上开设有一第二溢胶孔(图中未示出),第四垂直部55上的后梁密封泡棉开口56与一第二溢胶孔相连通,一第二胶道211的一端贯穿一后梁密封泡棉开口56与一第二溢胶孔相连通,当第二胶道211内的密封胶灌满时,密封胶从第二溢胶孔溢出,注胶过程结束,第二封胶泡棉5环绕于第二胶道211的四周,防止密封胶注入时,密封胶从天窗后梁2和天窗导轨3之间的间隙渗漏出,造成天窗密封功能失效。
本实用新型的进一步实施例中,第一胶道111的一端延伸至天窗前梁1的外沿上,第二水平部43贴合于天窗前梁1的外沿上,从一注胶孔5注入密封胶,密封胶从天窗前梁1的外沿上的第一胶道111内流入实现整体密封。
本实用新型的进一步实施例中,第二胶道211的一端延伸至天窗后梁2的外沿上,第五水平部53贴合与天窗后梁2的外沿上,从一注胶孔6注入密封胶,密封胶从天窗后梁2的外沿上的第二胶道211内流入实现整体密封。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,包括天窗框架,其特征在于,所述天窗框架包括:
一天窗前梁,所述天窗前梁的两端各设置有一第一导轨连接平台,所述第一导轨连接平台上开设有第一胶道,每一所述第一胶道的四周环绕有第一封胶泡棉;
一天窗后梁,所述天窗后梁的两端各设置有一第二导轨连接平台,所述第二导轨连接平台上开设有第二胶道,每一所述第二胶道的四周环绕有第二所述封胶泡棉;
所述第一封胶泡棉和第二封胶泡棉均为长条状结构,所述第一封胶泡棉包括:一第一水平部,所述第一水平部的一端向上延伸形成有一第一垂直部,所述第一垂直部相对于所述第一水平部的另一端向所述天窗框架的外侧延伸形成有一第二水平部,所述第一水平部的另一端向所述天窗框架的前侧延伸形成有一第三水平部,所述第三水平部相对于所述第一水平部的另一端向上延伸形成有一第二垂直部,所述第二垂直部相对于所述第三水平部的另一端开设有一前梁密封泡棉开口;
所述第二封胶泡棉包括:一第四水平部,所述第四水平部的一端向上延伸形成有一第三垂直部,所述第三垂直部相对于所述第四水平部的另一端向所述天窗框架的外侧延伸形成有一第五水平部,所述第四水平部的另一端向所述天窗框架的后侧延伸形成有一第六水平部,所述第六水平部相对于所述第四水平部的另一端向上延伸形成有一第四垂直部,所述第四垂直部相对于所述第六水平部的另一端开设有一后梁密封泡棉开口;
两天窗导轨,每一所述天窗导轨的两端各设有一封胶部,每一所述天窗导轨的一所述封胶部通过一所述第一封胶泡棉与一第一导轨连接平台密封连接,每一所述天窗导轨的另一所述封胶部通过一所述第二封胶泡棉与一第二导轨连接平台密封连接,两所述天窗导轨、所述天窗前梁和所述天窗后梁形成所述天窗框架结构。
2.根据权利要求1所述的一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其特征在于,每一所述封胶部上均开设有一注胶孔。
3.根据权利要求2所述的一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其特征在于,其中两所述注胶孔分别位于两所述第一胶道的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其特征在于,其余两所述注胶孔分别位于两所述第二胶道的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其特征在于,每一所述第一导轨连接平台上开设有一溢胶孔,一所述第一胶道的一端与一所述溢胶孔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其特征在于,每一所述第二导轨连接平台上开设有一第二溢胶孔,一所述第二胶道的一端与所述第二溢胶孔相连通。
7.根据权利要求1所述的一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其特征在于,所述第一胶道的一端延伸至所述天窗前梁的外沿上,所述第二水平部贴合于所述天窗前梁的外沿上。
8.根据权利要求1所述的一种天窗前梁、后梁与导轨之间的密封结构,其特征在于,所述第二胶道的一端延伸至所述天窗后梁的外沿上,所述第五水平部贴合与所述天窗后梁的外沿上。
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JP2017087912A (ja) * | 2015-11-06 | 2017-05-25 | アイシン精機株式会社 | サンルーフ装置 |
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