CN209081710U - 一种印染污泥干化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染污泥干化处理装置，包括壳体，所述壳体的内部左侧上端固定有罐体，且罐体的上端左侧开设有进料口，所述轴杆的表面安装有搅拌叶，所述罐体的下端开设有出料口，且出料口的内部表面焊接有凸块，所述转轴的另一端固定有引流板，且引流板的左侧上端固定有弹簧，所述壳体的内部下端左侧固定有第一传送带，且第一传送带的内部安装有加热板，所述连接板的上端左侧开设有凹槽，且连接板的右侧安装有第二传送带，所述第二传送带的上端固定有压榨辊，且压榨辊的左侧安装有压榨板。该印染污泥干化处理装置，提高搅拌效率，加速污泥与凝聚剂的反应，便于引导污泥出料的方向，均匀出料和分布，便于压榨均匀和高效。

Description

一种印染污泥干化处理装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种印染污泥干化处理装置。

背景技术

面料在加工过程中，需要对其进行印染处理，之后便需要对污泥进行处理，印染污泥处理，首先要通过与凝聚剂进行混合反应，再进行脱水处理，最后压榨干化，压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥的固液分离，污泥干化后便于填埋处理。

现有的很多污泥干化处理装置混合和脱水效率较低，装置内部污泥分布不均，容易导致压榨时作用不平均，导致干化处理后含水量较高，干化效果不够理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染污泥干化处理装置，解决了现有的很多污泥干化处理装置混合和脱水效率较低，装置内部污泥分布不均，容易导致压榨时作用不平均，导致干化处理后含水量较高，干化效果不够理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污泥干化处理装置，包括壳体，所述壳体的内部左侧上端固定有罐体，且罐体的上端左侧开设有进料口，并且罐体的上端中心位置安装有第一电机，同时第一电机的下端固定有轴杆，所述轴杆的表面安装有搅拌叶，所述罐体的下端开设有出料口，且出料口的内部表面焊接有凸块，并且出料口通过凸块与阻泥板相互连接，同时出料口的下端右侧安装有转轴，所述转轴的另一端固定有引流板，且引流板的左侧上端固定有弹簧，所述壳体的内部下端左侧固定有第一传送带，且第一传送带的内部安装有加热板，并且第一传送带的左侧前端安装有第二电机，同时第一传送带的右侧固定有连接板，所述连接板的上端左侧开设有凹槽，且连接板的右侧安装有第二传送带，并且第二传送带的右端前侧固定有第三电机，同时第二传送带的右侧安装有出料板，所述第二传送带的上端固定有压榨辊，且压榨辊的左侧安装有压榨板。

优选的，所述搅拌叶的纵截面形状呈“V”形结构，且搅拌叶的表面呈锯齿状结构。

优选的，所述阻泥板通过凸块与出料口组成拆卸安装结构，且阻泥板的纵截面形状呈“U”形结构。

优选的，所述引流板通过转轴与出料口组成转动结构，且引流板与出料口卡槽连接，并且引流板通过弹簧与罐体组成弹性结构。

优选的，所述连接板的纵截面形状呈“Y”形结构。

优选的，所述压榨辊与第二传送带的夹角从左往右呈递减趋势。

优选的，所述压榨板的底面呈锯齿状结构，且压榨板的底面与压榨辊的底面处于同一直线。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印染污泥干化处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该印染污泥干化处理装置，通过搅拌叶的纵截面形状呈“V”形，搅拌叶的表面呈锯齿状，便于增加搅拌时的物料的翻滚，可以提高搅拌的效率，加速污泥与凝聚剂的反应。

(2)、该印染污泥干化处理装置，通过引流板、转轴和出料口的转动，引流板、弹簧和罐体的弹性，增加搅拌罐的密封性，便于引导污泥出料的方向，减缓出料速度，便于均匀出料。

(3)、该印染污泥干化处理装置，通过压榨板的底面呈锯齿状，便于均匀污泥的分布，起到减缓输送的作用，便于压榨均匀和高效。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型阻泥板和出料口连接结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、罐体；3、进料口；4、第一电机；5、轴杆；6、搅拌叶；7、出料口；8、凸块；9、阻泥板；10、转轴；11、引流板；12、弹簧；13、第一传送带；14、加热板；15、第二电机；16、连接板；17、凹槽；18、第二传送带；19、第三电机；20、出料板；21、压榨辊；22、压榨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印染污泥干化处理装置，包括壳体1、罐体2、进料口3、第一电机4、轴杆5、搅拌叶6、出料口7、凸块8、阻泥板9、转轴10、引流板11、弹簧12、第一传送带13、加热板14、第二电机15、连接板16、凹槽17、第二传送带18、第三电机19、出料板20、压榨辊21和压榨板22，壳体1的内部左侧上端固定有罐体2，且罐体2的上端左侧开设有进料口3，并且罐体2的上端中心位置安装有第一电机4，同时第一电机4的下端固定有轴杆5，轴杆5的表面安装有搅拌叶6，罐体2的下端开设有出料口7，且出料口7的内部表面焊接有凸块8，并且出料口7通过凸块8与阻泥板9相互连接，同时出料口7的下端右侧安装有转轴10，转轴10的另一端固定有引流板11，且引流板11的左侧上端固定有弹簧12，壳体1的内部下端左侧固定有第一传送带13，且第一传送带13的内部安装有加热板14，并且第一传送带13的左侧前端安装有第二电机15，同时第一传送带13的右侧固定有连接板16，连接板16的上端左侧开设有凹槽17，且连接板16的右侧安装有第二传送带18，并且第二传送带18的右端前侧固定有第三电机19，同时第二传送带18的右侧安装有出料板20，第二传送带18的上端固定有压榨辊21，且压榨辊21的左侧安装有压榨板22；

搅拌叶6的纵截面形状呈“V”形结构，且搅拌叶6的表面呈锯齿状结构，便于增加搅拌时的物料的翻滚，可以提高搅拌的效率，加速污泥与凝聚剂的反应；

阻泥板9通过凸块8与出料口7组成拆卸安装结构，且阻泥板9的纵截面形状呈“U”形结构，对污泥起到阻挡的作用，便于搅拌完成后的拆卸，双重防护保证密封性；

引流板11通过转轴10与出料口7组成转动结构，且引流板11与出料口7卡槽连接，并且引流板11通过弹簧12与罐体2组成弹性结构，增加搅拌罐的密封性，便于引导污泥出料的方向，减缓出料速度，便于均匀出料；

连接板16的纵截面形状呈“Y”形结构，便于液体从下端汇集到集水箱中，污泥通过连接板16传送到第二传送带18上，防止液体流散；

压榨辊21与第二传送带18的夹角从左往右呈递减趋势，便于慢慢增加压力，将污泥中的水分更好的挤出，增加干化效果；

压榨板22的底面呈锯齿状结构，且压榨板22的底面与压榨辊21的底面处于同一直线，便于均匀污泥的分布，起到减缓输送的作用，便于压榨均匀和高效。

使用时，首先需要将该印染污泥干化处理装置搬运至室内合适位置，并将装置接通外部电源；

首先将污泥通过进料口3灌入罐体2中，再加入适量的凝聚剂，通过轴杆5的转动搅拌污泥与凝聚剂，搅拌叶6的形状和上端的锯齿便于增加搅拌的效率，加速反应，搅拌完成后，先将引流板11与进料口3卡槽分离，引流板11通过转轴10转动至下侧，弹簧12便于固定引流板11的角度，避免引流板11碰到第一传送带13的上端影响使用，再将阻泥板9与凸块8进行拆卸，使污泥从进料口3中流出，通过引流板11的引导，流到第一传送带13的一端，便于控制污泥出料的速度和方向，防止一次性出料过多，影响脱水的质量，污泥通过第一传送带13传送至另一侧，第二电机15与第三电机19在出厂时调至慢速状态，便于污泥进行脱水，加热板14加速污泥脱水烘干的效果，帮助污泥中的水分蒸发，脱水后的污泥通过连接板16传送至第二传送带18的上方，脱去的水分通过凹槽17流至连接板16下端，最终流入下端放置的集水箱中，以免液体分散影响脱水效果，第二传送带18上的污泥通过压榨板22下端的锯齿帮助均匀分布，防止分布不均影响压榨，污泥通过压榨板22进入到压榨辊21的下端与第二传送带18进行压榨挤压，压榨辊21与第二传送带18的夹角呈递减趋势，便于将水分慢慢挤出，保证压榨质量，提高脱水量，这就是该印染污泥干化处理装置的使用方法。

壳综上可得，该印染污泥干化处理装置，通过搅拌叶6的纵截面形状呈“V”形，搅拌叶6的表面呈锯齿状，便于增加搅拌时的物料的翻滚，可以提高搅拌的效率，加速污泥与凝聚剂的反应，且引流板11、转轴10和出料口7的转动，引流板11、弹簧12和罐体2的弹性，增加搅拌罐的密封性，便于引导污泥出料的方向，减缓出料速度，便于均匀出料，并且压榨板22的底面呈锯齿状，便于均匀污泥的分布，起到减缓输送的作用，便于压榨均匀和高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印染污泥干化处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部左侧上端固定有罐体(2)，且罐体(2)的上端左侧开设有进料口(3)，并且罐体(2)的上端中心位置安装有第一电机(4)，同时第一电机(4)的下端固定有轴杆(5)，所述轴杆(5)的表面安装有搅拌叶(6)，所述罐体(2)的下端开设有出料口(7)，且出料口(7)的内部表面焊接有凸块(8)，并且出料口(7)通过凸块(8)与阻泥板(9)相互连接，同时出料口(7)的下端右侧安装有转轴(10)，所述转轴(10)的另一端固定有引流板(11)，且引流板(11)的左侧上端固定有弹簧(12)，所述壳体(1)的内部下端左侧固定有第一传送带(13)，且第一传送带(13)的内部安装有加热板(14)，并且第一传送带(13)的左侧前端安装有第二电机(15)，同时第一传送带(13)的右侧固定有连接板(16)，所述连接板(16)的上端左侧开设有凹槽(17)，且连接板(16)的右侧安装有第二传送带(18)，并且第二传送带(18)的右端前侧固定有第三电机(19)，同时第二传送带(18)的右侧安装有出料板(20)，所述第二传送带(18)的上端固定有压榨辊(21)，且压榨辊(21)的左侧安装有压榨板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种印染污泥干化处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(6)的纵截面形状呈“V”形结构，且搅拌叶(6)的表面呈锯齿状结构。

3.根据权利要求1所述的一种印染污泥干化处理装置，其特征在于：所述阻泥板(9)通过凸块(8)与出料口(7)组成拆卸安装结构，且阻泥板(9)的纵截面形状呈“U”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种印染污泥干化处理装置，其特征在于：所述引流板(11)通过转轴(10)与出料口(7)组成转动结构，且引流板(11)与出料口(7)卡槽连接，并且引流板(11)通过弹簧(12)与罐体(2)组成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种印染污泥干化处理装置，其特征在于：所述连接板(16)的纵截面形状呈“Y”形结构。

6.根据权利要求1所述的一种印染污泥干化处理装置，其特征在于：所述压榨辊(21)与第二传送带(18)的夹角从左往右呈递减趋势。

7.根据权利要求1所述的一种印染污泥干化处理装置，其特征在于：所述压榨板(22)的底面呈锯齿状结构，且压榨板(22)的底面与压榨辊(21)的底面处于同一直线。