CN216159520U - 一种工业胶水加工用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶水技术领域，且公开了一种工业胶水加工用脱水装置，包括外脱水筒，所述外脱水筒的上端固定设置有第一脱水机构，所述外脱水筒上端的左侧固定设置有计量机构，所述外脱水筒的内部固定设置有第二脱水机构，所述第二脱水机构的内部活动设置有搅拌机构，所述第一脱水机构包括内脱水筒、连接块、加热风机、出风管道和过滤网，所述外脱水筒的内部固定安装有内脱水筒，所述内脱水筒的左右两端固定安装有连接块，所述连接块与外脱水筒固定连接。该工业胶水加工用脱水装置，加热风机可以对内脱水筒上方的胶水进行烘干脱水，增加了脱水效率，也使脱水更加均匀，过滤网可以对出风管道内的一些杂质进行过滤，防止杂质污染胶水。

Description

一种工业胶水加工用脱水装置

技术领域

本实用新型涉及胶水技术领域，具体为一种工业胶水加工用脱水装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

现有的胶水加工用脱水装置只通过电热板加热来对胶水进行脱水，脱水的效率较慢，脱水的效果不均匀，影响胶水的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种工业胶水加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出现有的胶水加工用脱水装置只通过电热板加热来对胶水进行脱水，脱水的效率较慢，脱水的效果不均匀，影响胶水的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业胶水加工用脱水装置，包括外脱水筒，所述外脱水筒的上端固定设置有第一脱水机构，所述外脱水筒上端的左侧固定设置有计量机构，所述外脱水筒的内部固定设置有第二脱水机构，所述第二脱水机构的内部活动设置有搅拌机构，所述第一脱水机构包括内脱水筒、连接块、加热风机、出风管道和过滤网，所述外脱水筒的内部固定安装有内脱水筒，所述内脱水筒的左右两端固定安装有连接块，所述连接块与外脱水筒固定连接，所述外脱水筒上端的中部固定安装有加热风机。

优选的，所述加热风机的下端位于内脱水筒的上方固定连通有出风管道，所述出风管道的内部固定安装有过滤网，通过安装加热风机，可以从内脱水筒的上方对胶水进行加热烘干进而脱水，增加了胶水脱水的效率，同时也使脱水更加均匀，不仅仅优先对底部胶水脱水，且通过安装过滤网，可以对出风管道内的一些杂质进行过滤，防止杂质污染胶水。

优选的，所述计量机构包括进胶管道、进胶阀门和流量计，所述外脱水筒上端的左侧固定连通有进胶管道，所述进胶管道延伸至内脱水筒的上方，所述进胶管道的外端固定安装有进胶阀门，所述进胶阀门的左端固定安装有流量计，通过安装流量计，可以实时掌握内脱水筒的进胶量，防止进胶过多溢出内脱水筒，防止了浪费。

优选的，所述第二脱水机构包括脱水垫、第一电热板、第二电热板、底板、出水孔、出水管道、出胶管道和出胶阀门，所述内脱水筒的下端固定安装有脱水垫，所述脱水垫的下端固定安装有第一电热板，所述外脱水筒的内端固定安装有第二电热板，所述外脱水筒内部的下方固定安装有底板，所述底板上端的左右两侧贯穿设置有出水孔，所述外脱水筒下端的中部固定连通有出水管道，通过设置出水孔，脱水之后产生的水分会从出水孔流入至出水管道，再从出水管道流出。

优选的，所述内脱水筒右端的下方固定连通有出胶管道，所述出胶管道延伸至外脱水筒的外部，所述出胶管道的上端固定安装有出胶阀门，通过安装第一电热板，可以对内脱水筒内部的胶液进行脱水，第二电热板加强了脱水的效果，通过安装出胶管道可以便于将脱水后的胶体排出。

优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，所述底板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动端的上端固定安装有搅拌轴，通过安装驱动电机，可以带动搅拌轴转动。

优选的，所述搅拌轴延伸至内脱水筒的内部，所述搅拌轴的外端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶对称分布于搅拌轴的左右两端，通过安装搅拌叶，搅拌轴可以带动搅拌叶转动，由此可以对胶液充分搅拌，增加胶液内部的空气流动，加快脱水的速度

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该工业胶水加工用脱水装置，通过安装加热风机，可以从内脱水筒的上方对胶水进行加热烘干脱水，增加了脱水的效率，同时也使脱水更加均匀，过滤网可以对出风管道内的一些杂质进行过滤，防止杂质污染胶水；

2、该工业胶水加工用脱水装置，通过安装流量计，可以实时掌握内脱水筒的进胶量，防止进胶过多溢出内脱水筒，防止了浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型内脱水筒立体结构示意图；

图4为本实用新型计量机构立体结构示意图。

图中：1、外脱水筒；2、第一脱水机构；201、内脱水筒；202、连接块；203、加热风机；204、出风管道；205、过滤网；3、计量机构；301、进胶管道；302、进胶阀门；303、流量计；4、第二脱水机构；401、脱水垫；402、第一电热板；403、第二电热板；404、底板；405、出水孔；406、出水管道；407、出胶管道；408、出胶阀门；5、搅拌机构；501、驱动电机；502、搅拌轴；503、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业胶水加工用脱水装置，包括外脱水筒1、第一脱水机构2、内脱水筒201、连接块202、加热风机203、出风管道204、过滤网205、计量机构3、进胶管道301、进胶阀门302、流量计303、第二脱水机构4、脱水垫401、第一电热板402、第二电热板403、底板404、出水孔405、出水管道406、出胶管道407、出胶阀门408、搅拌机构5、驱动电机501、搅拌轴502和搅拌叶503，外脱水筒1的上端固定设置有第一脱水机构2，外脱水筒1上端的左侧固定设置有计量机构3，外脱水筒1的内部固定设置有第二脱水机构4，第二脱水机构4的内部活动设置有搅拌机构5，第一脱水机构2包括内脱水筒201、连接块202、加热风机203、出风管道204和过滤网205，外脱水筒1的内部固定安装有内脱水筒201，内脱水筒201的左右两端固定安装有连接块202，连接块202与外脱水筒1固定连接，外脱水筒1上端的中部固定安装有加热风机203；

加热风机203的下端位于内脱水筒201的上方固定连通有出风管道204，出风管道204的内部固定安装有过滤网205，计量机构3包括进胶管道301、进胶阀门302和流量计303，外脱水筒1上端的左侧固定连通有进胶管道301，进胶管道301延伸至内脱水筒201的上方，进胶管道301的外端固定安装有进胶阀门302，进胶阀门302的左端固定安装有流量计303，通过安装加热风机203，可以从内脱水筒201的上方对胶水进行加热烘干进而脱水，增加了胶水脱水的效率，同时也使脱水更加均匀，不仅仅优先对底部胶水脱水，且通过安装过滤网205，可以对出风管道204内的一些杂质进行过滤，防止杂质污染胶水，通过安装流量计303，可以实时掌握内脱水筒201的进胶量，防止进胶过多溢出内脱水筒201，防止了浪费；

第二脱水机构4包括脱水垫401、第一电热板402、第二电热板403、底板404、出水孔405、出水管道406、出胶管道407和出胶阀门408，内脱水筒201的下端固定安装有脱水垫401，脱水垫401的下端固定安装有第一电热板402，外脱水筒1的内端固定安装有第二电热板403，外脱水筒1内部的下方固定安装有底板404，底板404上端的左右两侧贯穿设置有出水孔405，外脱水筒1下端的中部固定连通有出水管道406，内脱水筒201右端的下方固定连通有出胶管道407，出胶管道407延伸至外脱水筒1的外部，出胶管道407的上端固定安装有出胶阀门408，搅拌机构5包括驱动电机501、搅拌轴502和搅拌叶503，底板404的上端固定安装有驱动电机501，驱动电机501传动端的上端固定安装有搅拌轴502，搅拌轴502延伸至内脱水筒201的内部，搅拌轴502的外端固定安装有搅拌叶503，搅拌叶503对称分布于搅拌轴502的左右两端，通过安装第一电热板402，可以对内脱水筒201内部的胶液进行脱水，第二电热板403加强了脱水的效果，通过设置出水孔405，脱水之后产生的水分会从出水孔405流入至出水管道406，再从出水管道406流出，通过安装出胶管道407可以便于将脱水后的胶体排出，通过安装驱动电机501，带动搅拌轴502和搅拌叶503转动，由此可以对胶液充分搅拌，增加胶液内部的空气流动，加快脱水的速度。

工作原理：首先打开进胶阀门302，向进胶管道301内部注入胶水，通过流量计303获得准确的进胶量，待达到预定进胶量时，关闭进胶阀门302，随后打开加热风机203对内脱水筒201内部的胶液进行烘干脱水，同时打开驱动电机501，带动搅拌轴502和搅拌叶503转动，对胶液充分搅拌，同时打开第一电热板402和第二电热板403，对内脱水筒201的底部和外脱水筒1的内部进行脱水，脱水产生的水分，会从出水孔405流入至出水管道406，再从出水管道406流出，最后，打开出胶阀门408，脱水完成之后胶体会从出胶管道407排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种工业胶水加工用脱水装置，包括外脱水筒(1)第一脱水机构(2)内脱水筒(201)、连接块(202)、加热风机(203)、出风管道(204)和过滤网(205)计量机构(3)进胶管道(301)、进胶阀门(302)和流量计(303)第二脱水机构(4)脱水垫(401)、第一电热板(402)、第二电热板(403)、底板(404)、出水孔(405)、出水管道(406)、出胶管道(407)和出胶阀门(408)搅拌机构(5)驱动电机(501)、搅拌轴(502)和搅拌叶(503)，其特征在于：所述外脱水筒(1)的上端固定设置有第一脱水机构(2)，所述外脱水筒(1)上端的左侧固定设置有计量机构(3)，所述外脱水筒(1)的内部固定设置有第二脱水机构(4)，所述第二脱水机构(4)的内部活动设置有搅拌机构(5)，所述第一脱水机构(2)包括内脱水筒(201)、连接块(202)、加热风机(203)、出风管道(204)和过滤网(205)，所述外脱水筒(1)的内部固定安装有内脱水筒(201)，所述内脱水筒(201)的左右两端固定安装有连接块(202)，所述连接块(202)与外脱水筒(1)固定连接，所述外脱水筒(1)上端的中部固定安装有加热风机(203)。

2.根据权利要求1所述的一种工业胶水加工用脱水装置，其特征在于：所述加热风机(203)的下端位于内脱水筒(201)的上方固定连通有出风管道(204)，所述出风管道(204)的内部固定安装有过滤网(205)。

3.根据权利要求2所述的一种工业胶水加工用脱水装置，其特征在于：所述计量机构(3)包括进胶管道(301)、进胶阀门(302)和流量计(303)，所述外脱水筒(1)上端的左侧固定连通有进胶管道(301)，所述进胶管道(301)延伸至内脱水筒(201)的上方，所述进胶管道(301)的外端固定安装有进胶阀门(302)，所述进胶阀门(302)的左端固定安装有流量计(303)。

4.根据权利要求3所述的一种工业胶水加工用脱水装置，其特征在于：所述第二脱水机构(4)包括脱水垫(401)、第一电热板(402)、第二电热板(403)、底板(404)、出水孔(405)、出水管道(406)、出胶管道(407)和出胶阀门(408)，所述内脱水筒(201)的下端固定安装有脱水垫(401)，所述脱水垫(401)的下端固定安装有第一电热板(402)，所述外脱水筒(1)的内端固定安装有第二电热板(403)，所述外脱水筒(1)内部的下方固定安装有底板(404)，所述底板(404)上端的左右两侧贯穿设置有出水孔(405)，所述外脱水筒(1)下端的中部固定连通有出水管道(406)。

5.根据权利要求4所述的一种工业胶水加工用脱水装置，其特征在于：所述内脱水筒(201)右端的下方固定连通有出胶管道(407)，所述出胶管道(407)延伸至外脱水筒(1)的外部，所述出胶管道(407)的上端固定安装有出胶阀门(408)。

6.根据权利要求5所述的一种工业胶水加工用脱水装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括驱动电机(501)、搅拌轴(502)和搅拌叶(503)，所述底板(404)的上端固定安装有驱动电机(501)，所述驱动电机(501)传动端的上端固定安装有搅拌轴(502)。

7.根据权利要求6所述的一种工业胶水加工用脱水装置，其特征在于：所述搅拌轴(502)延伸至内脱水筒(201)的内部，所述搅拌轴(502)的外端固定安装有搅拌叶(503)，所述搅拌叶(503)对称分布于搅拌轴(502)的左右两端。

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