CN209080995U - Y型均匀给煤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种Y型均匀给煤系统，包括输煤仓及给料仓，所述输煤仓及给料仓均为锥形结构，所述输煤仓较小的开口端与所述给料仓较小的开口端相连接形成喉径部；所述输煤仓的轴线上布置有驱动装置，所述给料仓设有螺旋给料机，所述驱动装置与所述螺旋给料机连接，所述螺旋给料机的上部伸出所述喉径部。本实用新型能够实现均匀给煤，保证机组安全经济运行。

Description

Y型均匀给煤系统

技术领域

本实用新型属于火电技术领域，尤其涉及一种Y型均匀给煤系统。

背景技术

随着自动化程度的提高，AGC发电技术被广泛采用，AGC发电方式下，机组采用协调方式运行，燃料自动投入成为一种必然的选择，但由于给煤不匀，造成机组负荷及压力波动较大、锅炉受热面超温问题时有发生，给电厂协调自动投入造成较大困难，严重威胁机组的安全经济运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种Y型均匀给煤系统，实现均匀给煤，保证机组安全经济运行。

本实用新型提供了一种Y型均匀给煤系统，包括输煤仓及给料仓，输煤仓及给料仓均为锥形结构，输煤仓较小的开口端与给料仓较小的开口端相连接形成喉径部；输煤仓的轴线上布置有驱动装置，给料仓设有螺旋给料机，驱动装置与螺旋给料机连接，螺旋给料机的上部伸出喉径部。

进一步地，螺旋给料机的叶片与给料仓及喉径部形成自密封结构。

进一步地，驱动装置包括驱动电机及减速机，驱动电机与减速机连接，减速机通过第一联接法兰连接传动轴的一端，传动轴的另一端通过第二联接法兰与螺旋给料机的连接轴连接；

传动轴设有套管，套管与传动轴通过固定支撑轴承连接，固定支撑轴承包括第一固定支撑轴承及第二固定支撑轴承，第一固定支撑轴承及第二固定支撑轴承分别靠近第一联接法兰及第二联接法兰设置；

驱动装置设有保护罩，保护罩为与输煤仓同向布置的锥形结构；

套管通过固定钢梁与保护罩下部固定连接，并通过套管三角固定支架与输煤仓固定连接。

进一步地，螺旋给料机的连接轴通过给料机三角固定支架与螺旋给料机的外壳连接。

进一步地，给料仓设有螺旋给料机检修口。

借由上述方案，通过Y型均匀给煤系统，能够实现均匀给煤，保证机组安全经济运行。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一种Y型均匀给煤系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种Y型均匀给煤系统套管固定示意图；

图3为本实用新型一种Y型均匀给煤系统套管、传动轴连接图；

图4为本实用新型一种Y型均匀给煤系统套管三角固定支架结构图；

图5为本实用新型一种Y型均匀给煤系统驱动装置的结构示意图；

图6为本实用新型一种Y型均匀给煤系统螺旋给料机的结构示意图；

图7为本实用新型一种Y型均匀给煤系统螺旋给料机的俯视图；

图8为本实用新型一种Y型均匀给煤系统螺旋给料机的连接图；

图9为本实用新型一种Y型均匀给煤系统给料机三角固定支架的示意图；

图10为本实用新型一种Y型均匀给煤系统螺旋给料机检修口的示意图。

图中标号：

1-输煤仓；

2-给料仓；21-螺旋给料机检修口；

3-喉径部；

4-螺旋给料机；41-给料机三角固定支架；42-连接轴；

51-驱动电机；52-减速机；53-传动轴；54-套管；55-第一联接法兰；56-第二联接法兰；57-第一固定支撑轴承；58-第二固定支撑轴承；59-固定钢梁；60-套管三角固定支架；61-保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参图1至图10所示，本实施例提供了一种Y型均匀给煤系统，包括输煤仓1及给料仓2，输煤仓1及给料仓2均为锥形结构，输煤仓1较小的开口端与给料仓2较小的开口端相连接形成喉径部3；输煤仓1的轴线上布置有驱动装置，给料仓2设有螺旋给料机4，驱动装置与螺旋给料机4连接，螺旋给料机4的上部伸出喉径部3。

驱动装置驱动螺旋给料机，将落煤通道内的煤均匀有序的导入给煤机，能够避免落煤不匀导致的给煤波动问题。螺旋给料机上部伸出喉径，具有防断、防堵煤效果。

在本实施例中，螺旋给料机4的叶片与给料仓2及喉径部3形成自密封结构，对煤流有一定的自密封特性，可以不用再增加隔离设备。

在本实施例中，驱动装置包括驱动电机51及减速机52，驱动电机51与减速机52连接，减速机52通过第一联接法兰55连接传动轴53的一端，传动轴53的另一端通过第二联接法兰56与螺旋给料机的连接轴42连接，方便安装、更换及检修；

传动轴53设有套管54，套管54与传动轴53通过固定支撑轴承连接，将传动轴53与煤层隔开，固定支撑轴承包括第一固定支撑轴承57及第二固定支撑轴承58，第一固定支撑轴承57及第二固定支撑轴58承分别靠近第一联接法兰55及第二联接法兰56设置；

驱动装置设有保护罩61，保护罩61为与输煤仓同向布置的锥形结构；

套管54通过固定钢梁59与保护罩61下部固定连接，并通过套管三角固定支架60与输煤仓1固定连接，防止给煤系统套管及固定支撑轴承晃动。

驱动电机51通过减速机52、第一联结法兰55驱动给煤系统固定支撑轴承转动，驱动电机51可以采用立式也可以采用卧式布置。

在本实施例中，螺旋给料机4的连接轴42通过给料机三角固定支架41与螺旋给料机4的外壳连接，以提高螺旋给料机4的承重能力。

螺旋给料机4通过旋转输送给煤，依据给煤量的多少选择叶片长度，且附加电机转速来确定螺旋给料机转速，计算公式如下：

Q＝47×ρφD²Snε；

式中：ρ—被输送物料的容重，单位为吨每立方米(t/m³)；

φ—充填系数，管型料槽螺旋输送机取0.7(可做参考)；

D—螺旋输送机的螺旋直径(取顶端)，单位为米(m)；

S—螺旋输送机的螺距(取顶端)，单位为米(m)；

n—螺旋输送机的转速，单位为转每分(r/min)；

ε—倾斜输送系数，倾斜角度为0时取1。

在本实施例中，给料仓2设有螺旋给料机检修口21，方便检修。

本实施例提供的Y型均匀给煤系统具有如下技术效果：

(1)能够实现均匀给煤。

(2)模块化设计。安装、部件更换、检修方便。

(3)布置灵活。不仅可以应用于新机组，也便于老机组改造。

(4)负荷适应性强。给煤量可通过给料机转速进行控制。

(5)给煤振打装置可以正常安装和使用。

(6)螺旋给料机与外壳构成自密封结构，对煤流有一定的自密封特性，可以不用再增加隔离设备。

(7)这种布置传动轴承较短，可以有效降低轴承失效风险。

(8)双侧煤流进入，可降低断煤风险。

(9)螺旋叶片直达上部，有一定的防断、堵煤功能。

(10)可以应用到其他固体介质输送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种Y型均匀给煤系统，其特征在于，包括输煤仓及给料仓，所述输煤仓及给料仓均为锥形结构，所述输煤仓较小的开口端与所述给料仓较小的开口端相连接形成喉径部；所述输煤仓的轴线上布置有驱动装置，所述给料仓设有螺旋给料机，所述驱动装置与所述螺旋给料机连接，所述螺旋给料机的上部伸出所述喉径部。

2.根据权利要求1所述的Y型均匀给煤系统，其特征在于，所述螺旋给料机的叶片与所述给料仓及喉径部形成自密封结构。

3.根据权利要求2所述的Y型均匀给煤系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机及减速机，所述驱动电机与所述减速机连接，所述减速机通过第一联接法兰连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端通过第二联接法兰与所述螺旋给料机的连接轴连接；

所述传动轴设有套管，所述套管与所述传动轴通过固定支撑轴承连接，所述固定支撑轴承包括第一固定支撑轴承及第二固定支撑轴承，所述第一固定支撑轴承及第二固定支撑轴承分别靠近所述第一联接法兰及第二联接法兰设置；

所述驱动装置设有保护罩，所述保护罩为与所述输煤仓同向布置的锥形结构；

所述套管通过固定钢梁与所述保护罩下部固定连接，并通过套管三角固定支架与所述输煤仓固定连接。

4.根据权利要求3所述的Y型均匀给煤系统，其特征在于，所述螺旋给料机的连接轴通过给料机三角固定支架与所述螺旋给料机的外壳连接。

5.根据权利要求4所述的Y型均匀给煤系统，其特征在于，所述给料仓设有螺旋给料机检修口。