CN208817516U - 一种锅炉生物质原料自动上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉生物质原料自动上料系统，包括储料仓，所述储料仓的底部连通有漏口，所述漏口的一侧通过轴承安装有转轴，所述转轴的一端固定连接于第一电机的输出轴上，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述漏口的下端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有密封板，所述漏口的下端插接于锥形漏斗的内部，且锥形漏斗连通于螺旋给料机构的顶部，所述储料仓的顶部设有输送装置。通过在漏口中安装转轴，转轴通过第一电机带动旋转，转轴带动搅拌杆转动，有利于将生物质原料带出储料仓，防止生物质原料堵住漏口，造成生物质原料输送间断。

Description

一种锅炉生物质原料自动上料系统

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种锅炉生物质原料自动上料系统。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。

目前，生物质锅炉的燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上，然后通过料仓底部落入到螺旋给料机的时候，可能会造成料仓口的拥堵，从而导致然后落不下来。为此，我们提出一种锅炉生物质原料自动上料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉生物质原料自动上料系统，通过在漏口中安装转轴，转轴通过第一电机带动旋转，转轴带动搅拌杆转动，有利于将生物质原料带出储料仓，以解决上述背景技术中提出造成料仓口的拥堵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉生物质原料自动上料系统，包括储料仓，所述储料仓的底部连通有漏口，所述漏口的一侧通过轴承安装有转轴，所述转轴的一端固定连接于第一电机的输出轴上，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述漏口的下端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有密封板，所述漏口的下端插接于锥形漏斗的内部，且锥形漏斗连通于螺旋给料机构的顶部，所述储料仓的顶部设有输送装置。

优选的，所述螺旋给料机构包括给料筒，所述给料筒的内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端键接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮键接于第二电机的输出轴上，所述给料筒的一端固定连接有皮带轮防护罩。

优选的，所述给料筒安装于固定杆的顶部，且固定杆固定连接于底座的顶部。

优选的，所述储料仓焊接于支架的一侧，且支架焊接于所述底座的顶部。

优选的，所述输送装置包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆分别固定连接于所述底座和储料仓的顶部，所述第一支杆和第二支杆的顶端均安装有辊轴，所述辊轴的外侧套接有传送带，且辊轴固定连接于驱动电机的输出轴上。

优选的，所述储料仓的顶部连通有管道，且管道上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在漏口中安装转轴，转轴通过第一电机带动旋转，转轴带动搅拌杆转动，有利于将生物质原料带出储料仓，防止生物质原料堵住漏口，造成生物质原料输送间断；

2、将生物质原料通过输送装置输送到储料仓中，生物质原料通过漏口落入到螺旋给料机构中的给料筒中，将生物质原料输送到锅炉中，输送效率高，可持续工作，保持锅炉中的燃料不间断。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区放大结构示意图。

图3为图1中B区放大结构示意图。

图中：1底座、2支架、3储料仓、4漏口、5轴承、6转轴、7第一电机、8搅拌杆、9滑槽、10密封板、11锥形漏斗、12螺旋给料机构、13螺旋杆、14第一皮带轮、15皮带、16第二皮带轮、17第二电机、18皮带轮防护罩、19固定杆、20输送装置、21第一支杆、22辊轴、23传送带、24第二支杆、25阀门、26管道、27给料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉生物质原料自动上料系统，包括储料仓3，所述储料仓3的底部连通有漏口4，所述漏口4的一侧通过轴承5安装有转轴6，所述转轴6的一端固定连接于第一电机7的输出轴上，所述转轴6的外侧固定连接有搅拌杆8，所述漏口4的下端两侧均开设有滑槽9，所述滑槽9的内部滑动连接有密封板10，所述漏口4的下端插接于锥形漏斗11的内部，且锥形漏斗11连通于螺旋给料机构12的顶部，所述储料仓3的顶部设有输送装置20。

具体的，所述螺旋给料机构12包括给料筒27，所述给料筒27的内部安装有螺旋杆13，所述螺旋杆13的一端键接有第一皮带轮14，所述第一皮带轮14通过皮带15与第二皮带轮16传动连接，所述第二皮带轮16键接于第二电机17的输出轴上，所述给料筒27的一端固定连接有皮带轮防护罩18，该皮带轮防护罩18防止人或者杂物被皮带15卷入，第二电机17通过皮带15带动螺旋杆13转动，将生物质原料输送到锅炉中。

具体的，所述给料筒27安装于固定杆19的顶部，且固定杆19固定连接于底座1的顶部，该固定杆19起到支撑给料筒27的作用，提高给料筒27的稳定性。

具体的，所述储料仓3焊接于支架2的一侧，且支架2焊接于所述底座1的顶部，该底座1有利于提高整体的稳定性，支架2将储料仓3支撑起来，使得生物质原料可以落入到给料筒27中。

具体的，所述输送装置20包括第一支杆21和第二支杆24，所述第一支杆21和第二支杆24分别固定连接于所述底座1和储料仓3的顶部，所述第一支杆21和第二支杆24的顶端均安装有辊轴22，所述辊轴22的外侧套接有传送带23，且辊轴22固定连接于驱动电机的输出轴上，将生物质原料放置在传送带23上，由驱动电机带动传送带23转动，将生物质原料输送到储料仓3中。

具体的，所述储料仓3的顶部连通有管道26，且管道26上安装有阀门25，当需要将生物质原料排出储料仓3的时候，打开阀门25，有利于生物质原料从管道26中排出。

工作原理：使用时，将生物质原料放置在传送带23上，由驱动电机带动传送带23转动，将生物质原料输送到储料仓3中，将漏口4中的密封板10从滑槽9中拉出，使得生物质原料落入到给料筒27中，同时开启第一电机7和第二电机17，第一电机7带动转轴6旋转，转轴6带动搅拌杆8转动，将生物质原料带出储料仓3，防止生物质原料堵住漏口4，第二电机17通过皮带15带动螺旋杆13转动，将生物质原料输送到锅炉中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉生物质原料自动上料系统，包括储料仓（3），其特征在于：所述储料仓（3）的底部连通有漏口（4），所述漏口（4）的一侧通过轴承（5）安装有转轴（6），所述转轴（6）的一端固定连接于第一电机（7）的输出轴上，所述转轴（6）的外侧固定连接有搅拌杆（8），所述漏口（4）的下端两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有密封板（10），所述漏口（4）的下端插接于锥形漏斗（11）的内部，且锥形漏斗（11）连通于螺旋给料机构（12）的顶部，所述储料仓（3）的顶部设有输送装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉生物质原料自动上料系统，其特征在于：所述螺旋给料机构（12）包括给料筒（27），所述给料筒（27）的内部安装有螺旋杆（13），所述螺旋杆（13）的一端键接有第一皮带轮（14），所述第一皮带轮（14）通过皮带（15）与第二皮带轮（16）传动连接，所述第二皮带轮（16）键接于第二电机（17）的输出轴上，所述给料筒（27）的一端固定连接有皮带轮防护罩（18）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉生物质原料自动上料系统，其特征在于：所述给料筒（27）安装于固定杆（19）的顶部，且固定杆（19）固定连接于底座（1）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉生物质原料自动上料系统，其特征在于：所述储料仓（3）焊接于支架（2）的一侧，且支架（2）焊接于所述底座（1）的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉生物质原料自动上料系统，其特征在于：所述输送装置（20）包括第一支杆（21）和第二支杆（24），所述第一支杆（21）和第二支杆（24）分别固定连接于所述底座（1）和储料仓（3）的顶部，所述第一支杆（21）和第二支杆（24）的顶端均安装有辊轴（22），所述辊轴（22）的外侧套接有传送带（23），且辊轴（22）固定连接于驱动电机的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉生物质原料自动上料系统，其特征在于：所述储料仓（3）的顶部连通有管道（26），且管道（26）上安装有阀门（25）。