CN209080972U - 一种干混砂浆自动装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工业技术领域,尤其为一种干混砂浆自动装料装置,包括装料机外壳和装料机底框,所述装料机外壳靠近地面的一端焊接有装料机底框,所述装料机外壳的侧壁上螺钉连接有低位行程开关支架和高位行程开关支架,所述低位行程开关支架上螺钉连接有低位行程开关,所述高位行程开关支架上螺钉连接有高位行程开关,所述装料机外壳远离装料机底框的一端螺钉连接有直线轴承,所述直线轴承的内壁上套接有提升杆,所述提升杆远离地面的一端焊接有吊环,所述吊环的内壁上固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的内壁上套接有小滚轮,整体设备可进行自动装料,省时省力,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工业技术领域,具体为一种干混砂浆自动装料装置。
背景技术
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
目前存在的干混砂浆往往通过人工操作进行装料,或者由于自动化程度不高,往往需要专门配置操作人员进行操控,费时费力,因此需要一种干混砂浆自动装料装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆自动装料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种干混砂浆自动装料装置,包括装料机外壳和装料机底框,所述装料机外壳靠近地面的一端焊接有装料机底框,所述装料机外壳的侧壁上螺钉连接有低位行程开关支架和高位行程开关支架,所述低位行程开关支架上螺钉连接有低位行程开关,所述高位行程开关支架上螺钉连接有高位行程开关,所述装料机外壳远离装料机底框的一端螺钉连接有直线轴承,所述直线轴承的内壁上套接有提升杆,所述提升杆远离地面的一端焊接有吊环,所述吊环的内壁上固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的内壁上套接有小滚轮,所述小滚轮的两端轴承连接有小滚轮支架,所述装料机外壳的内壁上焊接有装料机内壳,所述装料机内壳的内底部挡接有液压油,所述液压油远离地面的一端挡接有压板,所述压板远离地面的一端挡接有装料筒,所述装料筒的侧壁上螺钉连接有移动轮,所述移动轮远离装料筒的一端滑动连接有移动滑槽,所述液压油于装料机外壳和装料机内壳之间并且远离地面的一端挡接有浮块,所述浮块远离地面的一端焊接有行程开关挡杆,所述装料筒靠近地面的一端焊接有下料管,所述下料管的外壁上套接有密封套,所述下料管靠近地面的一端固定连接有电动阀门,所述电动阀门远离下料管的一端固定连接有下料袋,所述装料机外壳和装料机内壳远离地面的一端的内部焊接有进料口,所述钢丝绳远离小滚轮的一端固定连接有大滚轮,所述大滚轮的内壁上固定连接有主转轴,所述主转轴的外壁上固定连接有直角中空电机,所述提升杆远离吊环的一端焊接有密封堵块。
优选的,所述提升杆设有两组。
优选的,所述直线轴承的型号为E型LMEKCUU25,所述电动阀门的型号为YDDB600-1-GW-Q,所述直角中空电机的型号为4IK25GN-C,所述低位行程开关和高位行程开关的型号均为YBLX-ME8108。
优选的,所述装料机内壳的右底角设有液压油进出孔。
优选的,所述压板与装料机内壳之间设有密封圈。
优选的,所述移动轮为V型移动轮,所述移动轮共设有四组。
优选的,所述移动滑槽与装料机内壳的内壁之间焊接,所述密封套与装料机内壳的内壁之间螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的低位行程开关和高位行程开关来控制直角中空电机正反转,从而自动控制装置的自动装料,无需人工操作,简单易行,自动化程度高。
2、本实用新型中,通过设置的移动轮在移动滑槽上滑动,可以增加装料筒上升和下降的平稳度,减少装置的晃动。
附图说明
图1为本实用新型整体外形图;
图2为本实用新型部分结构剖视图;
图3为本实用新型传动结构示意图;
图4为本实用新型移动轮示意图。
图中:1-装料机外壳、2-装料机底框、3-低位行程开关支架、4-低位行程开关、5-高位行程开关支架、6-高位行程开关、7-直线轴承、8-提升杆、9-吊环、10-钢丝绳、11-小滚轮、12-小滚轮支架、13-装料机内壳、14-液压油、15-压板、16-装料筒、17-移动轮、18-移动滑槽、19-浮块、20-行程开关挡杆、21-下料管、22-密封套、23-下料袋、24-进料口、25-大滚轮、26-主转轴、27-直角中空电机、28-密封堵块、29-电动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种干混砂浆自动装料装置,包括装料机外壳1和装料机底框2,装料机外壳1靠近地面的一端焊接有装料机底框2,装料机外壳1的侧壁上螺钉连接有低位行程开关支架3和高位行程开关支架5,低位行程开关支架3上螺钉连接有低位行程开关4,高位行程开关支架5上螺钉连接有高位行程开关6,装料机外壳1远离装料机底框2的一端螺钉连接有直线轴承7,直线轴承7的内壁上套接有提升杆8,提升杆8远离地面的一端焊接有吊环9,吊环9的内壁上固定连接有钢丝绳10,钢丝绳10的内壁上套接有小滚轮11,小滚轮11的两端轴承连接有小滚轮支架12,装料机外壳1的内壁上焊接有装料机内壳13,装料机内壳13的内底部挡接有液压油14,液压油14远离地面的一端挡接有压板15,压板15远离地面的一端挡接有装料筒16,装料筒16的侧壁上螺钉连接有移动轮17,移动轮17远离装料筒16的一端滑动连接有移动滑槽18,液压油14于装料机外壳1和装料机内壳13之间并且远离地面的一端挡接有浮块19,浮块19远离地面的一端焊接有行程开关挡杆20,装料筒16靠近地面的一端焊接有下料管21,下料管21的外壁上套接有密封套22,下料管21靠近地面的一端固定连接有电动阀门29,电动阀门29远离下料管21的一端固定连接有下料袋23,装料机外壳1和装料机内壳13远离地面的一端的内部焊接有进料口24,钢丝绳10远离小滚轮11的一端固定连接有大滚轮25,大滚轮25的内壁上固定连接有主转轴26,主转轴26的外壁上固定连接有直角中空电机27,提升杆8远离吊环9的一端焊接有密封堵块28,提升杆8设有两组,直线轴承7的型号为E型LMEKCUU25,电动阀门29的型号为YDDB600-1-GW-Q,直角中空电机27的型号为4IK25GN-C,低位行程开关4和高位行程开关6的型号均为YBLX-ME8108,装料机内壳13的右底角设有液压油进出孔,压板15与装料机内壳13之间设有密封圈,移动轮17为V型移动轮,移动轮17共设有四组,移动滑槽18与装料机内壳13的内壁之间焊接,密封套22与装料机内壳13的内壁之间螺钉连接。
本实用新型工作流程:使用时,电动阀门29先关闭,干混砂浆从进料口24进入,落入到装料筒16内,随着干混砂浆堆积的越来越多,装料筒16开始下沉,带动压板15下压,将液压油14挤压,浮块19受到挤压开始上浮,当干混砂浆达到指定的装料标准时,行程开关挡杆20刚好触动高位行程开关6,高位行程开关6传输信号控制直角中空电机27正转,从而带动大滚轮25将钢丝绳10进行缠绕,提升杆8随之开始提升,带动密封堵块28将进料口24的下部堵住,干混砂浆便不再进料,电动阀门29开始打开,干混砂浆从下料管21中落出,落入到下一工位上,当干混砂浆完全落出后,装料筒16受到液压油14的浮力开始上升,行程开关挡杆20随之触碰到低位行程开关4,低位行程开关4传输信号给直角中空电机27,直角中空电机27随之进行反转,从而控制密封堵块28下降,干混砂浆便从进料口24再次落入,依次进行,达到自动装料的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种干混砂浆自动装料装置,包括装料机外壳(1)和装料机底框(2),其特征在于:所述装料机外壳(1)靠近地面的一端焊接有装料机底框(2),所述装料机外壳(1)的侧壁上螺钉连接有低位行程开关支架(3)和高位行程开关支架(5),所述低位行程开关支架(3)上螺钉连接有低位行程开关(4),所述高位行程开关支架(5)上螺钉连接有高位行程开关(6),所述装料机外壳(1)远离装料机底框(2)的一端螺钉连接有直线轴承(7),所述直线轴承(7)的内壁上套接有提升杆(8),所述提升杆(8)远离地面的一端焊接有吊环(9),所述吊环(9)的内壁上固定连接有钢丝绳(10),所述钢丝绳(10)的内壁上套接有小滚轮(11),所述小滚轮(11)的两端轴承连接有小滚轮支架(12),所述装料机外壳(1)的内壁上焊接有装料机内壳(13),所述装料机内壳(13)的内底部挡接有液压油(14),所述液压油(14)远离地面的一端挡接有压板(15),所述压板(15)远离地面的一端挡接有装料筒(16),所述装料筒(16)的侧壁上螺钉连接有移动轮(17),所述移动轮(17)远离装料筒(16)的一端滑动连接有移动滑槽(18),所述液压油(14)于装料机外壳(1)和装料机内壳(13)之间并且远离地面的一端挡接有浮块(19),所述浮块(19)远离地面的一端焊接有行程开关挡杆(20),所述装料筒(16)靠近地面的一端焊接有下料管(21),所述下料管(21)的外壁上套接有密封套(22),所述下料管(21)靠近地面的一端固定连接有电动阀门(29),所述电动阀门(29)远离下料管(21)的一端固定连接有下料袋(23),所述装料机外壳(1)和装料机内壳(13)远离地面的一端的内部焊接有进料口(24),所述钢丝绳(10)远离小滚轮(11)的一端固定连接有大滚轮(25),所述大滚轮(25)的内壁上固定连接有主转轴(26),所述主转轴(26)的外壁上固定连接有直角中空电机(27),所述提升杆(8)远离吊环(9)的一端焊接有密封堵块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆自动装料装置,其特征在于:所述提升杆(8)设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆自动装料装置,其特征在于:所述直线轴承(7)的型号为E型LMEKCUU25,所述电动阀门(29)的型号为YDDB600-1-GW-Q,所述直角中空电机(27)的型号为4IK25GN-C,所述低位行程开关(4)和高位行程开关(6)的型号均为YBLX-ME8108。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆自动装料装置,其特征在于:所述装料机内壳(13)的右底角设有液压油进出孔。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆自动装料装置,其特征在于:所述压板(15)与装料机内壳(13)之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆自动装料装置,其特征在于:所述移动轮(17)为V型移动轮,所述移动轮(17)共设有四组。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆自动装料装置,其特征在于:所述移动滑槽(18)与装料机内壳(13)的内壁之间焊接,所述密封套(22)与装料机内壳(13)的内壁之间螺钉连接。
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