CN209078842U - 一种切割机床的物料输送夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机床的物料输送夹具，包括支架，在所述支架的上方形成了物料的输送平台，还包括链传动机构、夹子、电机以及用于打开夹子的开启装置，所述链传动机构被固定在所述输送平台侧边，所述电机驱动链传动机构转动；所述夹子设有多个，均固定在所述链传动机构上的链条上，并跟随链条而转动，所述开启装置设置在所述夹子的运动路径上，所述夹子经过开启装置而被打开，直至与开启装置分离后夹子自动闭合，从而夹上或释放被输送的物料。该输送夹具能够沿着物料的输送路径将物料牢牢夹紧固定，避免物料晃动影响产品生产质量。

Description

一种切割机床的物料输送夹具

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体为一种切割机床的物料输送夹具。

背景技术

传统的编织藤条座椅，是采用手工对藤条进行编织，再通过手工将编织好的藤条安装的桌椅上，形成藤条编织座椅，但这些生产工艺基本都是采用纯手工制作，生产效率低下，而且人工成本高昂，这也造成了这种编织藤椅的价格十分高昂。

随着生产技术的进步，市面上出现了通过机械自动编织藤条的工艺，能够快速而且准确的编织出各式各样的藤条，而且对藤条的材料也进行了改变，如通过塑料、纸等材料加以染色后能够仿制藤条的样式，在对其进行编织形成编织藤条；但市面上仍缺少对这些藤条进行自动化生产加工的设备，在研发上述自动化生产加工设备的过程中发现编织藤条的重量较轻，在加工过程之如不将其位置固定牢固，就难以生产加工出适合形状的产品。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供了一种切割机床的物料输送夹具，该输送夹具能够沿着物料的输送路径将物料牢牢夹紧固定，避免物料晃动影响产品生产质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种切割机床的物料输送夹具，包括支架，在所述支架的上方形成了物料的输送平台，还包括链传动机构、夹子、电机以及用于打开夹子的开启装置，所述链传动机构被固定在所述输送平台侧边，所述电机驱动链传动机构转动；所述夹子设有多个，均固定在所述链传动机构上的链条上，并跟随链条而转动，所述开启装置设置在所述夹子的运动路径上，所述夹子经过开启装置而被打开，直至与开启装置分离后夹子自动闭合，从而夹上或释放被输送的物料。

根据本实用新型的物料输送夹具，通过在支架上的物料输送平台上设置了链传动机构、夹子、电机以及用于打开夹子的开启装置自动夹紧物料的同时，也能够将物料输送至切割机床的各个工位进行处理，对物料进行生产和加工；其中，电机提供动力，使得链传动机构能够输送物料，夹子用于连接物料和链传动机构，夹子夹紧物料并在链传动机构的带动下移动物料，开启装置设置在夹子的运动路径上，用来自动打开夹子的动作，自然夹子就能产生夹上或释放被输送物料的动作，而且，所述夹子设有多个，随着传动链形成了一个环状的阵列布置，能够不断的自动产生夹紧，输送至释放物料的动作。

进一步的，所述链传动机构还包括传动齿轮，所述开启装置设置在传动齿轮的上方。链传动机构会在两端设置传动齿轮，通过两侧的传动齿轮带动传动链在两个传动齿轮之间转动，所以所述开启装置是设置在所述链传动机构的两端，设置在链传动机构前端的开启装置可以让夹子自动打开夹住物料，而设置在后端的开启装置能够让夹子自动打开释放物料。

再进一步的，所述开启装置包括固定轴和转动轴承，所述转动轴承固定在所述固定轴上，所述夹子随转动轴承转动而打开夹子。所述转动轴承能够围绕固定轴转动，使得夹子在与开启装置的转动轴承配合而被打开时，转动轴承也能够随着夹子而转动，避免了夹子和开启装置之间产生过多的摩擦，造成夹子或开启装置磨损过快，零件的寿命变短。

再进一步的，所述固定轴和转动轴承倾斜设置，所述转动轴承倾斜形成倾斜的环形开口，所述夹子由开口较大处进入，随着开口尺寸变小而打开所述夹子，再随着开口的变大而闭合夹子直至脱离开启装置。由于固定轴和转动轴承倾斜设置，所以形成了一个倾斜的环形开口，环形开口的尺寸具有最大处和最小处，从最大处到最小处的开口尺寸逐渐变小，而从最小处到最大处的尺寸逐渐变大，所述夹子有开口尺寸较大处进入，由于开口尺寸组件变小而被打开，在经过最小处后，由于开口的尺寸逐渐变大而由恢复闭合。

优选的，所述链传动机构设置有两组，分别设置在所述输送平台的两侧，所述夹子和开启装置配合链传动机构的数量设置。两组链传动机构，配合设置了两组夹子，从两侧分别夹紧固定物料和输送物料，让物料被固定得跟稳定。

进一步的，所述夹子包括扭簧、第一夹片和第二夹片，第一夹片与第二夹片相互之间铰接，所述扭簧设置在第一夹片与第二夹片的铰接处，使所述夹子保持闭合。所述夹子在扭簧的作用下，会自动闭合。

再进一步的，所述第一夹片上设有连接件，所述夹子通过该连接件与传动链固定连接。第一夹片作为连接传动链的连接件，将夹子与传动链固定连接。

再进一步的，所述第二夹片在其与所述开启装置配合的区域设置有倾斜面。所述第二夹片与开启装置配合，所述倾斜面能够方便开启装置将第二夹片压下从而打开所述夹子。

优选的，所述被输送的物料为编织藤条。

优选的，还包括原料棍，该原料棍用于固定编织藤条，并向输送平台上输送该编织藤条。

附图说明

图1为本实用新型一种切割机床的物料输送夹具的立体图；

图2为图1的局部放大视图；

图3为本实用新型一种切割机床的物料输送夹具的夹子打开时的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种切割机床的物料输送夹具。

如图1至3所示的一种切割机床的物料输送夹具，包括支架1，在所述支架1的上方形成了物料的输送平台，还包括链传动机构2、夹子3、电机5以及用于打开夹子3的开启装置4，所述链传动机构2被设置在所述输送平台的两侧，电机5设置在链传动机构2的传动齿轮22的下方，所述电机5通过驱动传动齿轮22转动而使得整个链传动机构2转动；所述夹子3设有多个，均固定在所述链传动机构2上的链条上，并跟随链条而转动，所述开启装置4设置在所述夹子3的运动路径上，并且所述开启装置4配合每一组链传动机构2至少设置两个，分别设置在支架1上需要夹持物料和需要释放物料的位置，这样所述夹子3经过开启装置4而被打开，直至与开启装置4分离后夹子3自动闭合，从而夹上或释放被输送的物料。

本实用新型的一种优选的实施例，所述开启装置4设置在传动齿轮22的上方。在一组链传动机构2中，传动齿轮22一般设置了链传动机构2的两端，一般会将输送夹具设置为在一个传动齿轮22出将物料夹紧，输送至另一个传动齿轮22处将物料释放，通过两侧的传动齿轮22带动传动链21在两个传动齿轮22之间转动，所以所述开启装置4是设置在所述链传动机构2的两端，能够更好的与链传动机构2进行配合，设置在链传动机构2前端的开启装置4可以让夹子3自动打开夹住物料，而设置在后端的开启装置4能够让夹子3自动打开释放物料。

本实用新型的另一种优选的实施例，将开启装置4设置传动链21的外侧，所述开启装置4同样处于夹子3的转动路径上，同样也能够实现对夹子3的自动打开功能。

所述开启装置4可以是固定设置的硬物，该硬物设置了环形开口，并且该环形开口的尺寸具有一个最大处和一个最小处，所述夹子3由开口较大处进入，随着开口尺寸变小而打开所述夹子3，再随着开口的变大而闭合夹子3直至脱离开启装置4。当然这样固定设置的开启装置4会导致夹子3和开启装置4之间的磨损会很大，不利于增加产品的寿命。

所以本实用新型还提供了另一种开启装置4的实施例，所述开启装置4包括固定轴41和转动轴承42，所述转动轴承42固定在所述固定轴41上，所述夹子3随转动轴承42转动而打开夹子3。所述转动轴承42能够围绕固定轴41转动，使得夹子3在与开启装置4的转动轴承42配合而被打开时，转动轴承42也能够随着夹子3而转动，避免了夹子3和开启装置4之间产生过多的摩擦，造成夹子3或开启装置4磨损过快，零件的寿命变短。

如图3所示，所述固定轴41和转动轴承42倾斜设置，所述转动轴承42倾斜形成倾斜的环形开口，所述夹子3由开口较大处进入，随着开口尺寸变小而打开所述夹子3，再随着开口的变大而闭合夹子3直至脱离开启装置4。由于固定轴41和转动轴承42倾斜设置，所以形成了一个倾斜的环形开口，环形开口的尺寸具有最大处和最小处，从最大处到最小处的开口尺寸逐渐变小，而从最小处到最大处的尺寸逐渐变大，所述夹子3有开口尺寸较大处进入，由于开口尺寸组件变小而被打开，在经过最小处后，由于开口的尺寸逐渐变大而由恢复闭合。

如图1所示，链传动机构2设置有两组，分别设置在所述输送平台的两侧，所述夹子3和开启装置4配合链传动机构2的数量设置。两组链传动机构2，配合设置了两组夹子3，从两侧分别夹紧固定物料和输送物料，让物料被固定得跟稳定。

如图2和图3所示，所述夹子3包括扭簧、第一夹片31和第二夹片32，第一夹片31与第二夹片32相互之间铰接，所述扭簧设置在第一夹片31与第二夹片32的铰接处，该扭簧一侧抵压在第一夹片31内侧，另一侧抵压在第二夹片32的内侧，使所述夹子3保持闭合。所述夹子3在扭簧的作用下，会自动闭合。所述第一夹片31上设有连接件，所述夹子3通过该连接件与传动链21固定连接。第一夹片31作为连接传动链21的连接件，将夹子3与传动链21固定连接。所述第二夹片32在其与所述开启装置4配合的区域设置有倾斜面321。所述第二夹片32与开启装置4配合，所述倾斜面321能够方便开启装置4将第二夹片32压下从而打开所述夹子3。

优选的，所述被输送的物料为编织藤条。

优选的，还包括原料辊6，该原料辊6用于固定编织藤条，并向输送平台上输送该编织藤条。

根据本实用新型的物料输送夹具，通过在支架上的物料输送平台上设置了链传动机构、夹子、电机以及用于打开夹子的开启装置自动夹紧物料的同时，也能够将物料输送至切割机床的各个工位进行处理，对物料进行生产和加工；其中，电机提供动力，使得链传动机构能够输送物料，夹子用于连接物料和链传动机构，夹子夹紧物料并在链传动机构的带动下移动物料，开启装置设置在夹子的运动路径上，用来自动打开夹子的动作，自然夹子就能产生夹上或释放被输送物料的动作，而且，所述夹子设有多个，随着传动链形成了一个环状的阵列布置，能够不断的自动产生夹紧，输送至释放物料的动作。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种切割机床的物料输送夹具，包括支架，在所述支架的上方形成了物料的输送平台，其特征在于，还包括链传动机构、夹子、电机以及用于打开夹子的开启装置，所述链传动机构被固定在所述输送平台侧边，所述电机驱动链传动机构转动；所述夹子设有多个，均固定在所述链传动机构上的链条上，并跟随链条而转动，所述开启装置设置在所述夹子的运动路径上，所述夹子经过开启装置而被打开，直至与开启装置分离后夹子自动闭合，从而夹上或释放被输送的物料。

2.根据权利要求1所述的物料输送夹具，其特征在于，所述链传动机构还包括传动齿轮，所述开启装置设置在传动齿轮的上方。

3.根据权利要求2所述的物料输送夹具，其特征在于，所述开启装置包括固定轴和转动轴承，所述转动轴承固定在所述固定轴上，所述夹子随转动轴承转动而打开夹子。

4.根据权利要求3所述的物料输送夹具，其特征在于，所述固定轴和转动轴承倾斜设置，所述转动轴承倾斜形成倾斜的环形开口，所述夹子由开口较大处进入，随着开口尺寸变小而打开所述夹子，再随着开口的变大而闭合夹子直至脱离开启装置。

5.根据权利要求1所述的物料输送夹具，其特征在于，所述链传动机构设置有两组，分别设置在所述输送平台的两侧，所述夹子和开启装置配合链传动机构的数量设置。

6.根据权利要求1所述的物料输送夹具，其特征在于，所述夹子包括扭簧、第一夹片和第二夹片，第一夹片与第二夹片相互之间铰接，所述扭簧设置在第一夹片与第二夹片的铰接处，使所述夹子保持闭合。

7.根据权利要求6所述的物料输送夹具，其特征在于，所述第一夹片上设有连接件，所述夹子通过该连接件与传动链固定连接。

8.根据权利要求6所述的物料输送夹具，其特征在于，所述第二夹片在其与所述开启装置配合的区域设置有倾斜面。

9.根据权利要求1所述的物料输送夹具，其特征在于，所述被输送的物料为编织藤条。

10.根据权利要求9所述的物料输送夹具，其特征在于，还包括原料棍，该原料棍用于固定编织藤条，并向输送平台上输送该编织藤条。