CN209078409U - 一种手机玻璃面板听筒长孔的抛光机 - Google Patents

一种手机玻璃面板听筒长孔的抛光机 Download PDF

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熊斯贺
江凯军
张健
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种手机玻璃面板听筒长孔的抛光机,包括玻璃固定台(14)、抛光轮(15)、控制抛光轮旋转的部件、控制抛光轮上下移动的部件、控制玻璃固定台左右移动的部件、控制玻璃固定台前后移动的部件,其可控制玻璃固定台(14)的前后移动、左右移动,以及精确控制抛光轮的升降、抛光轮毛刷压缩量;采用本实用新型结构后实现了手机玻璃面板听筒长孔的高效率、高精度、低成本的抛光。本实用新型具有设备运转稳定性好、抛光效率高,产品合格率高等优点,大大提高了抛光效率和产品品质,因此具有广阔的市场前景。

Description

一种手机玻璃面板听筒长孔的抛光机
技术领域
本实用新型涉及手机玻璃面板加工技术领域,尤其是一种手机玻璃面板听筒长孔的抛光机。
背景技术
近年来,随着手机玻璃、蓝宝石面板市场需求的迅速扩大,消费者对产品的要求更加严格,面板听筒长孔抛光的必要性所带来的工艺改革将带来庞大的市场空间。目前市场上使用双面平磨机或者3D抛光机在抛光面板时对听筒长孔进行泛抛,抛光效果不佳,达不到客户的需求。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构新颖、抛光均匀、产品合格率高、使用方便的手机玻璃面板听筒长孔的抛光机。
为解决上述技术问题本实用新型的技术方案为:一种手机玻璃面板听筒长孔的抛光机,其特征在于:包括玻璃固定台、抛光轮、控制抛光轮旋转的部件、控制抛光轮上下移动的部件、控制玻璃固定台左右移动的部件、控制玻璃固定台前后移动的部件;
所述控制抛光轮旋转的部件由电机一、皮带轮组、连杆一组成,所述皮带轮组的一端与电机一相连接,另一端与连杆一的一端相连接,所述连杆一的另一端与抛光轮相连接,所述连杆一的外部设置有轴承座一;
所述控制抛光轮上下移动的部件由丝杆升降机、气缸、移动连接板组成,所述移动连接板一端与丝杆升降机相连接,另一端与气缸相连接,所述气缸的气杆顶部与轴承座一相连接;
所述控制玻璃固定台左右移动的部件由直线轴承一、电机二、偏心曲柄盘一、连杆二、轴承座二、支撑板一组成,所述直线轴承一两端下部设置由轴承座二,上部设置有支撑板一,所述支撑板一中心底部与连杆二的一端相连接,所述连杆二的另一端连接有偏心曲柄盘一,所述偏心曲柄盘一与电机二相连接;
所述控制玻璃固定台前后移动的部件由直线轴承二、轴承座三、电机三、偏心曲柄盘二、连杆三、支撑板二组成,所述直线轴承二两端下部设置有轴承座三,上部设置有支撑板二,所述支撑板二中心底部与连杆三的一端相连接,所述连杆三的另一端连接有偏心曲柄盘二,所述偏心曲柄盘二与电机三相连接;
所述轴承座三设置在支撑板一顶部,所述支撑板二顶部设置有玻璃固定台,所述玻璃固定台顶部设置有手机玻璃面板,所述抛光轮与玻璃固定台的位置为相配合设置。
所述移动连接板一端设置有带内螺纹的孔洞,所述孔洞套接在丝杆升降机的丝杆上。
所述轴承座二、直线轴承一、轴承座三、直线轴承二的数量都为2个,并且互为对称设置。
本实用新型抛光机的工作台承载的玻璃可以前后、左右移动达到均匀抛光的效果,丝杆升降机对抛光轮毛刷压缩量的微调控制使得抛光时切削效果达到最佳,本实用新型具有设备运转稳定性好、抛光效率高,产品合格率高等优点,大大提高了手机玻璃面板听筒长孔的抛光效率和产品品质,因此具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型手机玻璃面板听筒长孔的抛光机的结构示意图一;
图2是本实用新型手机玻璃面板听筒长孔的抛光机的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图1-2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
一种手机玻璃面板听筒长孔的抛光机,包括玻璃固定台14、抛光轮15、控制抛光轮旋转的部件、控制抛光轮上下移动的部件、控制玻璃固定台左右移动的部件、控制玻璃固定台前后移动的部件;
所述控制抛光轮旋转的部件由电机一1、皮带轮组2、连杆一17组成,所述皮带轮组2的一端套接在电机一1的轴上,另一端套接在连杆一17的一端上,所述连杆一17的另一端焊接在抛光轮15的一端,所述连杆一17的外部通过螺栓安装有轴承座一3;
所述控制抛光轮上下移动的部件由丝杆升降机4、气缸5、移动连接板18组成,所述移动连接板18一端浇注有带内螺纹的孔洞23,所述孔洞23套接在丝杆升降机4的丝杆上,另一端套接在气缸5外部,所述气缸5的气杆顶部与轴承座一3通过螺丝相连接;
所述控制玻璃固定台左右移动的部件由2个直线轴承一11、电机二8、偏心曲柄盘一9、连杆二10、2个轴承座二19、支撑板一20组成,所述两个直线轴承一11和2个轴承座二19的位置为对称固定,直线轴承一11两端下部分别通过螺栓固定有轴承座二19,上部通过螺栓固定有支撑板一20,所述支撑板一20中心底部焊接有连杆二10,所述连杆二10的一端通过螺丝连接有偏心曲柄盘一9,所述偏心曲柄盘一9套接在电机二8的轴上;
所述控制玻璃固定台前后移动的部件由2个直线轴承二12、2个轴承座三21、电机三7、偏心曲柄盘二6、连杆三13、支撑板二22组成,所述两个直线轴承二12和2个轴承座三21的位置为对称固定,所述直线轴承二12两端下部分别通过螺栓固定有轴承座三21,上部通过螺栓固定有支撑板二22,所述支撑板二22中心底部焊接有连杆三13,所述连杆三13的一端通过螺丝连接有偏心曲柄盘二6,所述偏心曲柄盘二6套接在电机三7的轴上;
所述轴承座三21通过螺栓固定在支撑板一20顶部,所述支撑板二22顶部通过螺栓固定有玻璃固定台14,所述玻璃固定台14顶部卡接有手机玻璃面板16,所述抛光轮15与玻璃固定台14的位置为相配合设置,所述抛光轮15外部安装有毛刷。
本实用新型的使用方法:
将手机玻璃面板16固定在玻璃固定台14上,电机三7带动偏心曲柄盘二6作旋转运动,偏心曲柄盘二6通过连杆三13推动玻璃固定台14于直线轴承二12上作前后运动;
电机二8带动偏心曲柄盘一9作旋转运动,偏心曲柄盘一9通过连杆二10推动玻璃固定台14于直线轴承系统一11上作左右运动;
气缸5拉动轴承座一3和抛光轮15下降并压在丝杆升降机4上,通过调节丝杆升降机4的高度,实现抛光轮15外部的毛刷对玻璃固定台14上手机玻璃面板压缩量的调节,电机一1通过皮带轮组2带动抛光轮15作高速旋转,从而对手机玻璃面板听筒长孔进行抛光,大大提高了抛光效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种手机玻璃面板听筒长孔的抛光机,其特征在于:包括玻璃固定台(14)、抛光轮(15)、控制抛光轮旋转的部件、控制抛光轮上下移动的部件、控制玻璃固定台左右移动的部件、控制玻璃固定台前后移动的部件;
所述控制抛光轮旋转的部件由电机一(1)、皮带轮组(2)、连杆一(17)组成,所述皮带轮组(2)的一端与电机一(1)相连接,另一端与连杆一(17)的一端相连接,所述连杆一(17)的另一端与抛光轮(15)相连接,所述连杆一(17)的外部设置有轴承座一(3);
所述控制抛光轮上下移动的部件由丝杆升降机(4)、气缸(5)、移动连接板(18)组成,所述移动连接板(18)一端与丝杆升降机(4)相连接,另一端与气缸(5)相连接,所述气缸(5)的气杆顶部与轴承座一(3)相连接;
所述控制玻璃固定台左右移动的部件由直线轴承一(11)、电机二(8)、偏心曲柄盘一(9)、连杆二(10)、轴承座二(19)、支撑板一(20)组成,所述直线轴承一(11)两端下部设置由轴承座二(19),上部设置有支撑板一(20),所述支撑板一(20)中心底部与连杆二(10)的一端相连接,所述连杆二(10)的另一端连接有偏心曲柄盘一(9),所述偏心曲柄盘一(9)与电机二(8)相连接;
所述控制玻璃固定台前后移动的部件由直线轴承二(12)、轴承座三(21)、电机三(7)、偏心曲柄盘二(6)、连杆三(13)、支撑板二(22)组成,所述直线轴承二(12)两端下部设置有轴承座三(21),上部设置有支撑板二(22),所述支撑板二(22)中心底部与连杆三(13)的一端相连接,所述连杆三(13)的另一端连接有偏心曲柄盘二(6),所述偏心曲柄盘二(6)与电机三(7)相连接;
所述轴承座三(21)设置在支撑板一(20)顶部,所述支撑板二(22)顶部设置有玻璃固定台(14),所述玻璃固定台(14)顶部设置有手机玻璃面板(16),所述抛光轮(15)与玻璃固定台(14)的位置为相配合设置。
2.根据权利要求1所述的抛光机,其特征在于:所述移动连接板(18)一端设置有带内螺纹的孔洞(23),所述孔洞(23)套接在丝杆升降机(4)的丝杆上。
3.根据权利要求1所述的抛光机,其特征在于:所述轴承座二(19)、直线轴承一(11)、轴承座三(21)、直线轴承二(12)的数量都为2个,并且互为对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112157565A (zh) * 2020-09-29 2021-01-01 湖南宇环精密制造有限公司 一种手机玻璃刘海凹槽的抛光方法

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