CN209078012U - 一种等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于切割设备技术领域，提供了一种等离子切割机，包括工作台、设在工作台两侧的滑轨，工作台上方设有滑移连接在两滑轨上的切割安装座，切割安装座上滑移连接有切割组件，切割组件包括朝向工作台的切割头；所述工作台包括由钢板围合成的水槽，所述水槽内均布有若干个与工作台长度方向垂直的支撑板，所述支撑板下侧焊接于水槽底板上，相邻两个所述支撑板之间形成通道，所述水槽侧壁上设置有若干个第一鼓风口，若干个所述第一鼓风口正对于通道的一端口，所述通道的另一端口沿工作台长度方向设置有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽的顶端相对的水槽侧壁上设置有第二鼓风口，底端连接有一料渣存储槽，所述料渣存储槽安装于水槽外侧。

Description

一种等离子切割机

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种等离子切割机。

背景技术

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。然而等离子切割机在使用时常常因为切割产生的料渣过多，影响切割效率，而且不方便清理，使用不方便。

发明内容

本实用新型提供一种等离子切割机，旨在解决现有的等离子切割机在使用时常常因为切割产生的料渣过多，影响切割效率，而且不方便清理，使用不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种等离子切割机，包括工作台、设在工作台两侧的滑轨，工作台上方设有滑移连接在两滑轨上的切割安装座，切割安装座上滑移连接有切割组件，切割组件包括朝向工作台的切割头；所述工作台包括由钢板围合成的水槽，所述水槽内均布有若干个与工作台长度方向垂直的支撑板，所述支撑板下侧焊接于水槽底板上，相邻两个所述支撑板之间形成通道，所述水槽侧壁上设置有若干个第一鼓风口，若干个所述第一鼓风口正对于通道的一端口，所述通道的另一端口沿工作台长度方向设置有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽的顶端相对的水槽侧壁上设置有第二鼓风口，底端连接有一料渣存储槽，所述料渣存储槽安装于水槽外侧。

优选地，所述支撑板为不锈钢板。

优选地，所述水槽底部设置有排水口，所述排水口上设置有滤网，所述水槽侧壁设置有进水口，所述进水口通过管路与泵连接。

优选地，所述第一鼓风口和第二鼓风口通过鼓风管与鼓风机连接。

优选地，所述料渣存储槽上设置有料渣排放口。

优选地，所述切割安装座下表面设置有视觉传感器。

优选地，所述工作台的下表面四角处均匀设置有轮架，轮架的下表面转动连接有万向轮，轮架的侧表面设有脚刹。

本实用新型实施例提供的等离子切割机，通过在水槽侧壁上设置有若干个鼓风口以及倾斜滑槽，并在倾斜滑槽的前端设置有鼓风口，底端连接有一料渣存储槽，能够将等离子切割机在使用时产生的料渣沿倾斜滑槽存储于料渣存储槽内，方便清理，提高了切割效率，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种等离子切割机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

另外，在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的等离子切割机，通过在水槽侧壁上设置有若干个鼓风口以及倾斜滑槽，并在倾斜滑槽的前端设置有鼓风口，底端连接有一料渣存储槽，能够将等离子切割机在使用时产生的料渣沿倾斜滑槽存储于料渣存储槽内，方便清理，提高了切割效率，结构简单，使用方便。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种等离子切割机，包括工作台100、设在工作台两侧的滑轨200，工作台100上方设有滑移连接在两滑轨200上的切割安装座300，切割安装座300上滑移连接有切割组件，切割组件包括朝向工作台100的切割头410；所述工作台100包括由钢板围合成的水槽110，所述水槽110内均布有若干个与工作台100长度方向垂直的支撑板120，所述支撑板120下侧焊接于水槽110底板上，相邻两个所述支撑板120之间形成通道121，所述水槽100侧壁上设置有若干个第一鼓风口111，若干个所述第一鼓风口111正对于通道121的一端口，所述通道121的另一端口沿工作台100长度方向设置有倾斜滑槽130，所述倾斜滑槽130的顶端相对的水槽110侧壁上设置有第二鼓风口112，底端连接有一料渣存储槽500，所述料渣存储槽500安装于水槽110外侧，通过在水槽侧壁上设置有若干个鼓风口以及倾斜滑槽，并在倾斜滑槽的前端设置有鼓风口，底端连接有一料渣存储槽，能够将等离子切割机在使用时产生的料渣沿倾斜滑槽存储于料渣存储槽内，方便清理，提高了切割效率，结构简单，使用方便。

在本实用新型实施例中，所述支撑板120为不锈钢板，方便耐用。

在本实用新型实施例中，所述水槽110底部设置有排水口113，所述排水口113上设置有滤网114，所述水槽110侧壁设置有进水口115，所述进水口115通过管路与泵连接，便于排出水槽内的水，同时便于补充水槽的水量。

在本实用新型实施例中，所述第一鼓风口111和第二鼓风口112通过鼓风管与鼓风机连接，能够通过鼓风机将切割产生的料渣沿通道吹向倾斜滑槽内，以及可将倾斜滑槽内的料槽吹向料渣存储槽内，方便清理，提高了切割效率，结构简单，使用方便。

在本实用新型实施例中，所述料渣存储槽500上设置有料渣排放口，便于收集处理。

在本实用新型实施例中，所述切割安装座300下表面设置有视觉传感器310，可以自动检测被切割物的位置，提高了切割效率。

在本实用新型实施例中，所述工作台100的下表面四角处均匀设置有轮架140，轮架140的下表面转动连接有万向轮141，轮架140的侧表面设有脚刹142，便于移动和停放切割机。

工作原理：在工作时，水槽内装满水，将待切割物料平铺在水槽内设置的支撑板上，切割时产生的烟雾被水槽中的水吸收，降低烟尘污染，从而改善工作环境，切割后的物料温度过高可以通过水槽中的水进行降温，从而可以及时搬走切割后的物料，切割过程中产生的料渣掉入相邻两个支撑板组成的通道内，通过鼓风口上安装的鼓风管将料渣沿通道吹向倾斜滑槽内，倾斜滑槽顶端相对的水槽侧边上的鼓风口上安装的鼓风管将料渣吹向倾斜滑槽底端存储于料渣存储槽内，同时水槽中的水可以对切割后的刀头降温，从而保护切割刀头、降低切割刀头的损耗，提高了切割效率，结构简单，使用方便。

上述实用新型实施例提供的等离子切割机，通过在水槽侧壁上设置有若干个鼓风口以及倾斜滑槽，并在倾斜滑槽的前端设置有鼓风口，底端连接有一料渣存储槽，能够将等离子切割机在使用时产生的料渣沿倾斜滑槽存储于料渣存储槽内，方便清理，提高了切割效率，结构简单，使用方便。

有以下几点需要说明：

(1)、除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)、本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)、为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)、在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种等离子切割机，包括工作台、设在工作台两侧的滑轨，工作台上方设有滑移连接在两滑轨上的切割安装座，切割安装座上滑移连接有切割组件，切割组件包括朝向工作台的切割头；其特征在于，所述工作台包括由钢板围合成的水槽，所述水槽内均布有若干个与工作台长度方向垂直的支撑板，所述支撑板下侧焊接于水槽底板上，相邻两个所述支撑板之间形成通道，所述水槽侧壁上设置有若干个第一鼓风口，若干个所述第一鼓风口正对于通道的一端口，所述通道的另一端口沿工作台长度方向设置有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽的顶端相对的水槽侧壁上设置有第二鼓风口，底端连接有一料渣存储槽，所述料渣存储槽安装于水槽外侧。

2.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述支撑板为不锈钢板。

3.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述水槽底部设置有排水口，所述排水口上设置有滤网，所述水槽侧壁设置有进水口，所述进水口通过管路与泵连接。

4.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述第一鼓风口和第二鼓风口通过鼓风管与鼓风机连接。

5.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述料渣存储槽上设置有料渣排放口。

6.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述切割安装座下表面设置有视觉传感器。

7.如权利要求1所述的等离子切割机，其特征在于，所述工作台的下表面四角处均匀设置有轮架，轮架的下表面转动连接有万向轮，轮架的侧表面设有脚刹。