CN209077849U - 一种铝合金型材用打孔装置 - Google Patents

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李霞
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Abstract

本实用新型涉及铝合金技术领域,尤其是一种铝合金型材用打孔装置,包括工作台,所述横杆的外侧套接有滑动套,所述滑动套的下端连接有液压杆,所述电机的输出轴固定连接有打孔头,所述工作台的上端两侧对称设有箱体,所述箱体的内腔右侧转动连接有转轴,所述转轴的外侧套接有齿轮,所述滑轨的内部滑动连接有与齿轮相啮合的齿条板,所述齿条板的一端贯穿箱体连接有L型夹板,所述移动杆的下端连接有螺纹套,所述箱体外壁一侧插接有与螺纹套相匹配的螺纹杆。相对于现有的技术,本实用新型结构设计合理,使用便捷,可以避免铝合金型材在打孔过程中出现晃动,从而可以保证打孔的精度,打孔效果理想,更加方便使用。

Description

一种铝合金型材用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金技术领域,尤其涉及一种铝合金型材用打孔装置。
背景技术
在铝合金型材的前期加工中,需要对铝合金型材进行切割、打孔等处理,以获得满足建筑需求的铝合金型材。在对铝合金型材进行打孔或钻孔的过程中,常常需要用到打孔设备,现有的打孔设备对打孔位置定位较麻烦,而且对铝合金型材固定能力较弱,或者仅仅通过设置几根限位立柱来对钢板进行简单的固定,在打孔的过程中钢板难免会产生晃动,不利于打孔的进行,且影响打孔的精确度,使打出的通孔效果不理想,无法满足设计需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金型材用打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种铝合金型材用打孔装置,包括工作台,所述工作台的上端对称设有支柱,两个所述支柱之间连接有横杆,所述横杆的外侧套接有滑动套,所述滑动套的下端连接有液压杆,所述液压杆的下端通过电机座安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有打孔头,所述工作台的上端两侧对称设有箱体,且所述箱体位于支柱之间,所述箱体的内腔右侧转动连接有转轴,所述转轴的外侧套接有齿轮,且所述转轴的一端贯穿箱体连接有摇杆,所述箱体的内腔下部水平设有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有与齿轮相啮合的齿条板,所述齿条板的一端贯穿箱体连接有L型夹板,所述箱体的内腔顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的下端连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定连接有与齿轮配合使用的限位板,所述箱体外壁一侧插接有与螺纹套相匹配的螺纹杆。
优选的,所述工作台的下端对称设有支撑腿,所述支撑腿的下端设有减震垫。
优选的,所述横杆的外表面设有测量标尺。
优选的,所述螺纹杆远离螺纹套的一端固定连接有转盘,且所述转盘的外侧设有手柄。
优选的,所述工作台的上端开设有空槽,且所述空槽位于L型夹板之间,所述空槽的内部设有磁体。
本实用新型提出的一种铝合金型材用打孔装置,有益效果在于:本实用新型通过在横杆上移动滑动套,可以带动电机和打孔头左右移动,方便对打孔位置进行定位,操作便捷,通过转动摇杆,可以带动转轴和齿轮转动,从而可以带动齿条板向外侧移动,使得两个L型夹板相互靠近,可以将铝合金型材固定,然后通过转动螺纹杆,带动螺纹套和限位板向靠近齿轮的一侧移动,可以将齿轮固定,避免转动,从而可以加强对铝合金型材的固定作用,避免打孔过程中铝合金型材出现晃动。相对于现有的技术,本实用新型结构设计合理,使用便捷,可以避免铝合金型材在打孔过程中出现晃动,从而可以保证打孔的精度,打孔效果理想,更加方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金型材用打孔装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝合金型材用打孔装置中A部结构放大示意图。
图中:工作台1、支柱2、横杆3、滑动套4、液压杆5、电机6、打孔头7、箱体8、转轴9、齿轮10、摇杆11、滑轨12、齿条板13、滑槽14、移动杆15、螺纹套16、螺纹杆17、限位板18、转盘19、测量标尺20、支撑腿21、减震垫22、L型夹板23、空槽24、磁体25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铝合金型材用打孔装置,包括工作台1,工作台1的下端对称设有支撑腿21,支撑腿21的下端设有减震垫22,可以加强对工作台1的支撑作用,更加稳定,同时减震垫22的设置可以降低装置在打孔过程中产生的震动,有利于降低噪音。
工作台1的上端对称设有支柱2,两个支柱2之间连接有横杆3,横杆3的外表面设有测量标尺20,可以方便对打孔位置进行定位,更加精确和快捷。
横杆3的外侧套接有滑动套4,滑动套4的下端连接有液压杆5,液压杆5的下端通过电机座安装有电机6,电机6的输出轴固定连接有打孔头7,工作台1的上端两侧对称设有箱体8,且箱体8位于支柱2之间,箱体8的内腔右侧转动连接有转轴9,转轴9的外侧套接有齿轮10,且转轴9的一端贯穿箱体8连接有摇杆11,箱体8的内腔下部水平设有滑轨12,滑轨12的内部滑动连接有与齿轮10相啮合的齿条板13,齿条板13的一端贯穿箱体8连接有L型夹板23,工作台1的上端开设有空槽24,且空槽24位于L型夹板23之间,空槽24的内部设有磁体25,空槽24的设置,一方面可以避免打孔头7和工作台1受到损坏,提高装置的使用寿命,另一方面,与磁体25配合,可以用来收集打孔过程中产生的铁屑,保持工作环境干净整洁。
箱体8的内腔顶部开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有移动杆15,移动杆15的下端连接有螺纹套16,螺纹套16的一侧固定连接有与齿轮10配合使用的限位板18,箱体8外壁一侧插接有与螺纹套16相匹配的螺纹杆17,螺纹杆17远离螺纹套16的一端固定连接有转盘19,且转盘19的外侧设有手柄,在转动螺纹杆17时可以方便使力,提高了螺纹杆17转动的便捷性。
工作原理:工作时,将铝合金型材放置在L型夹板23之间,然后通过转动摇杆11,可以带动转轴9和齿轮10转动,从而可以带动齿条板13向外侧移动,使得两个L型夹板23相互靠近,可以将铝合金型材固定,然后通过转动螺纹杆17,带动螺纹套16和限位板18向靠近齿轮10的一侧移动,可以将齿轮10固定,避免转动,从而可以加强对铝合金型材的固定作用,避免打孔过程中铝合金型材出现晃动,通过在横杆3上移动滑动套4,可以带动电机6和打孔头7左右移动,方便对打孔位置进行定位,操作便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金型材用打孔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端对称设有支柱(2),两个所述支柱(2)之间连接有横杆(3),所述横杆(3)的外侧套接有滑动套(4),所述滑动套(4)的下端连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的下端通过电机座安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有打孔头(7),所述工作台(1)的上端两侧对称设有箱体(8),且所述箱体(8)位于支柱(2)之间,所述箱体(8)的内腔右侧转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的外侧套接有齿轮(10),且所述转轴(9)的一端贯穿箱体(8)连接有摇杆(11),所述箱体(8)的内腔下部水平设有滑轨(12),所述滑轨(12)的内部滑动连接有与齿轮(10)相啮合的齿条板(13),所述齿条板(13)的一端贯穿箱体(8)连接有L型夹板(23),所述箱体(8)的内腔顶部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有移动杆(15),所述移动杆(15)的下端连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的一侧固定连接有与齿轮(10)配合使用的限位板(18),所述箱体(8)外壁一侧插接有与螺纹套(16)相匹配的螺纹杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用打孔装置,其特征在于,所述工作台(1)的下端对称设有支撑腿(21),所述支撑腿(21)的下端设有减震垫(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用打孔装置,其特征在于,所述横杆(3)的外表面设有测量标尺(20)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用打孔装置,其特征在于,所述螺纹杆(17)远离螺纹套(16)的一端固定连接有转盘(19),且所述转盘(19)的外侧设有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用打孔装置,其特征在于,所述工作台(1)的上端开设有空槽(24),且所述空槽(24)位于L型夹板(23)之间,所述空槽(24)的内部设有磁体(25)。
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