CN112222464A - 一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝合金门窗生产设备技术领域，且公开了一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有限位板，限位板的外部活动连接有移动板；通过转轴、滑块、固定板、限位板、齿轮一、短杆、移动板、连接组件、压轮组件、灯带一、光敏组件一的相互作用，能够在铝合金门窗输送的过程中对铝合金门窗的移动方向进行限制同时还能够在铝合金门窗打孔的过程中对其进行夹紧固定，从而使得铝合金门窗在移动的过程中不会发生偏移，进而保证了打孔位置的精确性，同时还使得铝合金门窗在打孔的时候不会发生打滑的情况，从而不会出现打孔结束后铝合金门窗表面打孔位置不平整的情况。

Description

一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置
技术领域
本发明涉及铝合金门窗生产设备技术领域，具体为一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置。
背景技术
铝合金门窗指的是采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗。
铝合金门窗在生产制造时先对铝合金门窗进行拼装，然后再根据安装的需要对铝合金门窗进行打孔处理，常规的打孔是通过传送机构将待打孔的铝合金门窗输送到打孔位置，再由人工操作对其进行打孔，由于一些外在的因素或是铝合金门窗在放置时就是倾斜的，导致铝合金门窗在被输送到打孔位置时处于倾斜状态，需要人工将其摆正才能继续进行打孔操作，从而对铝合金门窗的打孔效率产生了一定的影响，此外，铝合金门窗的打孔位置主要还是通过人工进行确定，这就导致了打孔的位置可能会存在着一定的误差，会给铝合金门窗的后续加工带来不便。
所以针对这些问题，我们需要一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，具备能够对铝合金门窗输送时对其运动方向进行限制、在打孔时对铝合金门窗进行夹紧固定以及能够对打孔的位置进行智能调节的优点，解决了铝合金门窗在输送的过程以及打孔时容易出现偏移以及铝合金门窗打孔的位置调节不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够对铝合金门窗输送时对其运动方向进行限制、在打孔时对铝合金门窗进行夹紧固定以及能够对打孔的位置进行智能调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有限位板，限位板的外部活动连接有移动板，移动板的表面固定连接有短杆，移动板的外部活动连接有连接组件，连接组件的外部活动连接有压轮组件，连接组件的内部活动连接有光敏组件一，连接组件的内部固定连接有灯带一，限位板的外部固定连接有固定板，固定板的内部活动连接有滑块，滑块的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定套接有齿轮一，工作台的内部活动连接有延时组件，工作台的外部固定连接有支杆，支杆的外部活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部活动连接有移动块，移动块的内部活动连接有光敏组件二，移动块的外部固定连接有电动推杆，电动推杆的外部固定连接有打孔器，支杆的外部固定连接有横杆，横杆的内部固定连接有灯带二。
优选的，所述工作台的外部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有动力轮，工作台的外部活动连接有长杆，长杆的外部活动连接有从动轮，长杆的外部固定连接有位于从动轮两侧的挡板，工作台的内部固定连接有弹簧一，弹簧一与长杆固定连接，工作台的表面开设有升降槽，长杆与升降槽滑动连接，从而能够对不同厚度的铝合金门窗进行输送。
优选的，所述短杆的数量不少于五个，短杆的位置、规格均与齿轮一相匹配，移动板的表面开设有通槽，齿轮一的外部固定连接有短柱，短柱与通槽滑动连接，固定板的表面开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，限位板的表面开设有限位槽，移动板与限位槽滑动连接，保证了转轴转动能够带动移动板进行平稳的水平往复运动。
优选的，所述连接组件主要由推杆一、套管、弹簧二所组成，移动板的外部固定连接有推杆一，推杆一的外部活动套接有套管，套管与压轮组件活动连接，灯带一固定连接在套管的内部，灯带一的内部设置有灯珠一，灯珠一的位置、规格均与光敏组件一相匹配，光敏组件一活动连接在推杆一的内部，光敏组件一主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一所组成，推杆一的内部固定连接有遮光壳一，遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳一的表面开设有透光孔一，能够对弹簧二的压缩程度进行控制，从而使得压轮对铝合金门窗的夹紧程度不同，进而能够对铝合金门窗进行位置的校正以及打孔时的固定。
优选的，所述延时组件主要由蜗杆、齿轮二、推杆二、转盘、凸杆、触杆、挡杆所组成，工作台的内部活动连接有蜗杆，蜗杆的外部啮合有齿轮二，齿轮二的外部固定连接有推杆二，工作台的内部活动连接有转盘，转盘的表面固定连接有凸杆，转盘的外部固定连接有挡杆，工作台的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与挡杆相匹配，凸杆的数量、规格、位置均与推杆二相匹配。
优选的，所述工作台的内部活动连接有光敏组件三，工作台的内部固定连接有射灯，光敏组件三主要由遮光壳三、透光孔三、光敏电阻三所组成，工作台的内部固定连接有遮光壳三，遮光壳三的内部固定连接有光敏电阻三，遮光壳三的表面开设有透光孔三，射灯的位置、规格均与光敏组件三相匹配，光敏组件二主要由遮光壳二、透光孔二、光敏电阻二所组成，移动块的内部固定连接有遮光壳二，遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二，遮光壳二的表面开设有透光孔二，射灯的位置、规格均与光敏组件二相匹配，灯带二的内部设置有灯珠二，灯珠二的数量不少于五个，灯珠二的位置、规格均与光敏组件二相匹配。
优选的，所述支杆的外部固定连接有限位杆，移动块与限位杆活动连接，压轮组件主要由安装架、压轮所组成，套管的外部固定连接有安装架，安装架的外部活动连接有压轮，压轮的数量为四个，且四个压轮每两个为一组，每组压轮中的两个压轮对称分布在安装架的前后两端，使得能够对铝合金门窗进行很好的限位以及位置校准，保证了铝合金门窗在进行打孔时处于摆正状态。
优选的，转轴、蜗杆、转杆、灯带一、灯带二、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴、蜗杆、转杆均与驱动电源电连接，控制中枢与触杆、光敏电阻一、光敏电阻二、光敏电阻三电连接，使得打孔装置内部的各部件之间相互关联，大大提高了打孔装置的智能化程度，有利于铝合金门窗的制造从常规生产转向智能制造。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，具备以下有益效果：
1、该基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，通过转轴、滑块、固定板、限位板、齿轮一、短杆、移动板、连接组件、压轮组件、灯带一、光敏组件一的相互作用，能够在铝合金门窗输送的过程中对铝合金门窗的移动方向进行限制同时还能够在铝合金门窗打孔的过程中对其进行夹紧固定，从而使得铝合金门窗在移动的过程中不会发生偏移，进而保证了打孔位置的精确性，同时还使得铝合金门窗在打孔的时候不会发生打滑的情况，从而不会出现打孔结束后铝合金门窗表面打孔位置不平整的情况。
2、该基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，通过灯带二、光敏电阻二、螺纹杆、横杆、移动块、打孔器的相互作用，能够在对铝合金门窗进行打孔时对打孔的位置进行精准的控制，同时还能够根据不同宽度铝合金门窗的打孔位置对打孔器的位置进行智能调节，从而使得铝合金门窗的生产能够从常规制造转向智能制造，进而更符合实际生产的需要。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图；
图4为本发明图1中C处放大图；
图5为本发明工作台内部结构示意图；
图6为本发明压轮组件结构示意图；
图7为本发明延时组件结构示意图。
图中：1、工作台；2、限位板；3、移动板；4、短杆；5、连接组件；6、压轮组件；7、光敏组件一；8、灯带一；9、固定板；10、滑块；11、转轴；12、齿轮一；13、延时组件；14、支杆；15、螺纹杆；16、移动块；17、光敏组件二；18、电动推杆；19、打孔器；20、横杆；21、灯带二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，包括工作台1，所述工作台1的外部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有动力轮，工作台1的外部活动连接有长杆，长杆的外部活动连接有从动轮，长杆的外部固定连接有位于从动轮两侧的挡板，工作台1的内部固定连接有弹簧一，弹簧一与长杆固定连接，工作台1的表面开设有升降槽，长杆与升降槽滑动连接，从而能够对不同厚度的铝合金门窗进行输送。
所述工作台1的内部固定连接有限位板2，限位板2的外部活动连接有移动板3，移动板3的表面固定连接有短杆4，移动板3的外部活动连接有连接组件5，连接组件5的外部活动连接有压轮组件6，连接组件5的内部活动连接有光敏组件一7，连接组件5的内部固定连接有灯带一8，所述连接组件5主要由推杆一、套管、弹簧二所组成，移动板3的外部固定连接有推杆一，推杆一的外部活动套接有套管，套管与压轮组件6活动连接，灯带一8固定连接在套管的内部，灯带一8的内部设置有灯珠一，灯珠一的位置、规格均与光敏组件一7相匹配，光敏组件一7活动连接在推杆一的内部，光敏组件一7主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一所组成，推杆一的内部固定连接有遮光壳一，遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳一的表面开设有透光孔一，能够对弹簧二的压缩程度进行控制，从而使得压轮对铝合金门窗的夹紧程度不同，进而能够对铝合金门窗进行位置的校正以及打孔时的固定。
限位板2的外部固定连接有固定板9，固定板9的内部活动连接有滑块10，滑块10的内部活动连接有转轴11，转轴11的外部固定套接有齿轮一12，所述短杆4的数量不少于五个，短杆4的位置、规格均与齿轮一12相匹配，移动板3的表面开设有通槽，齿轮一12的外部固定连接有短柱，短柱与通槽滑动连接，固定板9的表面开设有滑槽，滑块10与滑槽滑动连接，限位板2的表面开设有限位槽，移动板3与限位槽滑动连接，保证了转轴11转动能够带动移动板3进行平稳的水平往复运动。
工作台1的内部活动连接有延时组件13，所述延时组件13主要由蜗杆、齿轮二、推杆二、转盘、凸杆、触杆、挡杆所组成，工作台1的内部活动连接有蜗杆，蜗杆的外部啮合有齿轮二，齿轮二的外部固定连接有推杆二，工作台1的内部活动连接有转盘，转盘的表面固定连接有凸杆，转盘的外部固定连接有挡杆，工作台1的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与挡杆相匹配，凸杆的数量、规格、位置均与推杆二相匹配，工作台1的外部固定连接有支杆14，支杆14的外部活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外部活动连接有移动块16，所述支杆14的外部固定连接有限位杆，移动块16与限位杆活动连接，压轮组件6主要由安装架、压轮所组成，套管的外部固定连接有安装架，安装架的外部活动连接有压轮，压轮的数量为四个，且四个压轮每两个为一组，每组压轮中的两个压轮对称分布在安装架的前后两端，使得能够对铝合金门窗进行很好的限位以及位置校准，保证了铝合金门窗在进行打孔时处于摆正状态，压轮由质地较软的橡胶材质所制成且。
移动块16的内部活动连接有光敏组件二17，所述工作台1的内部活动连接有光敏组件三，工作台1的内部固定连接有射灯，光敏组件三主要由遮光壳三、透光孔三、光敏电阻三所组成，工作台1的内部固定连接有遮光壳三，遮光壳三的内部固定连接有光敏电阻三，遮光壳三的表面开设有透光孔三，射灯的位置、规格均与光敏组件三相匹配，光敏组件二17主要由遮光壳二、透光孔二、光敏电阻二所组成，移动块16的内部固定连接有遮光壳二，遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二，遮光壳二的表面开设有透光孔二，射灯的位置、规格均与光敏组件二17相匹配，灯带二21的内部设置有灯珠二，灯珠二的数量不少于五个，灯珠二的位置、规格均与光敏组件二17相匹配，移动块16的外部固定连接有电动推杆18，电动推杆18的外部固定连接有打孔器19，支杆14的外部固定连接有横杆20，横杆20的内部固定连接有灯带二21。
工作原理:该打孔装置在使用的过程中，通过控制中枢控制驱动电源驱动转杆转动，在动力轮、长杆、弹簧一、从动轮的相互配合下转杆转动能够将铝合金门窗向前输送，当铝合金门窗移动至对射灯发出的灯光进行遮挡时，光敏电阻三接收不到射灯发出的灯光，光敏电阻三的阻值变大，通过的电流变小，此时控制中枢根据限位的需要控制相对应的灯珠一亮起，同时控制中枢控制驱动电源驱动转轴11转动，转轴11转动带动齿轮一12转动，在短杆4、短柱、通槽的相互配合下，齿轮一12转动能够带动移动板3移动，移动板3移动带动推杆一移动，推杆一移动带动套管移动，套管移动带动压轮移动，当压轮移动至与铝合金门窗接触后，推杆一继续移动，此时推杆一移动会对弹簧二进行压缩，当推杆一移动至光敏电阻一接收到灯珠一发出的光亮时，光敏电阻一的阻值变小，通过的电流变大，此时控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴11转动，此时在压轮的作用下，能够对铝合金门窗的移动方向进限制。
当铝合金门窗移动至指定位置时，通过控制中枢控制相对应的灯珠一亮起，同时控制中枢还控制驱动电源驱动转轴11继续转动，转轴11转动带动推杆一继续移动，从而继续对弹簧二进行压缩，当推杆一移动至光敏电阻一接收到灯珠一发出的光，光敏电阻一的阻值变小，通过的电流变大，此时控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴11、转杆转动，同时控制中枢根据需要打孔的位置控制一个相对应的灯珠二亮起，同时控制中枢还控制驱动电源驱动螺纹杆15转动，此时的移动板3处于移动的极限位置且弹簧二压缩量达到最大值，此外压轮产生轻微形变，增大了压轮与铝合金门窗之间的接触面积，从而能够将铝合金门窗夹紧牢固。
螺纹杆15转动带动移动块16进行移动，当移动块16移动至光敏电阻二接收到灯珠二发出的灯光时，光敏电阻二的阻值变小，通过光敏电阻二的电流变大，此时控制中枢控制驱动电源停止驱动螺纹杆15转动，控制中枢还控制驱动电源驱动蜗杆转动，此外控制中枢还控制电动推杆18以及打孔器19启动对铝合金门窗进行打孔，蜗杆转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动推杆二转动，在凸杆的作用下，推杆二转动带动转盘转动，转盘转动带动挡杆转动，挡杆转动带动触杆转动，当挡杆转动至与触杆接触时，打孔完成且电动推杆18与打孔器19均完成复位，此时控制中枢还控制与下一个打孔位置相对应的灯珠二亮起，控制中枢还控制驱动电源停止驱动蜗杆转动，同时，控制中枢还控制驱动电源驱动螺纹杆15转动，当螺纹杆15转动至光敏电阻二接收到灯珠二发出的灯光时，光敏电阻二的阻值变大，通过的电流变小，此时控制中枢控制驱动电源停止驱动螺纹杆15转动，控制中枢控制驱动电源驱动蜗杆转动，同时控制电动推杆18启动带动打孔器19继续进行打孔操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定连接有限位板(2)，限位板(2)的外部活动连接有移动板(3)，移动板(3)的表面固定连接有短杆(4)，移动板(3)的外部活动连接有连接组件(5)，连接组件(5)的外部活动连接有压轮组件(6)，连接组件(5)的内部活动连接有光敏组件一(7)，连接组件(5)的内部固定连接有灯带一(8)，限位板(2)的外部固定连接有固定板(9)，固定板(9)的内部活动连接有滑块(10)，滑块(10)的内部活动连接有转轴(11)，转轴(11)的外部固定套接有齿轮一(12)，工作台(1)的内部活动连接有延时组件(13)，工作台(1)的外部固定连接有支杆(14)，支杆(14)的外部活动连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的外部活动连接有移动块(16)，移动块(16)的内部活动连接有光敏组件二(17)，移动块(16)的外部固定连接有电动推杆(18)，电动推杆(18)的外部固定连接有打孔器(19)，支杆(14)的外部固定连接有横杆(20)，横杆(20)的内部固定连接有灯带二(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的外部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有动力轮，工作台(1)的外部活动连接有长杆，长杆的外部活动连接有从动轮，长杆的外部固定连接有位于从动轮两侧的挡板，工作台(1)的内部固定连接有弹簧一，弹簧一与长杆固定连接，工作台(1)的表面开设有升降槽，长杆与升降槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述短杆(4)的数量不少于五个，短杆(4)的位置、规格均与齿轮一(12)相匹配，移动板(3)的表面开设有通槽，齿轮一(12)的外部固定连接有短柱，短柱与通槽滑动连接，固定板(9)的表面开设有滑槽，滑块(10)与滑槽滑动连接，限位板(2)的表面开设有限位槽，移动板(3)与限位槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述连接组件(5)主要由推杆一、套管、弹簧二所组成，移动板(3)的外部固定连接有推杆一，推杆一的外部活动套接有套管，套管与压轮组件(6)活动连接，灯带一(8)固定连接在套管的内部，灯带一(8)的内部设置有灯珠一，灯珠一的位置、规格均与光敏组件一(7)相匹配，光敏组件一(7)活动连接在推杆一的内部，光敏组件一(7)主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一所组成，推杆一的内部固定连接有遮光壳一，遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳一的表面开设有透光孔一。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述延时组件(13)主要由蜗杆、齿轮二、推杆二、转盘、凸杆、触杆、挡杆所组成，工作台(1)的内部活动连接有蜗杆，蜗杆的外部啮合有齿轮二，齿轮二的外部固定连接有推杆二，工作台(1)的内部活动连接有转盘，转盘的表面固定连接有凸杆，转盘的外部固定连接有挡杆，工作台(1)的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与挡杆相匹配，凸杆的数量、规格、位置均与推杆二相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部活动连接有光敏组件三，工作台(1)的内部固定连接有射灯，光敏组件三主要由遮光壳三、透光孔三、光敏电阻三所组成，工作台(1)的内部固定连接有遮光壳三，遮光壳三的内部固定连接有光敏电阻三，遮光壳三的表面开设有透光孔三，射灯的位置、规格均与光敏组件三相匹配，光敏组件二(17)主要由遮光壳二、透光孔二、光敏电阻二所组成，移动块(16)的内部固定连接有遮光壳二，遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二，遮光壳二的表面开设有透光孔二，射灯的位置、规格均与光敏组件二(17)相匹配，灯带二(21)的内部设置有灯珠二，灯珠二的数量不少于五个，灯珠二的位置、规格均与光敏组件二(17)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：所述支杆(14)的外部固定连接有限位杆，移动块(16)与限位杆活动连接，压轮组件(6)主要由安装架、压轮所组成，套管的外部固定连接有安装架，安装架的外部活动连接有压轮，压轮的数量为四个，且四个压轮每两个为一组，每组压轮中的两个压轮对称分布在安装架的前后两端。
8.根据权利要求1所述的一种基于智能制造理念的铝合金门窗打孔装置，其特征在于：转轴(11)、蜗杆、转杆、灯带一(8)、灯带二(21)、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴(11)、蜗杆、转杆均与驱动电源电连接，控制中枢与触杆、光敏电阻一、光敏电阻二、光敏电阻三电连接。
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