CN209077061U - 一种线缆接头打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线缆接头打胶机，包括底座、间歇驱动机构、工作平台、成品拨料机构、打胶主体和接胶盘，所述底座上设置间歇驱动机构和成品拨料机构，所述间歇驱动机构的输出端设置工作平台，所述成品拨料机构位于工作平台的一侧，所述打胶主体相对应设置于底座的两侧，且该打胶主体的下方设置接胶盘，所述接胶盘固定于底座上；所述打胶主体设置为包括支架、纵向移动机构、打胶头和供料机构；所述纵向移动机构设置为包括导向套、导向杆、直线推动部、优弧过渡部、驱动电机和拨杆。本实用新型采用该打胶机，简单实用，能够适用于批量线缆接头中单一密封胶或多层密封胶的良好填充，且可有效降低出胶头上未滴落密封胶对工作台的污染。

Description

一种线缆接头打胶机

技术领域

本实用新型涉及线缆接头用辅助生产设备技术领域，尤其涉及一种线缆接头打胶机。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。但是，现有的用于线缆接头打胶的设备，在其实际使用过程中不能实现对线缆接头中多层密封胶的填充，另外，其打胶头中未滴落的密封胶也易对工作台造成污染，以致增加操作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够适用于批量线缆接头中单一密封胶或多层密封胶的良好填充，且可有效降低出胶头上未滴落密封胶对工作台的污染的线缆接头打胶机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种线缆接头打胶机，其中所述线缆接头打胶机包括底座、间歇驱动机构、工作平台、成品拨料机构、打胶主体和接胶盘，所述底座上设置间歇驱动机构和成品拨料机构，所述间歇驱动机构的输出端设置工作平台，所述成品拨料机构位于工作平台的一侧，所述打胶主体相对应设置于底座的两侧，且该打胶主体的下方设置接胶盘，所述接胶盘固定于底座上；

所述打胶主体设置为包括支架、纵向移动机构、打胶头和供料机构，所述支架上设置纵向移动机构和供料机构，所述纵向移动机构的输出端设置打胶头，所述供料机构的出料口通过管路连接打胶头；

所述纵向移动机构设置为包括导向套、导向杆、直线推动部、优弧过渡部、驱动电机和拨杆，所述导向套的上端固定于支架上，所述导向杆、直线推动部与优弧过渡部依次连接且一体成型，所述导向杆远离直线推动部的一端相配合滑动穿过导向套，所述优弧过渡部上远离直线推动部的一端通过安装座固定打胶头，所述直线推动部与优弧过渡部上表面沿其轴线方向开设滑槽，所述驱动电机设置于支架上，且该驱动电机的电机轴的输出端通过联轴器连接一转轴，所述转轴的下端穿过支架，且该转轴的下端固定拨杆的一端，所述拨杆的另一端相配合滑动设置于滑槽中。

进一步地，所述供料机构设置为包括支撑座、固定架、存储罐和辅助进出料主体，所述支撑座固定于支架上，且该支撑座上设置固定架，所述固定架中设置存储罐，所述存储罐的出料口通过管路连接打胶头，所述辅助进出料主体的输入端设置于支撑座上，且该辅助进出料主体的输出端相配合设置于存储罐内腔。

进一步地，所述辅助进出料主体设置为包括电机一、主动齿轮、过渡齿轮、从动齿轮、从动不完全齿轮、直线往复移动框架、两组纵向导向杆、辅助推杆和推板，所述主动齿轮、过渡齿轮与从动齿轮由下至上依次相外啮合传动，且所述主动齿轮、过渡齿轮与从动齿轮均通过铰接轴设置于支撑座上，所述主动齿轮铰接轴的输入端连接电机一，所述从动齿轮铰接轴的输出端键连接固定从动不完全齿轮，所述从动不完全齿轮与直线往复移动框架相内啮合传动，且该从动不完全齿轮与直线往复移动框架共轴线设置，所述直线往复移动框架上固定辅助推杆的一端，两组所述纵向导向杆相对应固定于直线往复移动框架的上下端，且两组所述纵向导向杆远离直线往复移动框架的一端均相配合穿过支撑座上的导向套，所述推板水平设置于辅助推杆的另一端，且该推板的结构与存储罐内腔的结构相配合。

进一步地，所述固定架上还设置夹紧件，所述夹紧件由螺纹杆、手柄部和夹紧块组成，所述螺纹杆旋配穿设于固定架上，且该螺纹杆远离存储罐的一侧固定连接手柄部，所述夹紧块固定于螺纹杆上靠近存储罐的一端。

进一步地，所述支架设置为包括横梁、纵梁和两组立柱，所述横梁的上表面上固定供料机构，且该横梁的下表面上固定导向套的上端，所述纵梁的一端垂直设置于横梁的前表面上，且该纵梁的另一端上固定驱动电机。

进一步地，所述间歇驱动机构设置为包括电机二、转块、连杆、优弧过渡环、拨臂、支撑轴、拨盘和柱销，所述电机二设置于底座上，且该电机二的电机轴的输出端连接转块，所述转块上通过连杆连接优弧过渡环，且该转块上连接拨臂的始端，所述拨臂的末端处于优弧过渡环的缺口处，且该拨臂的长度等于优弧过渡环的半径，所述支撑轴相邻设置于电机二的一侧，所述支撑轴的下端通过轴承转动设置于底座上，且该支撑轴的上端固定拨盘，所述拨盘上水平固定工作平台，且该拨盘上沿其周线方向垂直均布多组柱销，间隔设置的两所述柱销与优弧过渡环的外壁相外切，且靠近转块的柱销至转块的距离小于拨臂的长度。

进一步地，所述成品拨料机构设置为包括液压缸和成品拨料杆，所述液压缸与工作平台相邻设置，且该液压缸固定于底座上，所述成品拨料杆的一端固定于液压缸的输出端，且该拨料杆的长度大于工作平台的半径。

进一步地，所述工作平台上沿其周线方向均布设置多组待打胶件治具，所述待打胶件治具的结构与待打胶件的结构相配合，所述待打胶件治具用于待打胶件的定位放置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过间歇驱动机构带动工作平台间歇转动，从而与打胶主体相配合，实现对工作平台上待打胶件的依次打胶，而成品拨料机构则能将打胶完成的成品拨下工作平台，同时，在对工作平台上一组待打胶件完成打胶后，下一组待打胶件未转动至打胶主体打胶区域时，使得打胶主体向远离工作平台方向移动，以保证打胶主体上未滴落的密封胶落于接胶盘上，降低对工作平台的污染和操作人员的劳动强度，同时由于设置了两组打胶主体，则可使得该打胶机适用于批量线缆接头中单一密封胶或多层密封胶的良好填充。

(2)通过支架、纵向移动机构、打胶头和供料机构的配合，能够使得纵向移动机构带动打胶头纵向移动，以靠近或远离工作平台，保证打胶头上未滴落的密封胶落于接胶盘中，而供料机构则可为打胶头的正常打胶供料，实现打胶主体对待打胶件的良好打胶过程。

(3)通过驱动电机带动转轴旋转，而与转轴固定连接的拨杆沿着滑槽围绕转轴转动，当拨杆在优弧过渡部中滑动时，打胶头对待打胶件治具中的待打胶件进行打胶，而当拨杆滑动至直线推动部时，则拨杆推动着导向杆、直线推动部与优弧过渡部带着打胶头向远离工作平台的方向移动，从而实现打胶头靠近或远离工作平台。

(4)通过电机一驱动主动齿轮转动，与主动齿轮相外啮合的过渡齿轮、从动齿轮同步转动，则使得从动齿轮铰接轴的输出端上键连接的从动不完全齿轮旋转，由于从动不完全齿轮与直线往复移动框架相内啮合，则在从动不完全齿轮旋转时，将带着直线往复移动框架上下移动，从而使得辅助推杆上下动作，实现对存储罐内密封胶的压出或吸入。

(5)通过电机二、转块、连杆、优弧过渡环、拨臂、支撑轴、拨盘和柱销的配合，能够由电机二带着转块转动，转块由连杆带着优弧过渡环旋转，其上的拨臂在转动至拨盘柱销处时，拨动拨盘转动一角度，从而使得工作平台间歇转动，以实现对工作平台上待打胶件的批量打胶。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是图1中打胶主体部分的结构示意图。

图3是底座、间歇驱动机构和工作平台之间的结构示意图。

图4是图2中纵向移动机构部分的结构示意图。

图5是图2中供料机构部分的主视结构示意图。

图6是图2中供料机构部分的剖视结构示意图。

图7是图2中供料机构部分的俯视结构示意图。

图8是图3中间歇驱动机构部分的俯视结构示意图。

图中：底座10，间歇驱动机构20，电机二201，转块202，连杆203，优弧过渡环204，拨臂205，支撑轴206，拨盘207，柱销208，工作平台30，成品拨料机构40，液压缸401，成品拨料杆402，打胶主体50，支架501，横梁5011，纵梁5012，立柱5013，纵向移动机构502，导向套5021，导向杆5022，直线推动部5023，优弧过渡部5024，驱动电机5025，拨杆5026，滑槽5027，打胶头503，供料机构504，电机一5041，主动齿轮5042，过渡齿轮5043，从动齿轮5044，从动不完全齿轮5045，直线往复移动框架5046，纵向导向杆5047，辅助推杆5048，推板5049，接胶盘60。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图8所示，一种线缆接头打胶机，包括底座10、间歇驱动机构20、工作平台30、成品拨料机构40、打胶主体50和接胶盘60，底座10上设置间歇驱动机构20和成品拨料机构40，间歇驱动机构20的输出端设置工作平台30，成品拨料机构40位于工作平台30的一侧，打胶主体50相对应设置于底座10的两侧，且该打胶主体50的下方设置接胶盘60，接胶盘60固定于底座10上，通过间歇驱动机构20带动工作平台30间歇转动，从而与打胶主体50相配合，实现对工作平台30上待打胶件的依次打胶，而成品拨料机构40则能将打胶完成的成品拨下工作平台30，同时，在对工作平台30上一组待打胶件完成打胶后，下一组待打胶件未转动至打胶主体50打胶区域时，使得打胶主体50向远离工作平台30方向移动，以保证打胶主体50上未滴落的密封胶落于接胶盘60上，降低对工作平台30的污染和操作人员的劳动强度，同时由于设置了两组打胶主体50，则可使得该打胶机适用于批量线缆接头中单一密封胶或多层密封胶的良好填充。

具体地，接胶盘60可焊接或者通过螺栓紧固连接于底座10上。

如图2所示，打胶主体50设置为包括支架501、纵向移动机构502、打胶头503和供料机构504，支架501上设置纵向移动机构502和供料机构504，纵向移动机构502的输出端设置打胶头503，供料机构504的出料口通过管路连接打胶头503，通过支架501、纵向移动机构502、打胶头503和供料机构504的配合，能够使得纵向移动机构502带动打胶头503纵向移动，以靠近或远离工作平台30，保证打胶头503上未滴落的密封胶落于接胶盘60中，而供料机构504则可为打胶头503的正常打胶供料，实现打胶主体50对待打胶件的良好打胶过程。

具体地，支架501的下端通过螺栓紧固于底座10的旁侧地面上；打胶头503的具体结构及工作原理采用本领域现有技术，本申请并未对其进行改进，故不再进行详细赘述。

如图2和图4所示，纵向移动机构502设置为包括导向套5021、导向杆5022、直线推动部5023、优弧过渡部5024、驱动电机5025和拨杆5026，导向套5021的上端固定于支架501上，导向杆5022、直线推动部5023与优弧过渡部5024依次连接且一体成型，导向杆5022远离直线推动部5023的一端相配合滑动穿过导向套5021，优弧过渡部5024上远离直线推动部5023的一端通过安装座固定打胶头503，直线推动部5023与优弧过渡部5024上表面沿其轴线方向开设滑槽5027，驱动电机5025设置于支架501上，且该驱动电机5025的电机轴的输出端通过联轴器连接一转轴，转轴的下端穿过支架501，且该转轴的下端固定拨杆5026的一端，拨杆5026的另一端相配合滑动设置于滑槽5027中，通过驱动电机5025带动转轴旋转，而与转轴固定连接的拨杆5026沿着滑槽5027围绕转轴转动，当拨杆5026在优弧过渡部5024中滑动时，打胶头503对待打胶件治具中的待打胶件进行打胶，而当拨杆5026滑动至直线推动部5023时，则拨杆5026推动着导向杆5022、直线推动部5023与优弧过渡部5024带着打胶头503向远离工作平台30的方向移动，从而实现打胶头503靠近或远离工作平台30。

具体地，导向套5021的上端可焊接固定或者通过螺栓固定连接于支架501上；安装座可焊接固定或者通过螺栓固定连接于优弧过渡部5024上，安装座上通过螺栓紧固连接打胶头503；驱动电机5025的具体型号规格等需根据该打胶机等的具体规格参数选型确定，其选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，驱动电机5025通过螺栓紧固连接于支架501上；拨杆5026的一端套设固定于转轴的下端上，且该拨杆5026的另一端焊接固定一插销，插销相配合插设于滑槽5027中，且该插销可随着拨杆5026的转动在滑槽5027中滑动。

如图2、图5、图6和图7所示，进一步地，供料机构504设置为包括支撑座、固定架、存储罐和辅助进出料主体，支撑座固定于支架501上，且该支撑座上设置固定架，固定架中设置存储罐，存储罐的出料口通过管路连接打胶头503，辅助进出料主体的输入端设置于支撑座上，且该辅助进出料主体的输出端相配合设置于存储罐内腔，通过辅助进出料主体将存储罐内的密封胶压出或者实现存储罐内密封胶的吸入存储，以简化存储罐的进出胶过程，提高该供料机构504的实用性。

具体地，支撑座可焊接固定或者通过螺栓固定连接于支架501上，且该支撑座上可焊接固定或者通过螺栓固定连接固定架；存储罐设置为包括罐体、罐盖、进料口、出料口和三通阀，罐体顶部卡设罐盖，且该罐体侧壁上设置进料口，进料口上设置一阀门，出料口设置于罐体的底壁，且该出料口上设置三通阀，阀门与三通阀的型号规格等需根据该打胶机的参数等选型确定，其选型计算方法采用本领域现有技术，且阀门与三通阀的具体结构及工作原理也为现有技术，故不再详细赘述，阀门的输出端上可通过管路连接外部料源，其具体的连接结构采用本领域现有技术，采用该供料机构504的结构设计，能够实现供料机构504的良好进出料，三通阀的每一接口上均通过管路连接打胶头503；辅助进出料主体的输出端穿过罐盖且插设于罐体内腔。

进一步地，辅助进出料主体设置为包括电机一5041、主动齿轮5042、过渡齿轮5043、从动齿轮5044、从动不完全齿轮5045、直线往复移动框架5046、两组纵向导向杆5047、辅助推杆5048和推板5049，主动齿轮5042、过渡齿轮5043与从动齿轮5044由下至上依次相外啮合传动，且主动齿轮5042、过渡齿轮5043与从动齿轮5044均通过铰接轴设置于支撑座上，主动齿轮5042铰接轴的输入端连接电机一5041，从动齿轮5044铰接轴的输出端键连接固定从动不完全齿轮5045，从动不完全齿轮5045与直线往复移动框架5046相内啮合传动，且该从动不完全齿轮5045与直线往复移动框架5046共轴线设置，直线往复移动框架5046上固定辅助推杆5048的一端，两组纵向导向杆5047相对应固定于直线往复移动框架5046的上下端，且两组纵向导向杆5047远离直线往复移动框架5046的一端均相配合穿过支撑座上的导向套5021，推板5049水平设置于辅助推杆5048的另一端，且该推板5049的结构与存储罐内腔的结构相配合，通过电机一5041驱动主动齿轮5042转动，与主动齿轮5042相外啮合的过渡齿轮5043、从动齿轮5044同步转动，则使得从动齿轮5044铰接轴的输出端上键连接的从动不完全齿轮5045旋转，由于从动不完全齿轮5045与直线往复移动框架5046相内啮合，则在从动不完全齿轮5045旋转时，将带着直线往复移动框架5046上下移动，从而使得辅助推杆5048上下动作，实现对存储罐内密封胶的压出或吸入。

具体地，主动齿轮5042与铰接轴键连接固定；直线往复移动框架5046中设置齿型段，齿型段与从动不完全齿轮5045相啮合传动，且直线往复移动框架5046上可焊接固定或者通过螺栓固定连接辅助推杆5048的一端；支撑座上可焊接固定导向套5021，导向套5021中相配合穿设纵向导向杆5047；推板5049可水平焊接固定于辅助推杆5048的下端。

进一步地，固定架上还设置夹紧件，夹紧件由螺纹杆、手柄部和夹紧块组成，螺纹杆旋配穿设于固定架上，且该螺纹杆远离存储罐的一侧固定连接手柄部，夹紧块固定于螺纹杆上靠近存储罐的一端，通过手柄部转动螺纹杆带着夹紧块朝存储罐旋进旋出，以实现对存储罐的夹紧或放松，从而保证存储罐的可靠放置。

如图2所示，进一步地，支架501设置为包括横梁5011、纵梁5012和两组立柱5013，横梁5011的上表面上固定供料机构504，且该横梁5011的下表面上固定导向套5021的上端，纵梁5012的一端垂直设置于横梁5011的前表面上，且该纵梁5012的另一端上固定驱动电机5025。

具体地，横梁5011的上表面上可焊接固定或者通过螺栓固定连接支撑座，且该横梁5011的下表面上可焊接固定或者通过螺栓固定连接导向套5021上端；纵梁5012的一端可焊接固定或者通过螺栓固定连接于横梁5011的前表面上，纵梁5012的另一端上可通过螺栓固定连接驱动电机5025，与驱动电机5025连接的转轴的下端穿过纵梁5012。

如图8所示，进一步地，间歇驱动机构20设置为包括电机二201、转块202、连杆203、优弧过渡环204、拨臂205、支撑轴206、拨盘207和柱销208，电机二201设置于底座10上，且该电机二201的电机轴的输出端连接转块202，转块202上通过连杆203连接优弧过渡环204，且该转块202上连接拨臂205的始端，拨臂205的末端处于优弧过渡环204的缺口处，且该拨臂205的长度等于优弧过渡环204的半径，支撑轴206相邻设置于电机二201的一侧，支撑轴206的下端通过轴承转动设置于底座10上，且该支撑轴206的上端固定拨盘207，拨盘207上水平固定工作平台30，且该拨盘207上沿其周线方向垂直均布多组柱销208，间隔设置的两柱销208与优弧过渡环204的外壁相外切，且靠近转块202的柱销208至转块202的距离小于拨臂205的长度，通过电机二201、转块202、连杆203、优弧过渡环204、拨臂205、支撑轴206、拨盘207和柱销208的配合，能够由电机二201带着转块202转动，转块202由连杆203带着优弧过渡环204旋转，其上的拨臂205在转动至拨盘207柱销208处时，拨动拨盘207转动一角度，从而使得工作平台30间歇转动，以实现对工作平台30上待打胶件的批量打胶。

具体地，电机二201的具体型号规格等需根据该打胶机的规格参数等选型确定，其选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，电机二201的电机轴的输出端可键连接固定转块202；转块202上焊接固定连杆203的一端，且该转块202上焊接固定拨臂205的始端；连杆203远离转块202的一端焊接固定优弧过渡环204；支撑轴206的上端可焊接规定拨盘207；拨盘207上沿其周线方向均布焊接固定多组柱销208，且该拨盘207上可焊接固定或者通过螺栓固定连接工作平台30。

如图1所示，进一步地，成品拨料机构40设置为包括液压缸401和成品拨料杆402，液压缸401与工作平台30相邻设置，且该液压缸401固定于底座10上，成品拨料杆402的一端固定于液压缸401的输出端，且该拨料杆的长度大于工作平台30的半径，通过液压缸401带着成品拨料杆402伸出或收回，以进行工作平台30上完工成品打胶件的下料处理，

具体地，液压缸401的具体型号规格等需根据该打胶机的规格等参数选型确定，且选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，液压缸401的液压杆的输出端可焊接固定或者通过螺栓固定连接成品拨料杆402的一端。

进一步地，工作平台30上沿其周线方向均布设置多组待打胶件治具，待打胶件治具的结构与待打胶件的结构相配合，待打胶件治具用于待打胶件的定位放置。

使用本实用新型提供的线缆接头打胶机，简单实用，能够适用于批量线缆接头中单一密封胶或多层密封胶的良好填充，且可有效降低出胶头上未滴落密封胶对工作台的污染。该打胶机的工作过程如下：

1、存储罐进料工序：打开进料口上的阀门，并启动电机一5041工作，通过电机一5041驱动主动齿轮5042转动，与主动齿轮5042相外啮合的过渡齿轮5043、从动齿轮5044同步转动，则使得从动齿轮5044铰接轴的输出端上键连接的从动不完全齿轮5045旋转，由于从动不完全齿轮5045与直线往复移动框架5046相内啮合，则在从动不完全齿轮5045旋转时，将带着直线往复移动框架5046向上移动，从而使得辅助推杆5048向上动作，实现对存储罐内密封胶的吸入，使得存储罐内推板5049下方的压强小于外界压强，则外部料源中的密封胶在大气压的作用下(管路与存储罐进料口的具体连接结构、与外部料源的具体连接结构、以及外部料源的具体结构等均采用本领域现有技术，故不再详细赘述)，被抽取至存储罐内，从而完成对密封胶的进料存储；

2、待打胶件上料工序：将待打胶件放置于工作平台30上的待打胶件治具中(对于待打胶件的放置，可采用手动上料，也可采用本领域现有技术中的自动上料，上料方式非本申请技术方案，故不再详细赘述，结合本申请技术方案，应由成品拨料机构40与最靠近其的打胶主体50之间的待打胶治具组开始放置待打胶件)；

3、打胶头503打胶工序：关闭进料口上的阀门，打开出料口上的三通阀，并使得电机一5041反向旋转工作，通过电机一5041驱动主动齿轮5042转动，与主动齿轮5042相外啮合的过渡齿轮5043、从动齿轮5044同步转动，则使得从动齿轮5044铰接轴的输出端上键连接的从动不完全齿轮5045旋转，由于从动不完全齿轮5045与直线往复移动框架5046相内啮合，则在从动不完全齿轮5045旋转时，将带着直线往复移动框架5046向下移动，从而使得辅助推杆5048向下动作，实现对存储罐内密封胶的压出，以方便密封胶的顺利出料，由打胶头503进行待打胶件中密封胶的填充，从而完成工作平台30上一组待打胶件的打胶工序；

4、间歇打胶工序：启动电机二201和驱动电机5025工作，通过电机二201带着转块202转动，转块202由连杆203带着优弧过渡环204旋转，其上的拨臂205在转动至拨盘207柱销208处时，拨动拨盘207转动一角度，从而使得工作平台30转动一角度，此时下一组待打胶件处于打胶头503的打胶区域，同时，在该工作平台30转动一角度的过程中，驱动电机5025将带动转轴旋转，而与转轴固定连接的拨杆5026沿着滑槽5027围绕转轴转动，当拨杆5026在优弧过渡部5024中滑动时，打胶头503对待打胶件治具中的待打胶件进行打胶，而当拨杆5026滑动至直线推动部5023时，则拨杆5026推动导向杆5022、直线推动部5023与优弧过渡部5024带着打胶头503向远离工作平台30的方向移动，从而使得打胶头503靠近或远离工作平台30，完成对工作平台30上待打胶件的批量打胶，并使得打胶主体50上未滴落的密封胶落于接胶盘60上，降低对工作平台30的污染，该过程中，由于设置有两组打胶主体50，两组打胶主体50间隔设置，故能使得进行了第一次打胶的线缆接头在未进入下一组打胶主体50下方时，有一密封胶冷凝过程，同时，在完成第二次打胶后进入成品拨料机构40的拨料区域前，也因两者间有过渡间隔段，故可进行线缆接头的密封胶冷凝，从而保证线缆接头的打胶质量；

5、待打胶件的批量打胶工序：重复上述步骤2-4，实现一批次线缆接头中单一密封胶或多层密封胶的良好填充，完成一批次线缆接头的批量打胶；重复上述步骤1-4，实现多批次线缆接头中单一密封胶或多层密封胶的良好填充，完成多批次线缆接头的批量打胶。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆接头打胶机，其特征在于：所述线缆接头打胶机包括底座(10)、间歇驱动机构(20)、工作平台(30)、成品拨料机构(40)、打胶主体(50)和接胶盘(60)，所述底座(10)上设置间歇驱动机构(20)和成品拨料机构(40)，所述间歇驱动机构(20)的输出端设置工作平台(30)，所述成品拨料机构(40)位于工作平台(30)的一侧，所述打胶主体(50)相对应设置于底座(10)的两侧，且该打胶主体(50)的下方设置接胶盘(60)，所述接胶盘(60)固定于底座(10)上；

所述打胶主体(50)设置为包括支架(501)、纵向移动机构(502)、打胶头(503)和供料机构(504)，所述支架(501)上设置纵向移动机构(502)和供料机构(504)，所述纵向移动机构(502)的输出端设置打胶头(503)，所述供料机构(504)的出料口通过管路连接打胶头(503)；

所述纵向移动机构(502)设置为包括导向套(5021)、导向杆(5022)、直线推动部(5023)、优弧过渡部(5024)、驱动电机(5025)和拨杆(5026)，所述导向套(5021)的上端固定于支架(501)上，所述导向杆(5022)、直线推动部(5023)与优弧过渡部(5024)依次连接且一体成型，所述导向杆(5022)远离直线推动部(5023)的一端相配合滑动穿过导向套(5021)，所述优弧过渡部(5024)上远离直线推动部(5023)的一端通过安装座固定打胶头(503)，所述直线推动部(5023)与优弧过渡部(5024)上表面沿其轴线方向开设滑槽(5027)，所述驱动电机(5025)设置于支架(501)上，且该驱动电机(5025)的电机轴的输出端通过联轴器连接一转轴，所述转轴的下端穿过支架(501)，且该转轴的下端固定拨杆(5026)的一端，所述拨杆(5026)的另一端相配合滑动设置于滑槽(5027)中。

2.根据权利要求1所述的线缆接头打胶机，其特征在于：所述供料机构(504)设置为包括支撑座、固定架、存储罐和辅助进出料主体，所述支撑座固定于支架(501)上，且该支撑座上设置固定架，所述固定架中设置存储罐，所述存储罐的出料口通过管路连接打胶头(503)，所述辅助进出料主体的输入端设置于支撑座上，且该辅助进出料主体的输出端相配合设置于存储罐内腔。

3.根据权利要求2所述的线缆接头打胶机，其特征在于：所述辅助进出料主体设置为包括电机一(5041)、主动齿轮(5042)、过渡齿轮(5043)、从动齿轮(5044)、从动不完全齿轮(5045)、直线往复移动框架(5046)、两组纵向导向杆(5047)、辅助推杆(5048)和推板(5049)，所述主动齿轮(5042)、过渡齿轮(5043)与从动齿轮(5044)由下至上依次相外啮合传动，且所述主动齿轮(5042)、过渡齿轮(5043)与从动齿轮(5044)均通过铰接轴设置于支撑座上，所述主动齿轮(5042)铰接轴的输入端连接电机一(5041)，所述从动齿轮(5044)铰接轴的输出端键连接固定从动不完全齿轮(5045)，所述从动不完全齿轮(5045)与直线往复移动框架(5046)相内啮合传动，且该从动不完全齿轮(5045)与直线往复移动框架(5046)共轴线设置，所述直线往复移动框架(5046)上固定辅助推杆(5048)的一端，两组所述纵向导向杆(5047)相对应固定于直线往复移动框架(5046)的上下端，且两组所述纵向导向杆(5047)远离直线往复移动框架(5046)的一端均相配合穿过支撑座上的导向套(5021)，所述推板(5049)水平设置于辅助推杆(5048)的另一端，且该推板(5049)的结构与存储罐内腔的结构相配合。

4.根据权利要求2所述的线缆接头打胶机，其特征在于：所述固定架上还设置夹紧件，所述夹紧件由螺纹杆、手柄部和夹紧块组成，所述螺纹杆旋配穿设于固定架上，且该螺纹杆远离存储罐的一侧固定连接手柄部，所述夹紧块固定于螺纹杆上靠近存储罐的一端。

5.根据权利要求1所述的线缆接头打胶机，其特征在于：所述支架(501)设置为包括横梁(5011)、纵梁(5012)和两组立柱(5013)，所述横梁(5011)的上表面上固定供料机构(504)，且该横梁(5011)的下表面上固定导向套(5021)的上端，所述纵梁(5012)的一端垂直设置于横梁(5011)的前表面上，且该纵梁(5012)的另一端上固定驱动电机(5025)。

6.根据权利要求1所述的线缆接头打胶机，其特征在于：所述间歇驱动机构(20)设置为包括电机二(201)、转块(202)、连杆(203)、优弧过渡环(204)、拨臂(205)、支撑轴(206)、拨盘(207)和柱销(208)，所述电机二(201)设置于底座(10)上，且该电机二(201)的电机轴的输出端连接转块(202)，所述转块(202)上通过连杆(203)连接优弧过渡环(204)，且该转块(202)上连接拨臂(205)的始端，所述拨臂(205)的末端处于优弧过渡环(204)的缺口处，且该拨臂(205)的长度等于优弧过渡环(204)的半径，所述支撑轴(206)相邻设置于电机二(201)的一侧，所述支撑轴(206)的下端通过轴承转动设置于底座(10)上，且该支撑轴(206)的上端固定拨盘(207)，所述拨盘(207)上水平固定工作平台(30)，且该拨盘(207)上沿其周线方向垂直均布多组柱销(208)，间隔设置的两所述柱销(208)与优弧过渡环(204)的外壁相外切，且靠近转块(202)的柱销(208)至转块(202)的距离小于拨臂(205)的长度。

7.根据权利要求1所述的线缆接头打胶机，其特征在于：所述成品拨料机构(40)设置为包括液压缸(401)和成品拨料杆(402)，所述液压缸(401)与工作平台(30)相邻设置，且该液压缸(401)固定于底座(10)上，所述成品拨料杆(402)的一端固定于液压缸(401)的输出端，且该拨料杆的长度大于工作平台(30)的半径。

8.根据权利要求1所述的线缆接头打胶机，其特征在于：所述工作平台(30)上沿其周线方向均布设置多组待打胶件治具，所述待打胶件治具的结构与待打胶件的结构相配合，所述待打胶件治具用于待打胶件的放置。