CN209077044U - 一种双工位分子筛灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位分子筛灌装机，包括底架，所述底架上方的一端安装有支撑板，且底架上方的另一端安装有第二安装块，所述第二安装块上安装有四组第二移动气，且第二移动气缸的输出端安装有移动座，所述移动座位于支撑板和第二安装块之间，所述移动座底部的中间位置处安装有第一安装块，且第一安装块上设置有四组第一移动气缸，所述第一移动气缸的输出端延伸至移动座的上方。本实用新型采用气动冲孔方式打孔，瞬间完成，冲出的孔圆，方便灌装，且采用螺纹安装的形式安装封胶冲头和冲孔冲头，使得冲头更换方便，冲头长短不用调节，冲头退回后直接灌装，节省运动时间。

Description

一种双工位分子筛灌装机

技术领域

本实用新型涉及分子筛灌技术领域，具体为一种双工位分子筛灌装机。

背景技术

目前，广泛使用的分子筛灌装机存在速度较慢、不易操控、耐久性不好等问题。使用钻孔技术，气钻速度慢、不易调节、打孔有偏差，且易受气压影响，钻头易磨损但更换不变。钻孔后铝框需移动后灌装，耗时长，且会导致存料缸内部压力不均使灌装不顺利造成堵塞，钻孔造成的偏差还会使分子筛泄漏。气缸直接推胶的方式封胶不易控制胶量，且胶嘴不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位分子筛灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位分子筛灌装机，包括底架，所述底架上方的一端安装有支撑板，且底架上方的另一端安装有第二安装块，所述第二安装块上安装有四组第二移动气缸，且第二移动气缸的输出端安装有移动座，所述移动座位于支撑板和第二安装块之间，所述移动座底部的中间位置处安装有第一安装块，且第一安装块上设置有四组第一移动气缸，所述第一移动气缸的输出端延伸至移动座的上方，且第一移动气缸的输出端安装有三角安装座，所述三角安装座靠近第二安装块的一端安装有三角安装块，且三角安装块的上方安装有两组固定气压缸，所述三角安装座上方远离第二安装块的一端固定有第一L型固定杆，且三角安装座上方的中间位置处固定有第二L型固定杆，所述三角安装座的上方滑动安装有第一L型移动夹杆和第二L移动夹杆，且第一L型移动夹杆位于第一L型固定杆和第二L型固定杆之间，所述第二L移动夹杆位于靠近第二安装块的一端，所述三角安装座的顶部设置有两组滑槽，且滑槽的内侧设置有滑杆，所述滑杆靠近第二安装块的一端分别固定在固定气压缸的输出端，且滑杆顶部的两端分别固定在第一L型移动夹杆和第二L移动夹杆的底部，所述支撑板一侧的中间位置处安装有控制面板，且支撑板的顶部安装有横向安装座，所述横向安装座两侧靠近第二移动气缸的一端皆安装有两组安装侧板，且安装侧板的顶部皆安装有安装板，所述安装板上方靠近第二安装块的一端安装有两组封胶气缸，且安装板上方远离第二安装块的一端安装有两组冲孔气缸，所述封胶气缸的输出端安装有封胶冲头安装杆，且封胶冲头安装杆的底部安装有封胶冲头安装管，所述封胶冲头安装管的底部安装有封胶冲头，所述冲孔气缸的输出端安装有冲孔冲头安装杆，且冲孔冲头安装杆的底部安装有冲孔冲头安装管，所述冲孔冲头安装管的底部安装有冲孔冲头，所述安装侧板的底部安装有限位底板，且限位底板顶部靠近第二安装块的一端安装有两组存料管，所述封胶冲头分别位于存料管的内侧，所述横向安装座上方靠近第二安装块的一端安装有安装仓，且安装仓内部的顶端安装有胶仓，所述胶仓的顶部安装有出胶仓，且出胶仓分别通过导胶管与存料管的侧壁连通，所述胶仓的内侧设置有推胶活塞，且安装仓的顶部安装有上胶气缸，且上胶气缸的输出端与推胶活塞连接，所述安装仓两侧的底部皆安装有安装片，且安装片的两端皆安装有出料管，所述横向安装座上方远离第二安装块的一端安装有支撑座，且支撑座的顶部安装有第一安装架，所述第一安装架内部的底端安装有增压器，所述第一安装架的顶部安装有第二安装架，且第二安装架内部的底端安装有存料仓，所述增压器的输出端与存料仓连通，且存料仓的底部设置有出料仓，所述出料仓的两侧分别通过导料管与出料管连通，所述控制面板通过导线分别与第一移动气缸、第二移动气缸、封胶气缸、增压器、上胶气缸、固定气压缸和冲孔气缸电连接。

优选的，所述所述第一L型固定杆和第二L型固定杆之间的距离等于第一L 型移动夹杆和第二L移动夹杆之间的距离，且靠近支撑板一端冲孔气缸的中心点和靠近支撑板一端封胶气缸的中心点之间的距离等于第一L型固定杆和第二 L型固定杆之间的距离，远离支撑板一端冲孔气缸的中心点和远离支撑板一端封胶气缸的中心点之间的距离等于第一L型固定杆和第二L型固定杆之间的距离。

优选的，所述冲孔冲头安装管和冲孔冲头安装杆之间通过螺纹连接，且封胶冲头安装杆和封胶冲头安装管之间通过螺纹连接。

优选的，所述存料仓侧壁的顶部设置有加料口，且胶仓侧壁的顶部设置有注胶口。

优选的，所述冲孔气缸中心点之间的距离等于同一侧的出料管之间的距离，且冲孔气缸中心点之间的距离等于封胶气缸中心点之间的距离，且出料管的底部皆安装有出胶电磁阀。

优选的，所述安装板和限位底板的倾斜角度皆为45°，所述封胶气缸和冲孔气缸与安装板相互垂直，所述存料管与限位底板相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位分子筛灌装机采用气动冲孔方式打孔，瞬间完成，冲出的孔圆，方便灌装，且采用螺纹安装的形式安装封胶冲头和冲孔冲头，使得冲头更换方便，冲头长短不用调节，冲头退回后直接灌装，节省运动时间，冲头活塞式运动大大减少对孔壁的损伤，增长机械寿命，存料缸增设的增压装置保证上下压力均衡，使灌装更高速稳定，封胶采用冲压原理，加装储胶缸，气缸把胶推进存胶管定量，然后按需冲出封胶，保证胶量相同，且避免胶液飞溅，从而在节约胶水的同时使得清理更加的方便，双工位灌装同时进行，更提高灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的固定部位结构示意图；

图4为本实用新型的封胶气缸和冲孔气缸安装结构示意图；

图5为本实用新型的上料部位示意图；

图6为本实用新型的封胶作业部位结构示意图；

图7为本实用新型的封胶冲头安装结构示意图；

图8为本实用新型的冲孔冲头安装结构示意图；

图9为本实用新型的存胶结构示意图。

图中：1、底架；2、第一安装块；3、第一移动气缸；4、第二安装块；5、第二移动气缸；6、移动座；7、支撑板；8、限位底板；9、安装侧板；10、存料管；11、封胶冲头；12、安装板；13、封胶气缸；14、增压器；15、出料仓； 16、第一安装架；17、第二安装架；18、存料仓；19、上胶气缸；20、安装仓； 21、胶仓；22、出料管；23、安装片；24、出胶仓；25、固定气压缸；26、滑槽；27、三角安装座；28、三角安装块；29、滑杆；30、第一L型固定杆；31、第一L型移动夹杆；32、第二L型固定杆；33、第二L移动夹杆；34、冲孔气缸；35、出胶电磁阀；36、控制面板；37、冲孔冲头安装杆；38、冲孔冲头安装管；39、冲孔冲头；40、封胶冲头安装杆；41、封胶冲头安装管；42、推胶活塞；43、横向安装座；44、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种双工位分子筛灌装机，包括底架1，底架1上方的一端安装有支撑板7，且底架1上方的另一端安装有第二安装块4，第二安装块4上安装有四组第二移动气缸5，且第二移动气缸5 的输出端安装有移动座6，移动座6位于支撑板7和第二安装块4之间，移动座 6底部的中间位置处安装有第一安装块2，且第一安装块2上设置有四组第一移动气缸3，第一移动气缸3的输出端延伸至移动座6的上方，且第一移动气缸3 的输出端安装有三角安装座27，三角安装座27靠近第二安装块4的一端安装有三角安装块28，且三角安装块28的上方安装有两组固定气压缸25，三角安装座27上方远离第二安装块4的一端固定有第一L型固定杆30，且三角安装座27 上方的中间位置处固定有第二L型固定杆32，三角安装座27的上方滑动安装有第一L型移动夹杆31和第二L移动夹杆33，且第一L型移动夹杆31位于第一L 型固定杆30和第二L型固定杆32之间，第二L移动夹杆33位于靠近第二安装块4的一端，三角安装座27的顶部设置有两组滑槽26，且滑槽26的内侧设置有滑杆29，滑杆29靠近第二安装块4的一端分别固定在固定气压缸25的输出端，且滑杆29顶部的两端分别固定在第一L型移动夹杆31和第二L移动夹杆33 的底部，支撑板7一侧的中间位置处安装有控制面板36，且支撑板7的顶部安装有横向安装座43，横向安装座43两侧靠近第二移动气缸5的一端皆安装有两组安装侧板9，且安装侧板9的顶部皆安装有安装板12，安装板12上方靠近第二安装块4的一端安装有两组封胶气缸13，且安装板12上方远离第二安装块4 的一端安装有两组冲孔气缸34，封胶气缸13的输出端安装有封胶冲头安装杆40，且封胶冲头安装杆40的底部安装有封胶冲头安装管41，封胶冲头安装管41的底部安装有封胶冲头11，冲孔气缸34的输出端安装有冲孔冲头安装杆37，且冲孔冲头安装杆37的底部安装有冲孔冲头安装管38，冲孔冲头安装管38的底部安装有冲孔冲头39，安装侧板9的底部安装有限位底板8，且限位底板8顶部靠近第二安装块4的一端安装有两组存料管10，封胶冲头11分别位于存料管 10的内侧，横向安装座43上方靠近第二安装块4的一端安装有安装仓20，且安装仓20内部的顶端安装有胶仓21，胶仓21的顶部安装有出胶仓24，且出胶仓24分别通过导胶管与存料管10的侧壁连通，胶仓21的内侧设置有推胶活塞 42，且安装仓20的顶部安装有上胶气缸19，且上胶气缸19的输出端与推胶活塞42连接，安装仓20两侧的底部皆安装有安装片23，且安装片23的两端皆安装有出料管22，横向安装座43上方远离第二安装块4的一端安装有支撑座44，且支撑座44的顶部安装有第一安装架16，第一安装架16内部的底端安装有增压器14，第一安装架16的顶部安装有第二安装架17，且第二安装架17内部的底端安装有存料仓18，增压器14的输出端与存料仓18连通，且存料仓18的底部设置有出料仓15，出料仓15的两侧分别通过导料管与出料管22连通，控制面板36通过导线分别与第一移动气缸3、第二移动气缸5、封胶气缸13、增压器14、上胶气缸19、固定气压缸25和冲孔气缸34电连接。

在本实施中：第一L型固定杆30和第二L型固定杆32之间的距离等于第一L型移动夹杆31和第二L移动夹杆33之间的距离，且靠近支撑板7一端冲孔气缸34的中心点和靠近支撑板7一端封胶气缸13的中心点之间的距离等于第一L型固定杆30和第二L型固定杆32之间的距离，远离支撑板7一端冲孔气缸34的中心点和远离支撑板7一端封胶气缸13的中心点之间的距离等于第一L型固定杆30和第二L型固定杆32之间的距离，可以在同时控制第一L型移动杆31和第二L型移动杆33的移动从而将零件夹紧，且使得零件固定后可以刚好同时调节到作业部位下方，冲孔冲头安装管38和冲孔冲头安装杆37之间通过螺纹连接，且封胶冲头安装杆40和封胶冲头安装管41之间通过螺纹连接，便于封胶冲头11和冲孔冲头39的拆卸和更换，存料仓18侧壁的顶部设置有加料口，且胶仓21侧壁的顶部设置有注胶口，便于添加分子筛和胶，冲孔气缸34中心点之间的距离等于同一侧的出料管22之间的距离，且冲孔气缸34中心点之间的距离等于封胶气缸13中心点之间的距离，且出料管22的底部皆安装有出胶电磁阀35，便于同时进行封胶作业和同时进行冲孔作业，安装板12和限位底板8的倾斜角度皆为45°，封胶气缸13和冲孔气缸34与安装板12相互垂直，存料管10与限位底板8相互垂直，冲孔和封胶作业进行。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先选择两个加工的部件放置在三角安装座27上，分别贴在第一L型固定杆30和第二L移动夹杆33的侧边，通过控制面板36控制固定气压缸25，使得固定气压缸25推动滑杆29在滑槽26的内部移动，从而推动第一L型移动夹杆31和第二L移动夹杆33移动，配合第一L型固定杆30和第二L型固定杆32分别将需要加工的零件夹在三角安装座27 上方，然后通过控制面板36打开第二移动气缸5，通过第二移动气缸5推动移动座6和移动座6上方的三角安装座27移动，将零件移动至冲孔气缸34的作业位置处，然后通过控制面板36打开第一移动气缸3，使得第一移动气缸3推动三角安装座27向上移动，使得零件贴在限位底板8的底部，然后通过控制面板36打开两组冲孔气缸34，使得冲孔气缸34推动冲孔冲头安装杆37和冲孔冲头39向下运动，同时对两组零件进行冲孔，冲孔结束后，控制冲孔气缸34恢复初始状态，然后通过控制面板36打开出胶电磁阀35和增压器14，增压器14 对存料仓18进行增压，使得存料仓18内部的分子筛可以均匀的通过出料管22和出胶电磁阀35排入刚刚加工的孔洞中，然后关闭出胶电磁阀35，同时通过第一移动气缸3将三角安装座27降下，然后通过第二移动气缸5将移动座6和三角安装座27拉至初始状态，然后通过第一移动气缸3将三角安装座27顶起，使得刚刚灌装的孔洞位于存料管10的底部，然后通过控制面板36打开上胶气缸19，使得上胶气缸19推动胶仓21内部的推胶活塞42，从将胶压出，通过出胶仓24和导胶管，排进存料管10的内部，然后通过控制面板36打开封胶气缸 13，使得封胶气缸13带动封胶冲头安装杆40和封胶冲头11对向下冲压，使得存料管10内部的胶通过冲压形式将孔洞封住，然后通过第一移动气缸3降下三角安装座27，取出加工后的零件，当需要对冲孔冲头39和封胶冲头11进行更换时，可以将冲孔冲头安装管38和封胶冲头安装管41分别冲冲孔冲头安装杆37 和封胶冲头安装杆40的底部取下，更换新的冲孔冲头39和封胶冲头11。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双工位分子筛灌装机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上方的一端安装有支撑板(7)，且底架(1)上方的另一端安装有第二安装块(4)，所述第二安装块(4)上安装有四组第二移动气缸(5)，且第二移动气缸(5)的输出端安装有移动座(6)，所述移动座(6)位于支撑板(7)和第二安装块(4)之间，所述移动座(6)底部的中间位置处安装有第一安装块(2)，且第一安装块(2)上设置有四组第一移动气缸(3)，所述第一移动气缸(3)的输出端延伸至移动座(6)的上方，且第一移动气缸(3)的输出端安装有三角安装座(27)，所述三角安装座(27)靠近第二安装块(4)的一端安装有三角安装块(28)，且三角安装块(28)的上方安装有两组固定气压缸(25)，所述三角安装座(27)上方远离第二安装块(4)的一端固定有第一L型固定杆(30)，且三角安装座(27)上方的中间位置处固定有第二L型固定杆(32)，所述三角安装座(27)的上方滑动安装有第一L型移动夹杆(31)和第二L移动夹杆(33)，且第一L型移动夹杆(31)位于第一L型固定杆(30)和第二L型固定杆(32)之间，所述第二L移动夹杆(33)位于靠近第二安装块(4)的一端，所述三角安装座(27)的顶部设置有两组滑槽(26)，且滑槽(26)的内侧设置有滑杆(29)，所述滑杆(29)靠近第二安装块(4)的一端分别固定在固定气压缸(25)的输出端，且滑杆(29)顶部的两端分别固定在第一L型移动夹杆(31)和第二L移动夹杆(33)的底部，所述支撑板(7)一侧的中间位置处安装有控制面板(36)，且支撑板(7)的顶部安装有横向安装座(43)，所述横向安装座(43)两侧靠近第二移动气缸(5)的一端皆安装有两组安装侧板(9)，且安装侧板(9)的顶部皆安装有安装板(12)，所述安装板(12)上方靠近第二安装块(4)的一端安装有两组封胶气缸(13)，且安装板(12)上方远离第二安装块(4)的一端安装有两组冲孔气缸(34)，所述封胶气缸(13)的输出端安装有封胶冲头安装杆(40)，且封胶冲头安装杆(40)的底部安装有封胶冲头安装管(41)，所述封胶冲头安装管(41)的底部安装有封胶冲头(11)，所述冲孔气缸(34)的输出端安装有冲孔冲头安装杆(37)，且冲孔冲头安装杆(37)的底部安装有冲孔冲头安装管(38)，所述冲孔冲头安装管(38)的底部安装有冲孔冲头(39)，所述安装侧板(9)的底部安装有限位底板(8)，且限位底板(8)顶部靠近第二安装块(4)的一端安装有两组存料管(10)，所述封胶冲头(11)分别位于存料管(10)的内侧，所述横向安装座(43)上方靠近第二安装块(4)的一端安装有安装仓(20)，且安装仓(20)内部的顶端安装有胶仓(21)，所述胶仓(21)的顶部安装有出胶仓(24)，且出胶仓(24)分别通过导胶管与存料管(10)的侧壁连通，所述胶仓(21)的内侧设置有推胶活塞(42)，且安装仓(20)的顶部安装有上胶气缸(19)，且上胶气缸(19)的输出端与推胶活塞(42)连接，所述安装仓(20)两侧的底部皆安装有安装片(23)，且安装片(23)的两端皆安装有出料管(22)，所述横向安装座(43)上方远离第二安装块(4)的一端安装有支撑座(44)，且支撑座(44)的顶部安装有第一安装架(16)，所述第一安装架(16)内部的底端安装有增压器(14)，所述第一安装架(16)的顶部安装有第二安装架(17)，且第二安装架(17)内部的底端安装有存料仓(18)，所述增压器(14)的输出端与存料仓(18)连通，且存料仓(18)的底部设置有出料仓(15)，所述出料仓(15)的两侧分别通过导料管与出料管(22)连通，所述控制面板(36)通过导线分别与第一移动气缸(3)、第二移动气缸(5)、封胶气缸(13)、增压器(14)、上胶气缸(19)、固定气压缸(25)和冲孔气缸(34)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位分子筛灌装机，其特征在于：所述第一L型固定杆(30)和第二L型固定杆(32)之间的距离等于第一L型移动夹杆(31)和第二L移动夹杆(33)之间的距离，且靠近支撑板(7)一端冲孔气缸(34)的中心点和靠近支撑板(7)一端封胶气缸(13)的中心点之间的距离等于第一L型固定杆(30)和第二L型固定杆(32)之间的距离，远离支撑板(7)一端冲孔气缸(34)的中心点和远离支撑板(7)一端封胶气缸(13)的中心点之间的距离等于第一L型固定杆(30)和第二L型固定杆(32)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种双工位分子筛灌装机，其特征在于：所述冲孔冲头安装管(38)和冲孔冲头安装杆(37)之间通过螺纹连接，且封胶冲头安装杆(40)和封胶冲头安装管(41)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种双工位分子筛灌装机，其特征在于：所述存料仓(18)侧壁的顶部设置有加料口，且胶仓(21)侧壁的顶部设置有注胶口。

5.根据权利要求1所述的一种双工位分子筛灌装机，其特征在于：所述冲孔气缸(34)中心点之间的距离等于同一侧的出料管(22)之间的距离，且冲孔气缸(34)中心点之间的距离等于封胶气缸(13)中心点之间的距离，所述出料管(22)的底部皆安装有出胶电磁阀(35)，且出胶电磁阀(35)的输出端与出料管(22)连通。

6.根据权利要求1所述的一种双工位分子筛灌装机，其特征在于：所述安装板(12)和限位底板(8)的倾斜角度皆为45°，所述封胶气缸(13)和冲孔气缸(34)与安装板(12)相互垂直，所述存料管(10)与限位底板(8)相互垂直。