CN209076455U - 一种微波热解炉的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微波热解炉的搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌基体和设置于搅拌基体的电磁能吸收部件。使用时，将微波透射型介质置于微波热解炉的介质容纳腔内，启动微波热解炉，微波发生器向介质容纳腔内辐射电磁波，搅拌装置伸入介质容纳腔内并绕轴向转动，其电磁能吸收部件吸收电磁能并将电磁能转化为热能，传导给介质容纳腔内的微波透射型介质，介质状态受热发生变化，随着介质状态的变化，介质吸收电磁能的能力得以提升，因此能够被快速热解。而且，搅拌装置转动过程中，使介质得以充分搅拌，加快热解速度，并使介质容纳腔内的电磁场分布更加均匀，因此，保证了介质受热的均匀性。

Description

一种微波热解炉的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及微波加热技术领域，特别是涉及一种微波热解炉的搅拌装置。

背景技术

微波加热技术的原理是：待加热的介质置于微波电磁场中时，介质材料中的有极分子和无极分子会形成偶极子或已有的偶极子重新排列，这一过程中，分子会随着高频交变电磁场以每秒高达数亿次的速度摆动，期间势必需要克服分子原有的热运动和分子相互间作用的干扰和阻碍，因此，会产生类似于摩擦的作用，使电磁能逐渐转化成热能，使介质温度出现大幅度的提升。

微波加热技术相比传统的化石能源加热技术，加热更均匀、传热损失更低、加热效率更高、并且具有更好的环保性和更高的安全性。因此，工业领域也逐渐开始应用微波加热技术。比如，近年来，逐渐采用微波热解炉对废旧塑料、废旧橡胶、医疗废物、化工油泥等介质进行加热，使这些介质被热解为油料、不凝可燃气体及固体产物。

但是，采用微波热解炉对废旧塑料、废旧橡胶、医疗废物、化工油泥等介质进行热解的过程中发现，这些介质均为微波透射型介质，受其材料本身的影响，这些介质不吸收电磁能或仅吸收很少的电磁能，导致加热效率较低，热解效果很不理想，这在一定程度上限制了微波热解炉的工业化应用。

因此，提高微波加热微波透射型介质的加热效率，使微波热解炉具有较好的热解效果，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种微波热解炉的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌基体和设置于所述搅拌基体的电磁能吸收部件。

使用时，将微波透射型介质置于微波热解炉的介质容纳腔内，启动微波热解炉，微波发生器向介质容纳腔内辐射电磁波，搅拌装置伸入介质容纳腔内并绕轴向转动，其电磁能吸收部件吸收电磁能并将电磁能转化为热能，传导给介质容纳腔内的微波透射型介质，介质状态受热发生变化，随着介质状态的变化，介质吸收电磁能的能力得以提升，因此能够快速热解。而且，搅拌装置转动过程中，使介质得以充分搅拌，并使介质容纳腔内的电磁场分布更加均匀，因此，保证了介质受热的均匀性。

可见，采用该搅拌装置，规避了利用微波加热微波透射型介质时加热效率较低的弊端，使微波热解炉具有较好的热解效果，利于微波热解炉的推广应用。

可选地，所述电磁能吸收部件为碳化硅部件、氧化铝部件、氧化铁部件、氧化铜部件、石墨部件、钛酸钡部件、铁氧体部件、纳米陶瓷部件中的一种或几种混合。

可选地，所述搅拌装置还包括设置于所述搅拌基体的介质催化部件。

可选地，所述介质催化部件为氧化铝部件。

可选地，所述搅拌基体包括搅拌轴以及固装在所述搅拌轴外周且沿轴向间隔布置的若干个搅拌叶。

可选地，各所述搅拌叶包括一个连接块和固连于所述连接块两端的两个叶片，所述连接块固套于所述搅拌轴的外周。

可选地，所述电磁能吸收部件包括固套在所述搅拌轴外周的电磁能吸收管和/或固装在各所述叶片表面的电磁能吸收板。

可选地，每段所述电磁能吸收管抵压在相邻所述连接块之间。

可选地，所述介质催化部件包括固套在所述搅拌轴外周的介质催化管和/或固装在各所述叶片表面的介质催化板。

可选地，每段所述介质催化管抵压在相邻所述连接块之间。

附图说明

图1为本实用新型提供的微波热解炉的搅拌装置一种具体实施例的立体结构示意图；

图2为图1的半剖视图。

图1至图2中的附图标记说明如下：

11搅拌轴，12搅拌叶，121连接块，122叶片；

21电磁能吸收管，22电磁能吸收板；

31介质催化管，32介质催化板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

请参考图1至图2，图1为本实用新型提供的微波热解炉的搅拌装置一种具体实施例的立体结构示意图；图2为图1的半剖视图。

如图所示，该微波热解炉的搅拌装置包括搅拌基体。研究发现，介质状态的改变会影响介质吸收电磁能的能力。因此，该搅拌装置的搅拌基体上还设置电磁能吸收部件，该电磁能吸收部件能够吸收电磁能并能够将电磁能转化为热能。

使用时，将微波透射型介质置于微波热解炉的介质容纳腔内，启动微波热解炉，微波发生器向介质容纳腔内辐射电磁波，搅拌装置伸入介质容纳腔内并绕轴向转动，其电磁能吸收部件吸收电磁能并将电磁能转化为热能，传导给介质容纳腔内的微波透射型介质，介质状态受热发生变化，随着介质状态的变化，介质吸收电磁能的能力得以提升，因而能够被快速热解。而且，搅拌装置转动过程中，使介质得以充分搅拌，加快热解速度，并使介质容纳腔内的电磁场分布更加均匀，因此，保证了介质受热的均匀性。

可见，采用该搅拌装置，规避了利用微波加热微波透射型介质时加热效率较低的弊端，使微波热解炉具有较好的热解效果，利于微波热解炉的推广应用。

具体的，该电磁能吸收部件可以为：碳化硅部件、氧化铝部件、氧化铁部件、氧化铜部件、石墨部件、钛酸钡部件、铁氧体部件、纳米陶瓷部件等部件中的一种或几种混合，具有较好的电磁能吸收性能的部件。

进一步的，搅拌基体上还设置有介质催化部件。使用时，该介质催化部件与介质相接触，使介质发生催化反应。

具体的，该介质催化部件可以为：氧化铝部件。当然，不同的介质对应的介质催化部件的材质也是不同的，实际设置中，可以配置与介质相适配的介质催化部件。

从上述分析可知，该搅拌装置集成有搅拌物料、均匀电磁场、电磁能吸收和介质催化功能。

下面对照图1-图2，具体说明搅拌基体、电磁能吸收部件和介质催化部件的结构，需要说明的是，三者并不局限于图示结构，能够实现上述功能的其他结构也是可以的。

具体的，如图所示，搅拌基体包括搅拌轴11和若干个(图中为四个)搅拌叶12。搅拌叶12固装在搅拌轴11外周且沿轴向(图示左右方向)间隔布置。在具体实施例中，搅拌轴11设置为空心轴，以便于减重。在具体实施例中，如图1所示，四个搅拌叶12的布置方向均不同，其中，自左至右，第一个搅拌叶12和第三个搅拌叶12沿上下方向布置，第二个搅拌叶12和第四个搅拌叶12沿前后方向布置，如此设置，利于保证搅拌的均匀性和搅拌装置转动过程中的平衡性。

更具体的，每个搅拌叶12包括一个连接块121和两个叶片122。

其中，连接块121的中心设置有连接孔，连接孔的直径略大于搅拌轴11的直径，搅拌轴11伸入连接孔，使连接块121外套于搅拌轴11。并且连接块121还设置有通孔，搅拌轴11相应位置设置螺纹孔，螺纹紧固件贯穿过通孔拧于对应的螺纹孔内，从而使连接块121固套于搅拌轴11。

其中，两个叶片122分别固连于连接块121的两端，具体的，可以使两个叶片122分别焊接在连接块121的两端。

在具体实施例中，两个叶片122在主视视角下的布置方向相互交叉，结合图1最右侧的搅拌叶12进行理解，前侧的叶片122的上侧相对下侧向右倾斜，后侧的叶片122的上侧相对下侧向左倾斜。如此设置，可以进一步保证搅拌的均匀性和搅拌装置转动过程的平衡性。

在具体实施例中，各叶片122均为方形，实际设置时，各叶片122也可以设置为其他形状，比如菱形、圆形、三角形、螺旋形等，而且，各个叶片122可以设置为相同的形状，也可以分别设置为不同的形状。

具体的，电磁能吸收部件可以包括电磁能吸收管21，还可以包括电磁能吸收板22，两者可以一并设置也可以择一设置。在具体实施例中，一并设置了电磁能吸收管21和电磁能吸收板22。

其中，电磁能吸收管21外套于搅拌轴11。优选的，电磁能吸收管21的内径略大于搅拌轴11的直径，以规避电磁能吸收管21的径向移动。

在具体实施例中，设置有两段电磁能吸收管21，每段电磁能吸收管21抵压在对应的相邻连接块121之间，也就是说，每段电磁能吸收管21的一端与一连接块121相抵触，另一端与另一连接块121相抵触，如此可以实现电磁能吸收管21的轴向限位，规避其轴向移动。

其中，电磁能吸收板22固装在叶片122表面。具体的，两者可以焊接在一起。

具体的，介质催化部件可以包括介质催化管31，还可以包括介质催化板32，两者可以一并设置也可以择一设置。在具体实施例中，一并设置了介质催化管31和介质催化板32。

其中，介质催化管31外套于搅拌轴11。优选的，介质催化管31的内径略大于搅拌轴11的直径，以规避介质催化管31的径向移动。

在具体实施例中，设置有一段介质催化管31，每段介质催化管31抵压在对应的相邻连接块121之间，也就是说，每段介质催化管31的一端与一连接块121相抵触，另一端与另一连接块121相抵触，如此可以实现介质催化管31的轴向限位，规避其轴向移动。优选的，介质催化管31设置在搅拌轴11更靠近介质容纳腔底部的一端，以便于接触介质。

其中，介质催化板32固装在叶片122表面。具体的，叶片122设置有安装槽，介质催化板32嵌固于安装槽内。

以上对本实用新型提供的微波热解炉的搅拌装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种微波热解炉的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌基体和设置于所述搅拌基体的电磁能吸收部件；所述搅拌基体包括搅拌轴(11)以及固装在所述搅拌轴(11)外周且沿轴向间隔布置的若干个搅拌叶(12)；所述电磁能吸收部件为碳化硅部件、氧化铝部件、氧化铁部件、氧化铜部件、石墨部件、钛酸钡部件、铁氧体部件、纳米陶瓷部件种的一种或几种混合。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括设置于所述搅拌基体的介质催化部件。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述介质催化部件为氧化铝部件。

4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，各所述搅拌叶(12)包括一个连接块(121)和固连于所述连接块(121)两端的两个叶片(122)，所述连接块(121)固套于所述搅拌轴(11)的外周。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述电磁能吸收部件包括固套在所述搅拌轴(11)外周的电磁能吸收管(21)和/或固装在各所述叶片(122)表面的电磁能吸收板(22)。

6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，每段所述电磁能吸收管(21)抵压在相邻所述连接块(121)之间。

7.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述介质催化部件包括固套在所述搅拌轴(11)外周的介质催化管(31)和/或固装在各所述叶片(122)表面的介质催化板(32)。

8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，每段所述介质催化管(31)抵压在相邻所述连接块(121)之间。