CN201752656U - 反应釜的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜的加热装置，包括反应釜釜体(1)，以其加热装置是包覆在反应釜釜体(1)外表面的电磁加热线圈(2)为主要特征，具有结构简单合理，操作简便，节能环保等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜的加热装置，属于电加热技术领域。
背景技术
反应釜，是广泛应用于石油、化工、制药、染料等生产行业。其加热方式一般为蒸汽加热或导热油加热。已有的这两种加热方式，不但设备投资大，而且由于燃煤或燃油所产生的大气污染较重，且均为能源二级利用，热效率较低。
发明内容
本实用新型旨在应用高频电流电磁效应所产生的涡流热效应，而提供一种结构简单，节能、环保，操作简便的反应釜的加热装置，以适应社会低碳环保经济的发展。
本实用新型实现其目的的技术方案是：
一种反应釜的加热装置，包括反应釜釜体，其创新点在于，其加热装置是包覆在反应釜釜体外表面的电磁加热线圈。
由以上所给出的主旨技术方案可以明了，本实用新型由于采用电磁加热线圈作为反应釜的加热装置，而当所述线圈给以高频电流以后，即由电磁效应所产生的涡流热效应，对存在于反应釜内的物料加热(这种加热方式基本相似于热处理领域的高频线圈加热)。从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型的进一步创新点在于：
为了进一步方便操作和相对严格控制，本实用新型还包括电磁及温控电路芯板；电磁及温控电路芯板，分别与电磁加热线圈和温度传感器电连接。其中所述温度传感器可以设在反应釜内或设在反应釜釜体外壁上。而所述电磁及温控电路芯板，可以设在反应釜釜体外壁上，也可以设在具有变频器的电控柜内；当然也可以将变频电路布置在所述芯板上。
尽管所述电磁加热线圈的导线是具有高绝缘性能的漆包线，但为了进一步提高绝缘性能和隔热保温效果，本实用新型还主张，还包括绝缘隔热保护材料层；绝缘隔热保护材料层，设在反应釜釜体与电磁加热线圈之间。所述绝缘隔热材料保护层，本实用新型主张采用石棉或微晶玻璃绝缘隔热材料层。
本实用新型还主张，还包括散热组件；所述散热组件包括设有若干个散热孔的加热装置外壳和至少2只轴流风机；所述加热装置外壳通过其上、下端罩与反应釜釜体外表面连接且包容整个电磁加热线圈；至少2只轴流风机设在散热组件外壳的上端罩上，或者设在散热组件外壳的下端罩上，或者分别设在散热组件外壳的上端罩和下端罩上。由于所述散热组件的存在，可以有效保障电磁加热线圈的电性能和进一步提高其加热效果。
上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构简单合理，使用操作方便，节能、环保等特点，是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构简意示图。图中所示7是搅拌装置，8为进料口，9为出料口，10为工艺接管，11为电控柜，12为搅拌电机。
具体实施方式
如附图1所示。
一种反应釜的加热装置，包括反应釜釜体1，其加热装置是包覆在反应釜釜体1外表面的电磁加热线圈2。还包括电磁及温控电路芯板3；电磁及温控电路芯板3，分别与电磁加热线圈2和温度传感器4电连接。还包括绝缘隔热保护材料层5；绝缘隔热保护材料层5，设在反应釜釜体1与电磁加热线圈2之间。还包括散热组件6；所述散热组件6包括设有若干个散热孔6-1-1的加热装置外壳6-1和至少2只轴流风机6-2；所述加热装置外壳6-1通过其上、下端罩6-1-2，6-1-3与反应釜釜体1外表面连接且包容整个电磁加热线圈2；4只轴流风机6-2分别设在散热组件外壳6-1的上端罩6-1-2和下端罩6-1-3上。
本实用新型初样试用效果显示，在相同条件下，本实用新型可比已有的蒸汽或导热油加热装置节能10～20％，且操作简便，无污染物排放。取得了令人十分满意的效果。
Claims (4)
1.一种反应釜的加热装置，包括反应釜釜体(1)，其特征在于，其加热装置是包覆在反应釜釜体(1)外表面的电磁加热线圈(2)。
2.根据权利要求1所述的反应釜的加热装置，其特征在于，还包括电磁及温控电路芯板(3)；电磁及温控电路芯板(3)，分别与电磁加热线圈(2)和温度传感器(4)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的反应釜的加热装置，其特征在于，还包括绝缘隔热保护材料层(5)；绝缘隔热保护材料层(5)，设在反应釜釜体(1)与电磁加热线圈(2)之间。
4.根据权利要求1或2所述的反应釜的加热装置，其特征在于，还包括散热组件(6)；所述散热组件(6)包括设有若干个散热孔(6-1-1)的加热装置外壳(6-1)和至少2只轴流风机(6-2)；所述加热装置外壳(6-1)通过其上、下端罩(6-1-2，6-1-3)与反应釜釜体(1)外表面连接且包容整个电磁加热线圈(2)；至少2只轴流风机(6-2)设在散热组件外壳(6-1)的上端罩(6-1-2)上，或者设在散热组件外壳(6-1)的下端罩(6-1-3)上，或者分别设在散热组件外壳(6-1)的上端罩(6-1-2)和下端罩(6-1-3)上。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102266743A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-12-07 | 中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所 | 一种反应釜 |
| CN105617964A (zh) * | 2014-11-07 | 2016-06-01 | 广东鼎燊科技有限公司 | 电磁感应加热反应釜 |
| CN107362757A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-21 | 江西艾德纳米科技有限公司 | 一种制备金属盐的连续生成反应装置及制备方法 |
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2010
- 2010-07-23 CN CN 201020268013 patent/CN201752656U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20110302 Termination date: 20130723 |