CN209081928U - 一种余热补偿回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理技术领域,具体涉及一种余热补偿回火炉,包括回火炉和安装在回火炉上的通风机,还包括蓄电池、多组的发电组件和多条的出风管,所述出风管的一端开口与通风机连接;所述出风管的其中一侧壁上开设有多个开孔;每组所述发电组件包括多个热电偶和相对应的套管,所述热电偶通过套管连接在开孔上,所述热电偶的热端处于出风管内;每组所述热电偶的冷端之间相互并联形成发电单元,所述冷端位于出风管外;多组所述发电单元的发电模块串联并与蓄电池电性连接形成回路;本实用新型通过利用热电偶的热电效应,只要存在温度差就能够实现发电,结构简单,使用方便,能够将散热的排出的高温度的气体进行重新利用,实现节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,具体涉及一种余热补偿回火炉。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。
回火炉结构及工作原理:通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热500℃热风循环回火炉元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
现有的回火炉工作结束后,为了散热,通过通风机排出很高温度的气体,这个高温气体一般会排向大气中,其高温能源没有得到利用。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将散热的排出的高温度的气体进行重新利用的余热补偿回火炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
提供一种余热补偿回火炉,包括回火炉和安装在回火炉上的通风机,还包括蓄电池、多组的发电组件和多条的出风管,所述出风管为中空矩形且两端具有开口,所述出风管的一端开口与通风机连接,另一端为出风口;所述出风管的其中一侧壁上开设有多个开孔;
每组所述发电组件包括多个热电偶和相对应的套管,所述套管套设在热电偶上,所述热电偶通过套管连接在开孔上,所述热电偶的热端都位于套管内部,并处于出风管内;每组所述热电偶的冷端之间相互并联形成发电单元,所述冷端位于出风管外;多组所述发电单元的发电模块串联并与蓄电池电性连接形成回路。
进一步的,上述余热补偿回火炉中,所述套管与开孔之间还设置有耐高温密封圈。
进一步的,上述余热补偿回火炉中,所述出风管的外表面上还设置有隔热层。
进一步的,上述余热补偿回火炉中,所述套管内还填充有导热硅胶。
进一步的,上述余热补偿回火炉中,所述出风管与通风机之间还设置有尾气处理装置。
本实用新型的有益效果在于:通过利用热电偶的热电效应,并将热电偶在冷端并联,增大回路中的电流;多组所述发电单元的发电模块串联,增大回路的电压;并且所述发电组件只要存在温度差就能够实现发电,结构简单,使用方便,能够将散热的排出的高温度的气体进行重新利用,实现节能减排;通过直接蓄电池进行电能的收集,方便随时使用。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的一种余热补偿回火炉的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的一种余热补偿回火炉的发电组件的结构示意图;
标号说明:1、回火炉;2、通风机;3、出风管;31、开孔;4、发电组件;41、热电偶;42、套管;43、耐高温密封圈。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过利用热电偶的热电效应,只要存在温度差就能够实现发电,结构简单,使用方便,能够将散热的排出的高温度的气体进行重新利用,实现节能减排。
请参照图1至图2所示,本实用新型的一种余热补偿回火炉1,包括回火炉1和安装在回火炉1上的通风机2,还包括蓄电池、多组的发电组件4和多条的出风管3,所述出风管3为中空矩形且两端具有开口,所述出风管3的一端开口与通风机2连接,另一端为出风口;所述出风管3的其中一侧壁上开设有多个开孔31;
每组所述发电组件4包括多个热电偶41和相对应的套管42,所述套管42套设在热电偶41上,所述热电偶41通过套管42连接在开孔31上,所述热电偶41的热端都位于套管42内部,并处于出风管3内;每组所述热电偶41的冷端之间相互并联形成发电单元,所述冷端位于出风管3外;多组所述发电单元的发电模块串联并与蓄电池电性连接形成回路。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过利用热电偶41的热电效应,并将热电偶41在冷端并联,增大回路中的电流;多组所述发电单元的发电模块串联,增大回路的电压;并且所述发电组件4只要存在温度差就能够实现发电,结构简单,使用方便,能够将散热的排出的高温度的气体进行重新利用,实现节能减排;通过直接蓄电池进行电能的收集,方便随时使用。
进一步的,所述套管42与开孔31之间还设置有耐高温密封圈43。
从上述描述可知,通过耐高温密封圈43,能够减少热量的泄漏,提升余热回收的回收率。
进一步的,所述出风管3的外表面上还设置有隔热层。
从上述描述可知,通过隔热层,能够减少热量的散逸,保证大部分余热从出风管3内通过,从而保证热电偶41热端的受热。
进一步的,所述套管42内还填充有导热硅胶。
从上述描述可知,通过导热硅胶,能够填充套管42与热电偶41之间的空隙,提升套管42与热电偶41的之间的导热性,从而提升导热效果。
进一步的,所述出风管3与通风机2之间还设置有尾气处理装置。
从上述描述可知,通过尾气处理装置,避免回火炉1加工时产生的油烟进入到出风管3内,油烟冷却后粘附在套管42上,造成导热性能下降,从而影响余热回收。
实施例一
一种余热补偿回火炉,包括回火炉和安装在回火炉上的通风机,还包括蓄电池、多组的发电组件和多条的出风管,所述出风管为中空矩形且两端具有开口,所述出风管的一端开口与通风机连接,另一端为出风口;所述出风管的其中一侧壁上开设有多个开孔;
每组所述发电组件包括多个热电偶和相对应的套管,所述套管套设在热电偶上,所述热电偶通过套管连接在开孔上,所述热电偶的热端都位于套管内部,并处于出风管内;每组所述热电偶的冷端之间相互并联形成发电单元,所述冷端位于出风管外;多组所述发电单元的发电模块串联并与蓄电池电性连接形成回路。所述套管与开孔之间还设置有耐500℃的耐高温密封圈。所述套管内还填充有导热硅胶。
所述出风管的外表面上还设置有隔热层。所述出风管与通风机之间还设置有尾气处理装置。
综上所述,本实用新型提供的一种余热补偿回火炉,通过利用热电偶的热电效应,并将热电偶在冷端并联,增大回路中的电流;多组所述发电单元的发电模块串联,增大回路的电压;并且所述发电组件只要存在温度差就能够实现发电,结构简单,使用方便,能够将散热的排出的高温度的气体进行重新利用,实现节能减排;通过直接蓄电池进行电能的收集,方便随时使用。
通过500℃耐高温密封圈,能够减少热量的泄漏,提升余热回收的回收率。
通过隔热层,能够减少热量的散逸,保证大部分余热从出风管内通过,从而保证热电偶热端的受热。
通过导热硅胶,能够填充套管与热电偶之间的空隙,提升套管与热电偶的之间的导热性,从而提升导热效果。
通过尾气处理装置,避免回火炉加工时产生的油烟进入到出风管内,油烟冷却后粘附在套管上,造成导热性能下降,从而影响余热回收。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种余热补偿回火炉,包括回火炉和安装在回火炉上的通风机,其特征在于,还包括蓄电池、多组的发电组件和多条的出风管,所述出风管为中空矩形且两端具有开口,所述出风管的一端开口与通风机连接,另一端为出风口;所述出风管的其中一侧壁上开设有多个开孔;
每组所述发电组件包括多个热电偶和相对应的套管,所述套管套设在热电偶上,所述热电偶通过套管连接在开孔上,所述热电偶的热端都位于套管内部,并处于出风管内;每组所述热电偶的冷端之间相互并联形成发电单元,所述冷端位于出风管外;多组所述发电单元的发电模块串联并与蓄电池电性连接形成回路。
2.根据权利要求1所述的余热补偿回火炉,其特征在于,所述套管与开孔之间还设置有耐高温密封圈。
3.根据权利要求1所述的余热补偿回火炉,其特征在于,所述出风管的外表面上还设置有隔热层。
4.根据权利要求1所述的余热补偿回火炉,其特征在于,所述套管内还填充有导热硅胶。
5.根据权利要求1所述的余热补偿回火炉,其特征在于,所述出风管与通风机之间还设置有尾气处理装置。
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CN201821792260.7U CN209081928U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种余热补偿回火炉 |
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Publications (1)
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ID=67122023
Family Applications (1)
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CN201821792260.7U Active CN209081928U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种余热补偿回火炉 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209081928U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113355500A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-07 | 重庆文理学院 | 一种淬火冷却的热量利用设备 |
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2018
- 2018-11-01 CN CN201821792260.7U patent/CN209081928U/zh active Active
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