CN209076420U - 一种mpr烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其为一种MPR烟气脱硝装置，包括料仓和料斗以及锅炉主体，所述料仓的顶部设有仓顶除尘器，所述料仓的一侧设置有料斗，所述料斗与料仓之间固定安装有螺旋上料机，所述料仓的底部一侧固定安装有仓壁振打器，所述料仓的底部设有卸料阀，所述卸料阀的底部连接有星型卸料器，所述星型卸料器的一侧连接有射流混合器，所述射流混合器的左侧固定安装有罗茨风机，整体装置工艺系统简单，占地面积小，建设投资费用低，工期短，运行维护成本较低，粉末状脱硝剂运输、储存安全方便，无二次污染，适用范围广，脱硝效率高，可达到目前国内最严格的超低排放标准，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种MPR烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种MPR烟气脱硝装置。

背景技术

我国燃煤电站NOx的排放量居世界各国前列，由此带来的大气污染问题十分严重，经济损失较大，已成为制约我国经济社会持续发展的主要因素，因此控制燃煤电厂NOx污染势在必行。现有脱硝技术存在工艺复杂、投资运行维护费用高、工期长、适应性差、影响锅炉及后续设备性能、较难达到超低排放标准等问题。MPR脱硝技术是除现有SCR技术以外，能够达到超低排放标准的又一新技术，并且很好地规避了SCR技术工艺复杂、投资运行维护费用高、还原剂运输储存危险、占用空间大、催化剂中毒失效问题限制了适用范围、工期长等问题，因此需要一种MPR烟气脱硝装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MPR烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MPR烟气脱硝装置，包括料仓和料斗以及锅炉主体，所述料仓的顶部设有仓顶除尘器，所述料仓的一侧设置有料斗，所述料斗与料仓之间固定安装有螺旋上料机，所述料仓的底部一侧固定安装有仓壁振打器，所述料仓的底部设有卸料阀，所述卸料阀的底部连接有星型卸料器，所述星型卸料器的一侧连接有射流混合器，所述射流混合器的左侧固定安装有罗茨风机，所述射流混合器的右侧连接有气料分配器，所述气料分配器的顶部连接有管道，所述管道的另一端固定安装有喷枪，所述喷枪的输出端固定安装于锅炉主体的内部。

优选的，所述料仓的内部设有脱硝剂。

优选的，所述星型卸料器和罗茨风机均采用变频控制。

优选的，所述气料分配器的顶部设有多组连接头。

优选的，所述管道共设有多组。

优选的，所述喷枪共设有多组。

优选的，本装置的主要反应式：脱硝剂 + NOX → N2 + H2O + CO2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的射流混合器、罗茨风机和气料分配器以及喷枪的配合使用，由罗茨风机送入的高压空气与脱硝剂在射流混合器内混合加速后送至锅炉附近的气料分配器，气料混合物由气料分配器均匀分配后经由多条管道分别送至对应的喷枪，由喷枪将气料混合物喷入锅炉主体的炉膛内，使脱硝剂与烟气充分混合，脱硝剂是一种高聚物活性物质，在650℃以上被高温激活、汽化，瞬间与NOX化学反应，还原成N2、H2O、CO2，从源头遏制了NOX的形成，从而达到脱硝的目的，脱硝剂为固体粉末状，无储存、运输危险，气料分配器的结构能够使物料均匀分配，使脱硝剂在反应区间分布更均匀，脱硝效果更好，不使用催化剂，对锅炉燃料无要求，只需在适合的温度窗口反应，适合范围广，对于脱硝难处理的焚烧炉、链条炉、窑炉等炉型同样适用,脱硝效率高，可达80%~90%，可实现目前国内最严格的超低排放标准。

2、本实用新型中，通过设置的仓顶除尘器有效的防止脱硝装置安装空间内的粉尘污染，结构简单且方便使用。

3、本实用新型中，通过设置的仓壁振打器有效的防止脱硝剂在料仓锥体底部堆积板结不流动，结构简单且方便使用。

4、本实用新型中，通过设置的星型卸料器和罗茨风机均采用变频控制，可实现根据锅炉处NOx初始浓度及烟囱处NOx排放浓度自动调整脱硝剂用量，以实现自动化运行。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型气料分配器结构示意图。

图中：1-仓顶除尘器、2-料仓、3-仓壁振打器、4-料斗、5-螺旋上料机、6-卸料阀、7-星型卸料器、8-射流混合器、9-罗茨风机、10-气料分配器、11-管道、12-喷枪、13-锅炉主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种MPR烟气脱硝装置，包括料仓2和料斗4以及锅炉主体13，料仓2的内部设有脱硝剂，料仓2的顶部设有仓顶除尘器1，通过设置的仓顶除尘器1有效的防止脱硝装置放置空间内的粉尘污染，结构简单且方便使用，料仓2的一侧设置有料斗4，所述料斗4与料仓2之间固定安装有螺旋上料机5，料仓2的底部一侧固定安装有仓壁振打器3，通过设置的仓壁振打器3有效的防止脱硝剂在料仓2锥体底部堆积板结不流动，结构简单且方便使用，料仓2的底部设有卸料阀6，卸料阀6的底部连接有星型卸料器7，星型卸料器7的一侧连接有射流混合器8，通过设置射流混合器8可以使气料混合均匀并防止气料反窜入料仓，星型卸料器7和罗茨风机9均采用变频控制，通过设置的星型卸料器7和罗茨风机9均采用变频控制，可实现根据锅炉处NOx初始浓度及烟囱处NOx排放浓度自动调整脱硝剂用量，以实现自动化运行，射流混合器8的左侧固定安装有罗茨风机9，射流混合器8的右侧连接有气料分配器10，气料分配器10的顶部设有多组连接头，气料分配器10的顶部连接有管道11，管道11共设有多组，管道11的另一端固定安装有喷枪12，喷枪12共设有多组，喷枪12的输出端固定安装于锅炉主体13的内部，通过设置的射流混合器8、罗茨风机9和气料分配器10以及喷枪12的配合使用，由罗茨风机9送入的高压空气与脱硝剂在射流混合器8内混合加速后送至锅炉附近的气料分配器10，气料混合物由气料分配器10均匀分配后经由多条管道11分别送至对应的喷枪12，由喷枪12将气料混合物喷入锅炉主体13的炉膛内，使脱硝剂与烟气充分混合，脱硝剂是一种高聚物活性物质，在650℃以上被高温激活、汽化，瞬间与NOX化学反应，还原成N2、H2O、CO2，从源头遏制了NOX的形成，从而达到脱硝的目的，脱硝剂为固体粉末状，无储存、运输危险，气料分配器10的结构能够使物料均匀分配，使脱硝剂在反应区间分布更均匀，脱硝效果更好，不使用催化剂，对锅炉燃料无要求，只需在适合的温度窗口反应，适合范围广，对于脱硝难处理的焚烧炉、链条炉、窑炉等炉型同样适用,脱硝效率高，可达80%~90%，可实现目前国内最严格的超低排放标准，本装置的主要反应式：脱硝剂 + NOX → N2 + H2O + CO2，整体装置工艺系统简单，占地面积小，建设投资费用低，工期短，运行维护成本较低，粉末状脱硝剂运输、储存安全方便，无二次污染，适用范围广，脱硝效率高，可达到目前国内最严格的超低排放标准，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过将脱硝剂倒入料斗4中，由螺旋上料机5将脱硝剂送入料仓2中储存，为防止脱硝装置安装空间内的粉尘污染，料仓2顶部设置仓顶除尘器1，脱硝剂为粉末状，为防止脱硝剂在料仓2锥体底部堆积板结不流动，在料仓锥体底部设置仓壁振打器3，粉末状脱硝剂通过料仓2锥体底部后依次流经卸料阀6、星型卸料器7进入射流混合器8，通过罗茨风机9送入的高压空气与脱硝剂在射流混合器8内混合加速后送至锅炉附近的分配器10，气料混合物由分配器10均匀分配后经由多条管道11分别送至对应的喷枪12，由喷枪12将气料混合物喷入锅炉主体13的炉膛内，喷枪12设置在锅炉主体13的炉膛内适宜的温度区间范围内, 将脱硝剂喷入锅炉主体13的炉膛内，使脱硝剂与烟气充分混合，脱硝剂是一种高聚物活性物质，在650℃以上被高温激活、汽化，瞬间与NOX化学反应，还原成N2、H2O、CO2，从源头遏制了NOX的形成，从而达到脱硝的目的，脱硝剂为固体粉末状，无储存、运输危险，气料分配器10的结构能够使物料均匀分配，使脱硝剂在反应区间分布更均匀，脱硝效果更好，不使用催化剂，对锅炉燃料无要求，只需在适合的温度窗口反应，适合范围广，对于脱硝难处理的焚烧炉、链条炉、窑炉等炉型同样适用,脱硝效率高，可达80%~90%，脱硝剂在锅炉主体13的炉膛内被高温激活、汽化，瞬间与NOX化学反应，还原成N2、H2O、CO2，从源头遏制了NOX的形成，从而达到脱硝的目的，主要反应式：脱硝剂 + NOX → N2 + H2O+ CO2，整体装置工艺系统简单，占地面积小，建设投资费用低，工期短，运行维护成本较低，粉末状脱硝剂运输、储存安全方便，无二次污染，适用范围广，脱硝效率高，可达到目前国内最严格的超低排放标准，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种MPR烟气脱硝装置，包括料仓（2）和料斗（4）以及锅炉主体（13），其特征在于：所述料仓（2）的顶部设有仓顶除尘器（1），所述料仓（2）的一侧设置有料斗（4），所述料斗（4）与料仓（2）之间固定安装有螺旋上料机（5），所述料仓（2）的底部一侧固定安装有仓壁振打器（3），所述料仓（2）的底部设有卸料阀（6），所述卸料阀（6）的底部连接有星型卸料器（7），所述星型卸料器（7）的一侧连接有射流混合器（8），所述射流混合器（8）的左侧固定安装有罗茨风机（9），所述射流混合器（8）的右侧连接有气料分配器（10），所述气料分配器（10）的顶部连接有管道（11），所述管道（11）的另一端固定安装有喷枪（12），所述喷枪（12）的输出端固定安装于锅炉主体（13）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种MPR烟气脱硝装置，其特征在于：所述料仓（2）的内部设有脱硝剂。

3.根据权利要求1所述的一种MPR烟气脱硝装置，其特征在于：所述星型卸料器（7）和罗茨风机（9）均采用变频控制。

4.根据权利要求1所述的一种MPR烟气脱硝装置，其特征在于：所述气料分配器（10）的顶部设有多组连接头。

5.根据权利要求1所述的一种MPR烟气脱硝装置，其特征在于：所述管道（11）共设有多组。

6.根据权利要求1所述的一种MPR烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷枪（12）共设有多组。

7.根据权利要求1所述的一种MPR烟气脱硝装置，其特征在于：本装置的主要反应式：脱硝剂 + NOX → N2 + H2O + CO2。