CN209612600U

CN209612600U - 一种火电厂锅炉烟气排放装置

Info

Publication number: CN209612600U
Application number: CN201920265999.0U
Authority: CN
Inventors: 高源�; 韩浩; 杜善国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-03-04
Filing date: 2019-03-04
Publication date: 2019-11-12
Anticipated expiration: 2029-03-04

Abstract

本实用新型涉及烟气排放装置技术领域，尤其为一种火电厂锅炉烟气排放装置，包括MPR烟气脱硝装置、锅炉主体以及传送管道，所述MPR烟气脱硝装置上端设有仓顶除尘器，所述MPR烟气脱硝装置上端靠近仓顶除尘器处设有进料口，所述MPR烟气脱硝装置下端固定连接有射流混合器，所述射流混合器一端固定连接有风机，所述射流混合器远离风机的一端固定连接有分配器，所述分配器远离射流混合器的一端设有多组管道，所述管道远离分配器的一侧固定连接有锅炉主体，所述管道穿过锅炉主体固定连接有喷口，所述锅炉主体远离MPR烟气脱硝装置的一侧设有出气口，所述出气口远离锅炉主体的一端固定连接有传送管道，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种火电厂锅炉烟气排放装置

技术领域

本实用新型涉及烟气排放装置技术领域，具体为一种火电厂锅炉烟气排放装置。

背景技术

火力发电厂主要采用煤为发电原料，使用过程中会产生大量烟气，由于未处理的烟气的排放会导致环境污染，烟气中含有对环境有害的硫、硝和粉尘，因此需要一种火电厂锅炉烟气排放装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂锅炉烟气排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火电厂锅炉烟气排放装置，包括MPR烟气脱硝装置、锅炉主体以及传送管道，所述MPR烟气脱硝装置上端设有仓顶除尘器，所述MPR烟气脱硝装置上端靠近仓顶除尘器处设有进料口，所述MPR烟气脱硝装置下端固定连接有射流混合器，所述射流混合器一端固定连接有风机，所述射流混合器远离风机的一端固定连接有分配器，所述分配器远离射流混合器的一端设有多组管道，所述管道远离分配器的一侧固定连接有锅炉主体，所述管道穿过锅炉主体固定连接有喷口，所述锅炉主体远离MPR烟气脱硝装置的一侧设有出气口，所述出气口远离锅炉主体的一端固定连接有传送管道，所述传送管道远离出气口的一端固定连接有除尘器主体，且所述除尘器主体包含脉冲电磁阀、布袋除尘器、灰斗和自动清灰器，所述自动清灰器内部设有星型除灰阀，所述自动清灰器下端设有第一集尘箱，所述除尘器主体远离传送管道的一端固定连接有脱硫设备，所述除尘器主体和脱硫设备之间设有引风机，所述脱硫设备内部设有除雾器和循环装置，所述脱硫设备远离除尘器主体的一端固定连接有静电除尘器主体，所述静电除尘器主体下端设有第二集尘箱，所述静电除尘器主体内部设有静电拦截装置，所述静电拦截装置上端设有多组静电吸引装置，所述静电除尘器主体远离脱硫设备的一端固定连接有排烟塔。

优选的，所述MPR烟气脱硝装置内部设有脱硝剂。

优选的，所述脱硫设备外部连接有氨气储蓄设备，且所述脱硫设备采用湿式氨法脱硫。

优选的，所述风机采用变频控制罗茨风机。

优选的，所述管道和喷口均设有八组。

优选的，所述锅炉主体内的主要反应式：脱硝剂 + NOX → N2 + H2O + CO2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过通过设置的MPR烟气脱硝装置，由风机送入的高压空气与脱硝剂在射流混合器内混合加速后送至锅炉主体附近的分配器，由分配器均匀分配后经由多条管道分别送至对应的喷口，由喷口将混合物喷入锅炉主体的炉膛内，利用气力输送的原理将脱硝剂喷入锅炉主体的炉膛内，使脱硝剂与烟气充分混合，脱硝剂是一种高聚物活性物质，在650℃以上被高温激活、汽化，瞬间与NOX化学反应，还原成N2、H2O、CO2，从源头遏制了NOX的形成，从而达到脱硝的目的，脱硝剂为固体粉末状，无储存、运输危险，分配器的结构能够使物料均匀分配，使脱硝剂在反应区间分布更均匀，脱硝效果更好，不使用催化剂，对锅炉主体燃料无要求，只需在适合的温度窗口反应，适合范围广，对于脱硝难处理的焚烧炉、链条炉、窑炉等炉型同样适用,脱硝效率高，可达80%~90%，可实现目前国内最严格的超低排放标准。

2、本实用新型中，通过设置的除尘器主体、静电除尘器主体和仓顶除尘器，多重除尘设备的运用，有效地提高了除尘力度，实现了除尘后的排放标准，除尘设备除尘效率高，且性能稳定可靠、操作简单、使用灵活。

3、本实用新型中，通过设置的脱硫设备，采用湿式氨法脱硫，主要引用在湿式石灰石/石脱硫中常用的结构,在反应段除雾段增加了相应的构件增大反应接触时间吸收剂氨水与吸收液混合进入吸收塔，吸收形成的亚硫酸铵在吸收塔底部氧化成硫酸铵溶液,再将硫酸铵溶液泵入过滤器,除去溶液中的烟尘送入蒸发结晶器硫酸铵溶液在蒸发结晶器中蒸发结晶,生成的结晶浆液流入过滤离心机分离得到固体硫酸铵，再进入干燥器,干燥后的成品入料仓进行包装,即可得到商品硫酸铵化肥，氨法烟气脱硫技术适用于氨来源可靠的地区,可以广泛应用于火电厂锅炉烟气脱硫、钢铁行业烧结机烟气脱硫化肥企业及其它工业窑炉烟气脱硫，脱硫效率高，脱硫副产品硫酸铵可做农用肥，且氨来源稳定，副产品具有市场。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型A大样图。

图中：1-MPR烟气脱硝装置、2-锅炉主体、3-传送管道、4-除尘器主体、5-脱硫设备、6-静电除尘器主体、7-排烟塔、8-风机、9-射流混合器、10-分配器、11-仓顶除尘器、12-进料口、13-管道、14-喷口、15-出气口、16-脉冲电磁阀、17-布袋除尘器、18-引风机、19-除雾器、20-循环装置、21-静电拦截装置、22-第一集尘箱、23-灰斗、24-第二集尘箱、25-静电吸引装置。26-自动清灰器、27-星型除灰阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种火电厂锅炉烟气排放装置，包括MPR烟气脱硝装置1、锅炉主体2以及传送管道3，MPR烟气脱硝装置1上端设有仓顶除尘器11，MPR烟气脱硝装置1内部设有脱硝剂，MPR烟气脱硝装置1上端靠近仓顶除尘器11处设有进料口12，MPR烟气脱硝装置1下端固定连接有射流混合器9，射流混合器9一端固定连接有风机8，风机8采用变频控制罗茨风机，射流混合器9远离风机8的一端固定连接有分配器10，分配器10远离射流混合器9的一端设有多组管道13，管道13远离分配器10的一侧固定连接有锅炉主体2，锅炉主体2内的主要反应式：脱硝剂+ NOX → N2 + H2O + CO2，管道13穿过锅炉主体2固定连接有喷口14，管道13和喷口14均设有八组，锅炉主体2远离MPR烟气脱硝装置1的一侧设有出气口15，出气口15远离锅炉主体2的一端固定连接有传送管道3，传送管道3远离出气口15的一端固定连接有除尘器主体4，且除尘器主体4包含脉冲电磁阀16、布袋除尘器17、灰斗23和自动清灰器26，自动清灰器26内部设有星型除灰阀27，自动清灰器26下端设有第一集尘箱22，除尘器主体4远离传送管道3的一端固定连接有脱硫设备5，脱硫设备5外部连接有氨气储蓄设备，且脱硫设备5采用湿式氨法脱硫，除尘器主体4和脱硫设备5之间设有引风机18，脱硫设备5内部设有除雾器19和循环装置20，脱硫设备5远离除尘器主体4的一端固定连接有静电除尘器主体6，静电除尘器主体6下端设有第二集尘箱24，静电除尘器主体6内部设有静电拦截装置21，静电拦截装置21上端设有多组静电吸引装置25，静电除尘器主体6远离脱硫设备5的一端固定连接有排烟塔7。

本实用新型工作流程：首先通过通过设置的MPR烟气脱硝装置1，由风机8送入的高压空气与脱硝剂在射流混合器9内混合加速后送至锅炉主体2附近的分配器10，由分配器10均匀分配后经由多条管道13分别送至对应的喷口14，由喷口14将混合物喷入锅炉主体2的炉膛内，利用气力输送的原理将脱硝剂喷入锅炉主体2的炉膛内，使脱硝剂与烟气充分混合，脱硝剂是一种高聚物活性物质，在650℃以上被高温激活、汽化，瞬间与NOX化学反应，还原成N2、H2O、CO2，从源头遏制了NOX的形成，从而达到脱硝的目的，脱硝剂为固体粉末状，无储存、运输危险，分配器10的结构能够使物料均匀分配，使脱硝剂在反应区间分布更均匀，脱硝效果更好，不使用催化剂，对锅炉主体2燃料无要求，只需在适合的温度窗口反应，适合范围广，对于脱硝难处理的焚烧炉、链条炉、窑炉等炉型同样适用,脱硝效率高，可达80%~90%，可实现目前国内最严格的超低排放标准，通过设置的除尘器主体4、静电除尘器主体6和仓顶除尘器11，多重除尘设备的运用，有效地提高了除尘力度，实现了除尘后的排放标准，除尘设备除尘效率高，且性能稳定可靠、操作简单、使用灵活，通过设置的脱硫设备5，采用湿式氨法脱硫，主要引用在湿式石灰石/石脱硫中常用的结构,在反应段除雾段增加了相应的构件增大反应接触时间吸收剂氨水与吸收液混合进入吸收塔，吸收形成的亚硫酸铵在吸收塔底部氧化成硫酸铵溶液,再将硫酸铵溶液泵入过滤器,除去溶液中的烟尘送入蒸发结晶器硫酸铵溶液在蒸发结晶器中蒸发结晶,生成的结晶浆液流入过滤离心机分离得到固体硫酸铵，再进入干燥器,干燥后的成品入料仓进行包装,即可得到商品硫酸铵化肥，氨法烟气脱硫技术适用于氨来源可靠的地区,可以广泛应用于火电厂锅炉烟气脱硫、钢铁行业烧结机烟气脱硫化肥企业及其它工业窑炉烟气脱硫，脱硫效率高，脱硫副产品硫酸铵可做农用肥，且氨来源稳定，副产品具有市场，使得烟气达到排放标准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种火电厂锅炉烟气排放装置，包括MPR烟气脱硝装置（1）、锅炉主体（2）以及传送管道（3），其特征在于：所述MPR烟气脱硝装置（1）上端设有仓顶除尘器（11），所述MPR烟气脱硝装置（1）上端靠近仓顶除尘器（11）处设有进料口（12），所述MPR烟气脱硝装置（1）下端固定连接有射流混合器（9），所述射流混合器（9）一端固定连接有风机（8），所述射流混合器（9）远离风机（8）的一端固定连接有分配器（10），所述分配器（10）远离射流混合器（9）的一端设有多组管道（13），所述管道（13）远离分配器（10）的一侧固定连接有锅炉主体（2），所述管道（13）穿过锅炉主体（2）固定连接有喷口（14），所述锅炉主体（2）远离MPR烟气脱硝装置（1）的一侧设有出气口（15），所述出气口（15）远离锅炉主体（2）的一端固定连接有传送管道（3），所述传送管道（3）远离出气口（15）的一端固定连接有除尘器主体（4），且所述除尘器主体（4）包含脉冲电磁阀（16）、布袋除尘器（17）、灰斗（23）和自动清灰器（26），所述自动清灰器（26）内部设有星型除灰阀（27），所述自动清灰器（26）下端设有第一集尘箱（22），所述除尘器主体（4）远离传送管道（3）的一端固定连接有脱硫设备（5），所述除尘器主体（4）和脱硫设备（5）之间设有引风机（18），所述脱硫设备（5）内部设有除雾器（19）和循环装置（20），所述脱硫设备（5）远离除尘器主体（4）的一端固定连接有静电除尘器主体（6），所述静电除尘器主体（6）下端设有第二集尘箱（24），所述静电除尘器主体（6）内部设有静电拦截装置（21），所述静电拦截装置（21）上端设有多组静电吸引装置（25），所述静电除尘器主体（6）远离脱硫设备（5）的一端固定连接有排烟塔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉烟气排放装置，其特征在于：所述MPR烟气脱硝装置（1）内部设有脱硝剂。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉烟气排放装置，其特征在于：所述脱硫设备（5）外部连接有氨气储蓄设备，且所述脱硫设备（5）采用湿式氨法脱硫。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉烟气排放装置，其特征在于：所述风机（8）采用变频控制罗茨风机。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉烟气排放装置，其特征在于：所述管道（13）和喷口（14）均设有八组。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉烟气排放装置，其特征在于：所述锅炉主体（2）内的主要反应式：脱硝剂 + NOX → N2 + H2O + CO2。