CN209451648U - 一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置 - Google Patents
一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209451648U CN209451648U CN201821806380.8U CN201821806380U CN209451648U CN 209451648 U CN209451648 U CN 209451648U CN 201821806380 U CN201821806380 U CN 201821806380U CN 209451648 U CN209451648 U CN 209451648U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry powder
- powder injection
- flue
- cooperation
- injection apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,SCR脱销装置前后的烟道上、空气预热器前的烟道上均设有干粉喷射装置;干粉喷射装置包括给风机构和依次相连的料仓、螺旋给料器、仓泵、自带计量功能的射流器、干粉喷射器,给风机构与仓泵相通,干粉喷射器设置在烟道内。本实用新型的优点是:在SCR脱销装置上游和下游的烟道上都加装干粉喷射装置,通过干粉喷射装置喷入以Na基碱性干粉或钙基干粉为主,并配以卤族化合物改性,以脱除烟气中的三氧化硫,在再电除尘器上游增加干粉喷射装置喷射改性后的电厂飞灰,进一步降低烟气中Hg的含量,通过上述方案,排放烟气中SO3<1ppm,Hg<1.5μg/m3,还避免了硫酸氢铵引起后续设备的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置。
背景技术
除尘脱硫脱硝装置被广泛应用于烟气治理上,将锅炉燃烧产生的烟气通过SCR脱销装置脱销,再通过电除尘器除尘,然后经过石灰石-石膏湿法脱硫装置脱硫,实现烟气的达标排放。
但是在实际生产中,烟气中的三氧化硫会和SCR脱销装置喷入的氨气反应,生成硫酸氢铵,造成下游的空气预热器堵塞,而且常规的除尘设备及脱硫装置对于三氧化硫的协同脱除能力十分有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,能够有效解决现有装置对于三氧化硫脱除能力有限的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,包括依次相连的SCR脱销装置、空气预热器、电除尘器、石灰石-石膏湿法脱硫装置、烟气再热器和烟囱,所述SCR脱销装置与燃煤锅炉相连,所述燃煤锅炉和SCR脱销装置相连的烟道上、SCR脱销装置与空气预热器相连的烟道上、空气预热器与电除尘器相连的烟道上均设有干粉喷射装置;
所述干粉喷射装置包括料仓、螺旋给料器、仓泵、自带计量功能的射流器、给风机构和干粉喷射器,所述螺旋给料器设置在料仓下方,将料仓中的干粉输送到仓泵,所述给风机构与仓泵相通,所述仓泵与自带计量功能的射流器相连,所述自带计量功能的射流器与干粉喷射器相连,所述干粉喷射器设置在烟道内。
优选的,所述给风机构包括依次相连的风机、干燥装置、冷却装置和过滤装置,所述风机与仓泵相连。通过风机将外界空气抽入,给干粉喷射器提供气源,为了保证吸入空气的纯净,通过过滤装置对空气中的粉尘等颗粒物进行过滤,在将空气温度降到合适的温度,最后通过干燥装置保持空气的干燥,再通过风机送入。
优选的,所述干粉喷射器包括套管和喷嘴,所述套管有至少两根,套管通过固定法兰个穿设过烟道,每根套管上设有一个喷嘴,所述喷嘴内嵌在套管壁面上。每根套管上一个喷嘴,保证喷嘴内的压力,同时喷嘴内嵌在套管壁面上,防止喷嘴突出套管对烟气流动造成阻碍。
优选的,相邻套管上的喷嘴错列布置。尽量扩散干粉喷出的面积,让所有烟气都能与干粉发生反应。
优选的,所述喷嘴的喷射方向与烟气流动方向一致。减少干粉喷出后对烟气的阻碍,防止扰乱烟气的流动。
优选的,所述电除尘器按烟气流动方向设有第一电场飞灰斗,所述第一电场飞灰斗连有飞灰改性装置,所述飞灰改性装置与空气预热器和电除尘器之间干粉喷射装置的料仓相连。利用电除尘器收集烟气中粉尘进行改性后重新喷入进行除Hg,充分利用现有资源,减少投入。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:在SCR脱销装置上游和下游的烟道上都加装干粉喷射装置,通过干粉喷射装置喷入以Na基碱性干粉或钙基干粉为主,并配以卤族化合物改性,以脱除烟气中的三氧化硫,再在电除尘器上游增加干粉喷射装置喷射改性后的电厂飞灰,进一步降低烟气中Hg的含量,通过上述方案,排放烟气中SO3<1ppm,Hg<1.5μg/m3,还避免了硫酸氢铵引起后续设备的堵塞。
而每一套干粉喷射装置都包括料仓进行存储干粉,通过仓泵驱动螺旋给料器进行给料,然后利用给风机构将干粉料从干粉喷射器喷出,同时还设有自带计量功能的射流器,以精确控制干粉供给量,以节约成本。
附图说明
图1为本实用新型一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置的结构示意图;
图2为本实用新型中单根套管在烟道中的结构示意图;
图3为本实用新型中多根套管在烟道中分布的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1至图3为本实用新型一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置的实施例,一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,包括依次相连的SCR脱销装置1、空气预热器2、电除尘器3、石灰石-石膏湿法脱硫装置4、烟气再热器5和烟囱6,所述SCR脱销装置1与燃煤锅炉7相连,所述燃煤锅炉7和SCR脱销装置1相连的烟道10上、SCR脱销装置1与空气预热器2相连的烟道10上、空气预热器2与电除尘器3相连的烟道10上均设有干粉喷射装置;
所述干粉喷射装置包括料仓11、螺旋给料器12、仓泵13、自带计量功能的射流器14、给风机构和干粉喷射器15,所述螺旋给料器12设置在料仓11下方,将料仓11中的干粉输送到仓泵13,所述给风机构与仓泵13相通,所述仓泵13与自带计量功能的射流器14相连,所述自带计量功能的射流器14与干粉喷射器15相连,所述干粉喷射器15设置在烟道10内。
在SCR脱销装置1上游和下游的烟道10上都加装干粉喷射装置,通过干粉喷射装置喷入以Na基碱性干粉或钙基干粉为主,并配以卤族化合物改性,以脱除烟气中的三氧化硫,在再电除尘器3上游增加干粉喷射装置喷射改性后的电厂飞灰,进一步降低烟气中Hg的含量,通过上述方案,排放烟气中SO3<1ppm,Hg<1.5μg/m3,还避免了硫酸氢铵引起后续设备的堵塞。
而每一套干粉喷射装置都包括料仓11进行存储干粉,通过仓泵13驱动螺旋给料器12进行给料,然后利用给风机构将干粉料从干粉喷射器15喷出,同时还设有自带计量功能的射流器14,以精确控制干粉供给量,以节约成本。
具体的,为了给干粉喷射提供良好的气源,防止喷入空气带入其他杂质,所述给风机构包括依次相连的风机16、干燥装置17、冷却装置18和过滤装置19,所述风机16与仓泵13相连。
而干粉喷射器15包括套管20和喷嘴21,所述套管20有至少两根,一般根据烟气量大小来设置,套管20通过固定法兰22个穿设过烟道10,每根套管20上设有一个喷嘴21,所述喷嘴21内嵌在套管20壁面上,当有至少两根以上的套管20设置在烟道10内时,要保证相邻套管20上的喷嘴21错列布置的,所谓错列布置,即当套管20平行设置时,相邻的套管20上的喷嘴21不在一条垂直与套管20轴线的直线上,通过离散相模型和喷雾模型,计算烟道10内的喷雾效果及流场分布,确定喷枪、喷嘴21最佳布置方式。而且要保持喷嘴21的喷射方向与烟气流动方向一致,以减少喷出干粉对烟气流动的干扰。
而对于空气预热器2和电除尘器3之间喷射的干粉,其原料是从电除尘器3下方的第一电场飞灰斗8取料,通过飞灰改性装置9进行改性,然后在投入到干粉喷射装置的料仓11内,从而消除烟气中的Hg,而这些干粉又会被电除尘器3收集。
本装置在正常运行时,通过SCR脱销装置1前方和后方的干粉喷射装置,向烟道10内喷射以Na基碱性干粉如碳酸钠、氢氧化钠等或钙基如氢氧化钙,并配以卤族化合物改性如溴化钙、溴化氨等,消除烟气中的SO3,而电除尘器3前的干粉喷射装置喷射改性后的第一电场飞灰,消除烟气中的Hg。通过上述方式,排放烟气中SO3<1ppm,Hg<1.5μg/m3,还避免了硫酸氢铵引起后续设备的堵塞。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,包括依次相连的SCR脱销装置(1)、空气预热器(2)、电除尘器(3)、石灰石-石膏湿法脱硫装置(4)、烟气再热器(5)和烟囱(6),所述SCR脱销装置(1)与燃煤锅炉(7)相连,其特征在于:所述燃煤锅炉(7)和SCR脱销装置(1)相连的烟道(10)上、SCR脱销装置(1)与空气预热器(2)相连的烟道(10)上、空气预热器(2)与电除尘器(3)相连的烟道(10)上均设有干粉喷射装置;
所述干粉喷射装置包括料仓(11)、螺旋给料器(12)、仓泵(13)、自带计量功能的射流器(14)、给风机构和干粉喷射器(15),所述螺旋给料器(12)设置在料仓(11)下方,将料仓(11)中的干粉输送到仓泵(13),所述给风机构与仓泵(13)相通,所述仓泵(13)与自带计量功能的射流器(14)相连,所述自带计量功能的射流器(14)与干粉喷射器(15)相连,所述干粉喷射器(15)设置在烟道(10)内。
2.如权利要求1所述的一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,其特征在于:所述给风机构包括依次相连的风机(16)、干燥装置(17)、冷却装置(18)和过滤装置(19),所述风机(16)与仓泵(13)相连。
3.如权利要求1所述的一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,其特征在于:所述干粉喷射器(15)包括套管(20)和喷嘴(21),所述套管(20)有至少两根,套管(20)通过固定法兰(22)个穿设过烟道(10),每根套管(20)上设有一个喷嘴(21),所述喷嘴(21)内嵌在套管(20)壁面上。
4.如权利要求3所述的一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,其特征在于:相邻套管(20)上的喷嘴(21)错列布置。
5.如权利要求3所述的一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,其特征在于:所述喷嘴(21)的喷射方向与烟气流动方向一致。
6.如权利要求1所述的一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置,其特征在于:所述电除尘器(3)按烟气流动方向设有第一电场飞灰斗(8),所述第一电场飞灰斗(8)连有飞灰改性装置(9),所述飞灰改性装置(9)与空气预热器(2)和电除尘器(3)之间干粉喷射装置的料仓(11)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821806380.8U CN209451648U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821806380.8U CN209451648U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209451648U true CN209451648U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68037856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821806380.8U Active CN209451648U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209451648U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110975590A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 华北电力大学 | 一种利用改性飞灰脱除三氧化硫和汞的燃煤系统及方法 |
CN113414006A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-21 | 河北中科朗博环保科技有限公司 | 一种带有粉煤灰改性及烟道喷射装置的电除尘系统 |
CN113731113A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-03 | 北京工大环能科技有限公司 | 一种用于降低燃煤电站空气预热器硫酸氢铵堵塞的系统 |
-
2018
- 2018-11-02 CN CN201821806380.8U patent/CN209451648U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110975590A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 华北电力大学 | 一种利用改性飞灰脱除三氧化硫和汞的燃煤系统及方法 |
CN113414006A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-21 | 河北中科朗博环保科技有限公司 | 一种带有粉煤灰改性及烟道喷射装置的电除尘系统 |
CN113414006B (zh) * | 2021-06-21 | 2022-03-04 | 河北中科朗博环保科技有限公司 | 一种带有粉煤灰改性及烟道喷射装置的电除尘系统 |
CN113731113A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-03 | 北京工大环能科技有限公司 | 一种用于降低燃煤电站空气预热器硫酸氢铵堵塞的系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209451648U (zh) | 一种基于干粉喷射的烟气汞硫协同脱除装置 | |
CN104984640A (zh) | 玻璃窑炉烟气综合净化工艺 | |
CN103816796A (zh) | 一种低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺 | |
EP3238811A1 (en) | Apparatus and method for evaporating waste water and reducing acid gas emissions | |
BRPI0614344A2 (pt) | método para remover so2 de uma corrente de gás de combustão compreendendo so2 | |
CN105617861B (zh) | 一种干粉吸附剂烟道注射脱除so3的设备 | |
CN106582286B (zh) | 一种烟气净化装置与方法 | |
CN110252051B (zh) | 一种锅炉烟气除尘脱硫脱硝以及脱除二噁英的方法 | |
CN112403154A (zh) | 一种烟气多污染物协同净化工艺及装置 | |
CN209530529U (zh) | 一种燃煤烟气中so3的脱除系统 | |
CN105169923B (zh) | 一种改进石灰石/石灰‑石膏湿法烟气脱硫工艺 | |
CN106178877A (zh) | 一种焦炉烟道废气净化余热回收设备及工艺 | |
CN206660922U (zh) | 一种带有三氧化硫脱除装置的火电厂燃煤烟气处理装置 | |
CN109364747A (zh) | 一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺 | |
CN205084619U (zh) | 一种脱除电厂燃煤烟气中三氧化硫的系统 | |
CN208878242U (zh) | 碱基脱除三氧化硫性能评估实验装置 | |
CN215693056U (zh) | 一种小型钙基全干式脱硫除尘装置 | |
CN106152799A (zh) | 一种烧结机烟气脱硫脱硝设备 | |
CN209612600U (zh) | 一种火电厂锅炉烟气排放装置 | |
CN209076420U (zh) | 一种mpr烟气脱硝装置 | |
CN209451649U (zh) | 一种基于溶液喷射的烟气汞硫协同脱除装置 | |
CN205235756U (zh) | 一种高分子脱硝系统 | |
CN205570063U (zh) | 一种湿式氧化镁法烟气脱硫装置 | |
CN208553733U (zh) | 一种碱试剂脱除烟气中三氧化硫的系统 | |
CN106861375A (zh) | 一种烟气三氧化硫治理的装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |