CN209073859U - 一体式扶手t形筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式扶手T形筒。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本一体式扶手T形筒包括主体筒和连接在主体筒上端且呈条状的扶手板安装座，的主体筒和扶手板安装座通过注塑一体成型，在扶手板安装座的上表面设有两块以主体筒轴心线呈对称设置的圆弧形分隔块，圆弧形分隔块将扶手板安装座的上表面两端内部分隔成定位腔室，在每个定位腔室内分别设有上凸筒且的上凸筒和定位腔室的内壁之间设有加强结构，上凸筒的外壁与圆弧形分隔块的外表面弧顶之间留有间隙，在主体筒的上端内部具有向下延长至主体筒中部以下的椭圆形孔，在主体筒的下端内部具有圆形孔，圆形孔和椭圆形孔连通。本实用新型的优点在于：能够提高组装效率和成本更低。
Description
技术领域
本实用新型属于椅子配件技术领域，尤其涉及一种一体式扶手T形筒。
背景技术
椅子为一种坐具。
椅子的结构包括了椅子支撑脚、靠背和座板，以及扶手等等。
在转椅的扶手领域中，其一般采用塑料套与金属内支撑的结构组装形成扶手。金属内支撑其为L形结构，L形结构的一端插于塑料套中，然后在插于塑料套中的一端通过焊接连接有扶手板连接块，同时，塑料套由为多块塑料块拼接而成，在当金属内支撑一端插于塑料套内后，此时再将扶手板连接块焊接在金属内支撑上，这种工艺其虽然在一定程度上能够满足生产要求，但是，这种工艺其还至少存在如下问题：
组装较为繁琐，因为，多块拼接的塑料块，其需要组合并固定，同时，还需要分别生产所述的塑料块，需要开不同的模具且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高组装效率和成本更低的一体式扶手T形筒。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本一体式扶手T形筒包括主体筒和连接在主体筒上端且呈条状的扶手板安装座，所述的主体筒和扶手板安装座通过注塑一体成型，在扶手板安装座的上表面设有两块以主体筒轴心线呈对称设置的圆弧形分隔块，圆弧形分隔块将扶手板安装座的上表面两端内部分隔成定位腔室，在每个定位腔室内分别设有上凸筒且所述的上凸筒和定位腔室的内壁之间设有加强结构，上凸筒的外壁与圆弧形分隔块的外表面弧顶之间留有间隙，在主体筒的上端内部具有向下延长至主体筒中部以下的椭圆形孔，在主体筒的下端内部具有圆形孔，圆形孔和椭圆形孔连通。
采用一体式结构的T形筒，其不仅提高了结构强度，而且还进一步提高了生产制造效率，同时，还进一步降低了前期的开模成本。
采用圆弧形分隔块和上凸筒的结构，其可以便于安装固定。
采用圆形孔其可以形成限制，避免了晃动现象，设计的椭圆形孔其可以便于插入端位置的调节。
在上述的一体式扶手T形筒中，所述的上凸筒包括固定在定位腔室底部的大直径子筒和连接在大直径子筒上端的小直径子筒，所述的大直径子筒高度等于圆弧形分隔块的高度。
大直径子筒其可以供螺栓的插于并穿过小直径子筒。
在上述的一体式扶手T形筒中，所述的小直径子筒远离大直径子筒的一端内壁设有内倒角。
该结构其可以提高拆装效率。
在上述的一体式扶手T形筒中，所述的大直径子筒轴心线和小直径子筒的轴心线重合。
该结构其可以提高生产加工效率。
在上述的一体式扶手T形筒中，所述的加强结构包括若干连接在上凸筒和定位腔室内壁之间的加强筋。
加强筋有三根且呈三角形分布。
与现有的技术相比，本一体式扶手T形筒的优点在于：
1、采用一体式结构的T形筒，其不仅提高了结构强度，而且还进一步提高了生产制造效率，同时，还进一步降低了前期的开模成本。
2、采用圆弧形分隔块和上凸筒的结构，其可以便于安装固定。
采用圆形孔其可以形成限制，避免了晃动现象，设计的椭圆形孔其可以便于插入端位置的调节。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的俯视结构示意图。
图中，主体筒1、椭圆形孔11、圆形孔12、扶手板安装座2、圆弧形分隔块21、定位腔室22、上凸筒23、加强筋24。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，
本一体式扶手T形筒包括主体筒1和连接在主体筒1上端且呈条状的扶手板安装座2，主体筒1和扶手板安装座2一体注塑呈T形结构。
主体筒1的上端至其中下端之间的横向截面呈椭圆形，主体筒1的下端横向截面呈圆形。
主体筒1和扶手板安装座2通过注塑一体成型，在扶手板安装座2的上表面设有两块以主体筒1轴心线呈对称设置的圆弧形分隔块21，圆弧形分隔块21将扶手板安装座2的上表面两端内部分隔成定位腔室22，在每个定位腔室内分别设有上凸筒23且所述的上凸筒23和定位腔室22的内壁之间设有加强结构，具体地，本实施例的加强结构包括若干连接在上凸筒23和定位腔室22内壁之间的加强筋24。
上凸筒23的外壁与圆弧形分隔块21的外表面弧顶之间留有间隙，设计的间隙，其可以避免在冷却后的相互抵靠导致上凸筒23圆度不够的现象。
在主体筒1的上端内部具有向下延长至主体筒1中部以下的椭圆形孔11，在主体筒1的下端内部具有圆形孔12，圆形孔12和椭圆形孔11连通。
本实施例的上凸筒23包括固定在定位腔室底部的大直径子筒和连接在大直径子筒上端的小直径子筒，所述的大直径子筒高度等于圆弧形分隔块21的高度。
在小直径子筒远离大直径子筒的一端内壁设有内倒角。
所述的大直径子筒轴心线和小直径子筒的轴心线重合。
本实施例采用注塑模具进行制造。
该注塑模具包括左模和后模，左模和后模扣合形成一个T形成型腔室，在左模和后模之间设有插于所述T形成型腔室内的内T形成型芯模，在内T形成型芯模的横向部下表面设有上凸筒成型凸模，以及定位腔室成型凸模。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一体式扶手T形筒，其特征在于，包括主体筒(1)和连接在主体筒(1)上端且呈条状的扶手板安装座(2)，所述的主体筒(1)和扶手板安装座(2)通过注塑一体成型，在扶手板安装座(2)的上表面设有两块以主体筒(1)轴心线呈对称设置的圆弧形分隔块(21)，圆弧形分隔块(21)将扶手板安装座(2)的上表面两端内部分隔成定位腔室(22)，在每个定位腔室内分别设有上凸筒(23)且所述的上凸筒(23)和定位腔室(22)的内壁之间设有加强结构。
2.根据权利要求1所述的一体式扶手T形筒，其特征在于，所述的上凸筒(23)包括固定在定位腔室底部的大直径子筒和连接在大直径子筒上端的小直径子筒，所述的大直径子筒高度等于圆弧形分隔块(21)的高度。
3.根据权利要求2所述的一体式扶手T形筒，其特征在于，所述的小直径子筒远离大直径子筒的一端内壁设有内倒角。
4.根据权利要求2所述的一体式扶手T形筒，其特征在于，所述的大直径子筒轴心线和小直径子筒的轴心线重合。
5.根据权利要求1所述的一体式扶手T形筒，其特征在于，所述的加强结构包括若干连接在上凸筒(23)和定位腔室(22)内壁之间的加强筋(24)。
6.根据权利要求1所述的一体式扶手T形筒，其特征在于，在主体筒(1)的上端内部具有向下延长至主体筒(1)中部以下的椭圆形孔(11)，在主体筒(1)的下端内部具有圆形孔(12)，圆形孔(12)和椭圆形孔(11)连通。
7.根据权利要求1所述的一体式扶手T形筒，其特征在于，上凸筒(23)的外壁与圆弧形分隔块(21)的外表面弧顶之间留有间隙。
Priority Applications (1)
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2018
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