CN209069069U - 可拆装板翅式气体换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开可拆装板翅式气体换热器，主要由底座组件和顶板组件、以及位于两者之间的由冷气换热通道组件、热气换热通道组件交叉层叠组成的换热器本体组成。换热器本体，由定位螺栓通过连接环将底座组件、各层级组件与顶板组件组合而成；各层级组件内的组合顺序依次为冷气换热通道组件、冷气板间密封垫、热气换热通道组件、热气板间密封垫，并交错排列组成为一体。本实用新型是克服了管式热交换器的不足，通过在板片表面增加了翅片，传热面积大大增加。通过板翅的气‑气换热，用即将排放的气体对需要加热或冷却废气进行预处理，回收即将排放的气体的热量或冷量，以降低废气处理过程所需的热量或冷量。本实用新型适用于各种气‑气热交换系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器，尤其是可拆装板翅式的气体换热器。
背景技术
很多废气处理过程都需要对废气进行加热或冷却，消耗了大量热能或制冷电能，尽管废气已达到排放要求，仍然含有污染物，只能排放，这样会造成浪费。
目前，废气处理过程大多采用管式换热器或热管式换热器。管式换热器传热效率低、易堵塞、不易清理、无法维修，占地方大；热管式换热器尽管热效率较高，同样易堵塞、不易清理、无法维修，还存在很多传热极限，例如毛细力、声速、携带、沸腾、冷冻启动、连续蒸汽、蒸汽压力及冷凝等。
发明内容
为了克服上述技术的不足，本实用新型提供一种可拆装板翅式气体换热器，在板片表面增加了翅片，增加传热面积，同时，冷热换热通道可以互换和拆装，避免了换热效果因结垢、堵塞而逐渐衰减，和堵塞至一定程度只能报废更换的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
可拆装板翅式气体换热器，主要由底座组件和顶板组件、以及位于两者之间的由冷气换热通道组件、热气换热通道组件交叉层叠组成的换热器本体组成。
所述底座组件，由底座与连接环通过焊接而成。
所述顶板组件，由顶板加强板焊接在顶板上，再与顶板框架及连接环焊接而成。
所述冷气换热通道组件，由冷气翅片焊接在冷气底板上，冷气底板两侧与冷气框架焊接，冷气框架及冷气法兰连接件再与连接环焊接而成。
所述热气换热通道组件，由热气翅片焊接在热气底板上，热气底板两侧与热气框架焊接，热气框架及热气法兰连接件再与连接环焊接而成。
所述换热器本体，由定位螺栓通过连接环将底座组件、各层级组件与顶板组件组合而成。
所述各层级组件内的组合顺序依次为冷气换热通道组件、冷气板间密封垫、热气换热通道组件、热气板间密封垫，并交错排列组成为一体。
进一步的，所述各层级组件的层级数为2-50层，优选为20层。
进一步的，所述冷气换热通道组件与热气换热通道组件的位置可以互换。
进一步的，底座组件、冷气换热通道组件、热气换热通道组件、顶板组件焊接成型，或一次性浇注成型。
优选的，冷气换热通道组件、冷气板间密封垫、热气换热通道组件之间用冷气紧固螺栓紧固。
优选的，热气换热通道组件、热气板间密封垫、冷气换热通道组件之间用热气紧固螺栓紧固。
冷气出口连接法兰、冷气进口连接法兰通过冷气法兰连接件、冷气法兰密封垫、冷气法兰连接螺栓与换热器本体连接。
热气出口连接法兰、热气进口连接法兰通过热气法兰连接件、热气法兰密封垫、热气法兰连接螺栓与换热器本体连接。
本发明的有益效果是：
本实用新型是克服了管式热交换器的不足，通过在板片表面增加了翅片，传热面积大大增加。通过板翅的气-气换热，用即将排放的气体对需要加热或冷却废气进行预处理，回收即将排放的气体的热量或冷量，以降低废气处理过程所需的热量或冷量。
本实用新型换热面积大、换热效果好、可拆卸维修清洗、标准组合、互换性好、可用于各种气体间换热、可用于冷量回收、也可用于热量回收、适用性强。本实用新型主要特点是: 传热效率高、可拆装清洗、压降小、紧凑、占地小、适应性强。
本实用新型属于热交换技术领域，在通风空调和节能环保领域，适用于各种气-气热交换系统。
附图说明
图1为本实用新型立面图。
图2是本实用新型平面图。
图3是本实用新型A-A剖面图。
图4是本实用新型B-B剖面图。
具体实施方式
冷气经过冷气进口连接法兰（14）进入冷气换热通道组件，通过冷气底板（3）、冷气翅片（4）的传热，升温后由冷气出口连接法兰（13）流出，热气经过热气进口连接法兰（12）进入热气换热通道组件，通过热气底板（7）、热气翅片（8）的传热，降温后由热气出口连接法兰（11）流出，此时已实现换热过程。
如图1-图4所示，本实用新型主要由定位螺栓（1）、底座（2），冷气底板（3）、冷气翅片（4）、冷气框架（5）、冷气紧固螺栓（6）、热气底板（7）、热气翅片（8）、热气框架（9）、热气紧固螺栓（10）、热气出口连接法兰（11）、热气进口连接法兰（12）、冷气出口连接法兰（13）、冷气进口连接法兰（14）、顶板（15）、顶板框架（16）、顶板加强板（17）、冷气板间密封垫（18）、热气板间密封垫（19）、冷气法兰密封垫（20）、热气法兰密封垫（21）、冷气法兰连接螺栓（22）、热气法兰连接螺栓（23）、冷气法兰连接件（24）、热气法兰连接件（25）、连接环（26）。
如图1所示，热气翅片（8）焊接在热气底板（7）上，热气底板（7）两侧与热气框架（9）焊接，热气框架（9）两端与连接环（26）焊接，热气法兰连接件（25）也与连接环（26）焊接，热气出口连接法兰（11）、热气进口连接法兰（12）用热气法兰连接螺栓（23）与热气法兰连接件（25）连接，中间加热气法兰密封垫（21），构成热气换热通道组件。
如图2所示，冷气翅片（4）焊接在冷气底板（3）上，冷气底板（3）两侧与冷气框架（5）焊接，冷气框架（5）两端与连接环（26）焊接，冷气法兰连接件（24）也与连接环（26）焊接，冷气出口连接法兰（13）、冷气进口连接法兰（14）、冷气法兰连接螺栓（22）与冷气法兰连接件（24）连接，中间加冷气法兰密封垫（20），构成冷气换热通道组件。
如图3所示，顶板加强板（17）与顶板框架（16）焊接，顶板框架（16）四个角均与连接环（26）焊接，构成顶板组件。
如图4所示，定位螺栓（1）将底座组件、交叉层叠的冷气换热通道组件、热气换热通道组件、顶板组件组合成换热器本体。
所述冷气换热通道组件与热气换热通道组件的尺寸可根据冷气或热气的进出口温度计算确定。
所述底座组件、冷气换热通道组件、热气换热通道组件、顶板组件的材质可以是普通钢、合金钢、不锈钢、铜合金、铝合金等适合传热的所有金属材料。
所述密封垫的材质可以是硅酸铝棉、岩棉、橡胶、石墨等适合做密封垫的所有传热材质。
进一步的，所述框架可以是方型管或矩形管、方钢或矩形钢。
所述冷气翅片、热气翅片均做成流线波浪形，增加换热面积，又能保证气流均匀分布，减小阻力。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
Claims (7)
1.可拆装板翅式气体换热器，主要由底座组件和顶板组件、以及位于两者之间的由冷气换热通道组件、热气换热通道组件交叉层叠组成的换热器本体组成，其特征是：所述冷气换热通道组件，由冷气翅片焊接在冷气底板上，冷气底板两侧与冷气框架焊接，冷气框架及冷气法兰连接件再与连接环焊接而成；所述热气换热通道组件，由热气翅片焊接在热气底板上，热气底板两侧与热气框架焊接，热气框架及热气法兰连接件再与连接环焊接而成；所述换热器本体，由定位螺栓通过连接环将底座组件、各层级组件与顶板组件组合而成；所述各层级组件内的组合顺序依次为冷气换热通道组件、冷气板间密封垫、热气换热通道组件、热气板间密封垫，并交错排列组成为一体。
2.根据权利要求1所述的可拆装板翅式气体换热器，其特征是：所述底座组件，由底座与连接环通过焊接而成。
3.根据权利要求1所述的可拆装板翅式气体换热器，其特征是：所述顶板组件，由顶板加强板焊接在顶板上，再与顶板框架及连接环焊接而成。
4.根据权利要求1所述的可拆装板翅式气体换热器，其特征是：所述冷气换热通道组件与热气换热通道组件的位置可以互换。
5.根据权利要求1所述的可拆装板翅式气体换热器，其特征是：底座组件、冷气换热通道组件、热气换热通道组件、顶板组件焊接成型，或一次性浇注成型。
6.根据权利要求1所述的可拆装板翅式气体换热器，其特征是：冷气换热通道组件、冷气板间密封垫、热气换热通道组件之间用冷气紧固螺栓紧固。
7.根据权利要求1所述的可拆装板翅式气体换热器，其特征是：热气换热通道组件、热气板间密封垫、冷气换热通道组件之间用热气紧固螺栓紧固。
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2018
- 2018-09-06 CN CN201821458241.0U patent/CN209069069U/zh active Active
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