CN209067310U - 一种可拆卸的机油滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的机油滤清器，包括滤清器外壳(1)、内部滤芯(2)、过滤板(6)、螺纹盖(7)，内部滤芯(2)设置于滤清器外壳(1)内；所述滤清器外壳(1)上端面上设置有螺纹通孔(3)，螺纹通孔(3)的内部底端面上设置有过滤板放置槽(4)，过滤板放置槽(4)的内部底端面上设置有通孔(5)；所述过滤板(6)放置于过滤板放置槽(4)内，螺纹盖(7)设置于螺纹通孔(3)内并与螺纹通孔(3)螺纹连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种可拆卸的机油滤清器

技术领域：

本实用新型涉及一种可拆卸的机油滤清器，属于汽车配件领域。

背景技术：

机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。现有的机油滤清器大都为不可拆装的，这种机油滤清器的滤芯不可清洗，在使用一段时间后必须更换，造成了较大的浪费。现有技术中少部分的机油滤清器采用可拆装的形式，但是这种机油滤清器密封性较差，容易发生漏油。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，针对现有技术中提出：“机油滤清器大都为不可拆装的，这种机油滤清器的滤芯不可清洗，在使用一段时间后必须更换，造成了较大的浪费。现有技术中少部分的机油滤清器采用可拆装的形式，但是这种机油滤清器密封性较差，容易发生漏油”的问题，提供一种可拆卸的机油滤清器。

本实用新型由如下技术方案实施：一种可拆卸的机油滤清器，包括滤清器外壳、内部滤芯、过滤板、螺纹盖，内部滤芯设置于滤清器外壳内；所述滤清器外壳上端面上设置有螺纹通孔，螺纹通孔的内部底端面上设置有过滤板放置槽，过滤板放置槽的内部底端面上设置有通孔；所述过滤板放置于过滤板放置槽内，螺纹盖设置于螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹连接；所述过滤板上设置有出油管和进油通孔，出油管穿过通孔，出油管与内部滤芯的进油孔连接，进油通孔与滤清器外壳内部连通，螺纹盖上设置有螺纹盖通孔，螺纹盖通孔与进油通孔、出油管配合设置；所述内部滤芯的底端面与滤清器外壳的内部底端面之间设置有定位支撑组件；所述过滤板放置槽内设置有密封组件，出油管与内部滤芯的进油孔之间设置有内部连接套筒。

本申请的技术方案中，将过滤板过滤板放置槽内，将螺纹盖与螺纹通孔螺纹连接，通过螺纹盖对过滤板的挤压使得过滤板的位置得以固定，过滤板上的出油管与内部滤芯的进油孔连接，机油通过进油通孔进入到机油滤清器内，通过内部滤芯的过滤后通过出油管流出。为了增加机油滤清器的密封性，本申请的技术方案中，在滤板放置槽内设置有密封组件，通过螺纹盖的挤压使得过滤板与密封组件紧压接触，提供良好的密封。为了增加出油管与内部滤芯的进油孔之间的连接密封性从而防止未过滤的机油进入到出油管，本申请的技术方案中在出油管与内部滤芯之间增加了内部连接套筒。通过定位支撑组件对内部滤芯的支撑挤压使得内部滤芯挤压内部连接套筒进而使得内部连接套筒挤压出油管，使得内部滤芯、内部连接套筒、出油管之间获得良好的密封。

优化的，上述可拆卸的机油滤清器，内部连接套筒包括连接套筒上段和连接套筒下段，连接套筒上段设置于过滤板与内部滤芯之间并套接于出油管上，连接套筒下段套接于内部滤芯的进油孔内并与内部滤芯的进油孔内壁紧压接触，连接套筒上段的下端面与内部滤芯紧压接触。

本申请的技术方案中，将内部连接套筒设置为由连接套筒上段和连接套筒下段组成的形式，连接套筒上段连接并挤压密封过滤板与内部滤芯之间的部分，连接套筒下段塞于内部滤芯的进油孔内并与内部滤芯的进油孔挤压，使得内部滤芯的进油孔处得以密封。

优化的，上述可拆卸的机油滤清器，连接套筒上段和连接套筒下段均为圆锥形，连接套筒下段的圆锥形顶端与连接套筒上段的圆锥形底端连接，连接套筒上段和连接套筒下段为硅胶一体成型件。

本申请的技术方案中，将连接套筒上段和连接套筒下段均为圆锥形，可以使得连接套筒上段下表面与内部滤芯呃表面的接触面积增大，并且能够防止连接套筒下段从内部滤芯的进油孔内脱出。

优化的，上述可拆卸的机油滤清器，过滤板上设置有环形的套筒密封槽，连接套筒上段的上端插接于套筒密封槽内并与套筒密封槽紧压接触。

本申请的技术方案中，过滤板上设置了套筒密封槽，通过连接套筒上段上端与过滤板的紧压接触，使得连接套筒上段的上端密封性增加。

优化的，上述可拆卸的机油滤清器，定位支撑组件包括支撑板，支撑板与内部滤芯底端面接触，支撑板上设置有定位凸起，内部滤芯下端面上设置有定位凹槽，定位凸起与定位凹槽配合设置；所述支撑板与滤清器外壳内部底端面之间设置有若干弹性支撑板，弹性支撑板的两端分别与支撑板、滤清器外壳固定焊接。

本申请的技术方案中，在内部滤芯的下端设置了支撑板，通过弹性支撑板支撑支撑板并对支撑板进行定位，通过支撑板和弹性支撑板的支撑定位，使得内部滤芯在滤清器外壳内的位置得以固定，防止因震动而使得内部滤芯发生偏移。

优化的，上述可拆卸的机油滤清器，弹性支撑板为中部带有钝角折弯的弹性金属板，相邻的两个弹性支撑板的折弯开口相对设置。

本申请的技术方案中选用弹性支撑板而不选用弹簧是因为弹簧用一发生非径向的偏移，而本申请中相邻的两个弹性支撑板的折弯开口相对设置，可以使得弹性支撑板沿滤清器外壳轴向方向发生弹性变形，防止内部滤芯在滤清器外壳内发生径向偏移。

优化的，上述可拆卸的机油滤清器，密封组件包括设置于过滤板放置槽上的环形凹槽，环形凹槽内设置有环形密封垫，环形密封垫与过滤板紧压接触。

本申请的技术方案中，通过环形凹槽内的环形密封垫对过滤板与滤清器外壳之间的连接密封性，防止泄漏。

优化的，上述可拆卸的机油滤清器，环形凹槽内设置有环形弹性环，弹性环的横截面为弧形。

当螺纹盖挤压过滤板时弹性环发生弹性变形，并通过弹性环的弹性回复力支撑环形密封垫使环形密封垫与过滤板的接触压力增加，进而增加密封性。

本实用新型的优点：本申请的技术方案中，将过滤板过滤板放置槽内，将螺纹盖与螺纹通孔螺纹连接，通过螺纹盖对过滤板的挤压使得过滤板的位置得以固定，过滤板上的出油管与内部滤芯的进油孔连接，机油通过进油通孔进入到机油滤清器内，通过内部滤芯的过滤后通过出油管流出。为了增加机油滤清器的密封性，本申请的技术方案中，在滤板放置槽内设置有密封组件，通过螺纹盖的挤压使得过滤板与密封组件紧压接触，提供良好的密封。为了增加出油管与内部滤芯的进油孔之间的连接密封性从而防止未过滤的机油进入到出油管，本申请的技术方案中在出油管与内部滤芯之间增加了内部连接套筒。通过定位支撑组件对内部滤芯的支撑挤压使得内部滤芯挤压内部连接套筒进而使得内部连接套筒挤压出油管，使得内部滤芯、内部连接套筒、出油管之间获得良好的密封。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为一种可拆卸的机油滤清器，包括滤清器外壳1、内部滤芯2、过滤板6、螺纹盖7，内部滤芯2设置于滤清器外壳1内；所述滤清器外壳1上端面上设置有螺纹通孔3，螺纹通孔3的内部底端面上设置有过滤板放置槽4，过滤板放置槽4的内部底端面上设置有通孔5；所述过滤板6放置于过滤板放置槽4内，螺纹盖7设置于螺纹通孔3内并与螺纹通孔3螺纹连接；所述过滤板6 上设置有出油管8和进油通孔9，出油管8穿过通孔5，出油管8与内部滤芯2的进油孔连接，进油通孔9与滤清器外壳1内部连通，螺纹盖7上设置有螺纹盖通孔10，螺纹盖通孔10与进油通孔9、出油管8配合设置；所述内部滤芯2的底端面与滤清器外壳1的内部底端面之间设置有定位支撑组件；所述过滤板放置槽4内设置有密封组件，出油管8与内部滤芯2的进油孔之间设置有内部连接套筒。

本申请的技术方案中，将过滤板6过滤板放置槽4内，将螺纹盖 7与螺纹通孔3螺纹连接，通过螺纹盖7对过滤板6的挤压使得过滤板6的位置得以固定，过滤板6上的出油管8与内部滤芯2的进油孔连接，机油通过进油通孔9进入到机油滤清器内，通过内部滤芯2的过滤后通过出油管8流出。为了增加机油滤清器的密封性，本申请的技术方案中，在滤板放置槽4内设置有密封组件，通过螺纹盖7的挤压使得过滤板6与密封组件紧压接触，提供良好的密封。为了增加出油管8与内部滤芯2的进油孔之间的连接密封性从而防止未过滤的机油进入到出油管8，本申请的技术方案中在出油管8与内部滤芯2之间增加了内部连接套筒。通过定位支撑组件对内部滤芯2的支撑挤压使得内部滤芯2挤压内部连接套筒进而使得内部连接套筒挤压出油管8，使得内部滤芯2、内部连接套筒、出油管8之间获得良好的密封。

内部连接套筒包括连接套筒上段11和连接套筒下段12，连接套筒上段11设置于过滤板6与内部滤芯2之间并套接于出油管8上，连接套筒下段12套接于内部滤芯2的进油孔内并与内部滤芯2的进油孔内壁紧压接触，连接套筒上段11的下端面与内部滤芯2紧压接触。

本申请的技术方案中，将内部连接套筒设置为由连接套筒上段 11和连接套筒下段12组成的形式，连接套筒上段11连接并挤压密封过滤板6与内部滤芯2之间的部分，连接套筒下段12塞于内部滤芯2的进油孔内并与内部滤芯2的进油孔挤压，使得内部滤芯2的进油孔处得以密封。

连接套筒上段11和连接套筒下段12均为圆锥形，连接套筒下段 12的圆锥形顶端与连接套筒上段11的圆锥形底端连接，连接套筒上段11和连接套筒下段12为硅胶一体成型件。

本申请的技术方案中，将连接套筒上段11和连接套筒下段12均为圆锥形，可以使得连接套筒上段11下表面与内部滤芯2呃表面的接触面积增大，并且能够防止连接套筒下段12从内部滤芯2的进油孔内脱出。

过滤板6上设置有环形的套筒密封槽13，连接套筒上段11的上端插接于套筒密封槽13内并与套筒密封槽13紧压接触。

本申请的技术方案中，过滤板6上设置了套筒密封槽13，通过连接套筒上段11上端与过滤板6的紧压接触，使得连接套筒上段11 的上端密封性增加。

定位支撑组件包括支撑板14，支撑板14与内部滤芯2底端面接触，支撑板14上设置有定位凸起25，内部滤芯2下端面上设置有定位凹槽15，定位凸起25与定位凹槽15配合设置；所述支撑板14与滤清器外壳1内部底端面之间设置有若干弹性支撑板16，弹性支撑板16的两端分别与支撑板14、滤清器外壳1固定焊接。

本申请的技术方案中，在内部滤芯2的下端设置了支撑板14，通过弹性支撑板16支撑支撑板14并对支撑板进行定位，通过支撑板 14和弹性支撑板16的支撑定位，使得内部滤芯2在滤清器外壳1内的位置得以固定，防止因震动而使得内部滤芯2发生偏移。

弹性支撑板16为中部带有钝角折弯的弹性金属板，相邻的两个弹性支撑板16的折弯开口相对设置。

本申请的技术方案中选用弹性支撑板16而不选用弹簧是因为弹簧用一发生非径向的偏移，而本申请中相邻的两个弹性支撑板16的折弯开口相对设置，可以使得弹性支撑板16沿滤清器外壳1轴向方向发生弹性变形，防止内部滤芯2在滤清器外壳1内发生径向偏移。

密封组件包括设置于过滤板放置槽4上的环形凹槽17，环形凹槽17内设置有环形密封垫18，环形密封垫18与过滤板6紧压接触。

本申请的技术方案中，通过环形凹槽17内的环形密封垫18对过滤板6与滤清器外壳1之间的连接密封性，防止泄漏。

环形凹槽17内设置有环形弹性环19，弹性环19的横截面为弧形。

当螺纹盖7挤压过滤板6时弹性环19发生弹性变形，并通过弹性环19的弹性回复力支撑环形密封垫18使环形密封垫18与过滤板 6的接触压力增加，进而增加密封性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸的机油滤清器，其特征在于：包括滤清器外壳(1)、内部滤芯(2)、过滤板(6)、螺纹盖(7)，内部滤芯(2)设置于滤清器外壳(1)内；所述滤清器外壳(1)上端面上设置有螺纹通孔(3)，螺纹通孔(3)的内部底端面上设置有过滤板放置槽(4)，过滤板放置槽(4)的内部底端面上设置有通孔(5)；所述过滤板(6)放置于过滤板放置槽(4)内，螺纹盖(7)设置于螺纹通孔(3)内并与螺纹通孔(3)螺纹连接；所述过滤板(6)上设置有出油管(8)和进油通孔(9)，出油管(8)穿过通孔(5)，出油管(8)与内部滤芯(2)的进油孔连接，进油通孔(9)与滤清器外壳(1)内部连通，螺纹盖(7)上设置有螺纹盖通孔(10)，螺纹盖通孔(10)与进油通孔(9)、出油管(8)配合设置；所述内部滤芯(2)的底端面与滤清器外壳(1)的内部底端面之间设置有定位支撑组件；所述过滤板放置槽(4)内设置有密封组件，出油管(8)与内部滤芯(2)的进油孔之间设置有内部连接套筒。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的机油滤清器，其特征在于：所述内部连接套筒包括连接套筒上段(11)和连接套筒下段(12)，连接套筒上段(11)设置于过滤板(6)与内部滤芯(2)之间并套接于出油管(8)上，连接套筒下段(12)套接于内部滤芯(2)的进油孔内并与内部滤芯(2)的进油孔内壁紧压接触，连接套筒上段(11)的下端面与内部滤芯(2)紧压接触。

3.根据权利要求2所述的可拆卸的机油滤清器，其特征在于：所述连接套筒上段(11)和连接套筒下段(12)均为圆锥形，连接套筒下段(12)的圆锥形顶端与连接套筒上段(11)的圆锥形底端连接，连接套筒上段(11)和连接套筒下段(12)为硅胶一体成型件。

4.根据权利要求3所述的可拆卸的机油滤清器，其特征在于：所述过滤板(6)上设置有环形的套筒密封槽(13)，连接套筒上段(11)的上端插接于套筒密封槽(13)内并与套筒密封槽(13)紧压接触。

5.根据权利要求1所述的可拆卸的机油滤清器，其特征在于：所述定位支撑组件包括支撑板(14)，支撑板(14)与内部滤芯(2)底端面接触，支撑板(14)上设置有定位凸起(25)，内部滤芯(2)下端面上设置有定位凹槽(15)，定位凸起(25)与定位凹槽(15)配合设置；所述支撑板(14)与滤清器外壳(1)内部底端面之间设置有若干弹性支撑板(16)，弹性支撑板(16)的两端分别与支撑板(14)、滤清器外壳(1)固定焊接。

6.根据权利要求5所述的可拆卸的机油滤清器，其特征在于：所述弹性支撑板(16)为中部带有钝角折弯的弹性金属板，相邻的两个弹性支撑板(16)的折弯开口相对设置。

7.根据权利要求1所述的可拆卸的机油滤清器，其特征在于：所述密封组件包括设置于过滤板放置槽(4)上的环形凹槽(17)，环形凹槽(17)内设置有环形密封垫(18)，环形密封垫(18)与过滤板(6)紧压接触。

8.根据权利要求7所述的可拆卸的机油滤清器，其特征在于：所述环形凹槽(17)内设置有环形弹性环(19)，弹性环(19)的横截面为弧形。